Пневматический инструмент для забивания крепежных деталей в деревянные конструкции Советский патент 1979 года по МПК B27F7/02 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ.ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ

КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ В ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ шень 4, жестко связанный с удйрнико 5, а механизм управления выполнен и виде клапана 6, внутри которого встроен подпружиненный подвижной в осевом направлении пусковой золотни 7С двумя уплотнительными кольцами 8и 9 и кольцевой замкнутой камеры методу ними, постоянно связанной отверстиямй, выполненными в корпусе ;клапана 6, с рессивером 10 сжатого воздуха через отверстие в корпусе Iи периодически - с воздушной полостью клапана 6, причем отверстия выполнены на разных уровнях в корпусё клапана, а двухступенчатый дифференциальный поршень выполнен с двухступенчатой бобышкой, взаимодействующей с пусковым золотником 7 и выхлопным отверстием клапанов, при этом в нижней ступени цилиндра выполнены шлицевые проходы,взаимодей ствующие с уплотнительным кольцом IIнижней ступени двухступенчатого дифференциального поршня 4, а его верхняя ступень перекрывает кольцаМи 12 отверстия ступенчатого цилиндра 3. ПневМа тическйй Ш1в румёнт предназначен для забивания крепежных деталей 13 в изделие 14. .Пневматический инструмент работает следующим образом. Инструмент мгновенно вступает в работу при контакте ударника 5 с уплотнительным кольцом .11 и мгновенно прекращает работу при отсутствии этого контакта. ВнаЧале одним двумя ударами заглубляют крепежную деталь для придания уст:ойчивого положения, затем уже забивка ее производится в автоматическом режиме частыйи пбвторяющимися ударами поршня-ударника с частотой 1000 и более ударов в мин. При контактё удар,ника 5 с уплотнительным кольцом 11 дифференциальный поршень 3 с уда|рнйт ;йми оЪТЭёт я на месте, тогда как корпус i Ъ крышкЪй 3. вместе с цйлнГндром опускается, откЕ ывая доступ сжатого воздуха из рессивера 10 в камеру возврата через радиальные отверстия кбторыё доэтого были уплотнительными кольцами 12 верхней ступени поршня 4 ЁГпОЛОжМШУйтШКОя. Одновременно с этим прерывается свя камеры возврата с атмосферой,так ка уплотнительное кольцо 11 нижней ступени поршня 4 вьйгедит из Э Уны располбжения шлйцевых проходов нижней сту пени цилиндра 3. Сжатый воздух, ока:завшийся закрытий в камере возврата между верхней большей ступейгьй двухступенчатого дйффёЬёнЦиального поршня 4 и нижней меньшей,быстро перемещает двухступенчатьай дифференциальный поршень 4 с ударником,5 BSSpx, так как йадпоршневая рае5очо1Я полость сообщена с атмосф ерой через выхлопное Ьтверстие, камеру 1Гвыхлрп ныё ойна, бднбврёменнЬ дву сступёнчатая бобышка дифференциального чТТК.Г i-ii r,, ня с ударником 5 вступает в контакт с пусковым золотником 7, а затем уже закрывает выхлопное отверстие поясом двухступенчатой бобышки дифференциального поршня 4. Как только это произойдет, пусковой золотник 7вместе с уплотнительными кольцами 8и 9, переместившись вверх, откроет отверстие, и сжатый воздух из полостей над клапаном 6 будет стравлен в атмосферу через проходы в торце золотника. Благодаря заплечику клапан управления 6 Мгновенно перемещается вверх до упора, открывая доступ сжатого воздуха из рессивера 10 в полость над верхней большей ступенью дифференциального поршня 4 с одновременным разобщением ее с атмосферой. Под воздействием сжатого воздуха, поступающего из рессивера 10 -в эту полость по всему периметру верхней ступени цилиндра, двухступенчатый дифференциальный поршень 4 с ударником 5 с большим ускорением устремляется вниз и резко ударяет по головке крепежей детали 13, внедряя ее на некоторую глубину в изделие-14. В дальнейшем процесс работы инстумента повторяется. Формула изобретения Пневматический инструмент для забивания крепежных деталей в деревянные конструкции, включающий корпус, крышку, ступенчатый цилиндр с Двухступенчатым дифференциальным поршнем, ударник и механизм управления, отличающийся тем, что, b целью повышения эффективности работы и увеличения срока слуЬкбы инструмента, механизм управления выполнен в риде клапана, внутри которого встроен подпружиненный подвижный в осевом направлений пусковой золотник с двумя уплотниТельными кольцами и замкнутой кольцевой камерой между ними, постоянно связанной отверстиями с рессйбёром сжатого воздуха, и периодически с воздушной полостью клапаа, причём отверстия выполнены на разичных уровнях в корпусе клапана,а вухступенчатый дифференциальный порень выпойнен в виде двухступенчатой бобышки, взаимодействующей с пусКО вым зблотником и выхлопным отверстием клапана ,при этом в нижней ступени цилиндра выполнены лицевые проходы, взаимодействующие с уплртнительным кольцом нижней тупени поршня. Источники информации, принятые во (Нйман ё Т1Ьй экспертизе 1.Патент США 3438449, л. 173-17, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР 537808/ кл. В 27 F 7/02, 1977. .