I
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления катушек, в частности для стабилизации натяжения гибкого днюшомеркого изделия и может быть использовано в электротехнической и легкой промышленности.
Известен станок для намотки электричесювс сопротивлений, содержащий регулируемый привод вращения отдающей катушки, управляемый в зависимости от усилия натяжения проволоки, конфолируемого индуктивным датчиком, механически связанным с регулируемым натяжным устройством и включенным на вход усилителя, управляющего приводом питательной катушки И).
Недостатком известного станка является частичная компенсация натяжения длиниомерного изделия, что не обеспечивает безобрьганости наматываемого изделия на каркас.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является устройство для стабилизации натя-жения гибкого длинномерного изделия, содержащее задатчик и датчик натяжения материала, связанный
рй усилитель-преобразователь с исполнительным злементом, два направляющих ролика, установленных на неподвижном ос$ювании 2.
Недостатком этого устройства является отсутствие непосредственного воздействия сигнала датчика на изменение положения натяжного ролика, что может вызвать обрыв наматываемого материала 1фи намотке на каркасы произвольной формы.
Цель настоящего изобретения - обеспечение безобрьшной намотки материала на каркасы фоизвольной формы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве выход задатчика натяжения соединен со входом усилителя-преобразователя, а исполнительный элемент содержит ролик, установленный подвижно между двумя направляющими роликами.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена схема устройства для стабилизации натяжения габкого длинномерного изделия к намоточным станкам.
Устройство содержит привод 1, на валу которого установлено приспособление для крепления .каркаса наматьшаемого электроэлемента 2, ме1ханизм раскладки дпииюмерного изделия 3 с роликом 4, закрепленным на упругой балочке 5,ршшк 6, установленный на направляющем стержне 7 электродинамического исполнительного элемента 8, направляющш1 ролик 9, натяжной механизм 10, датчик электрического сигнала, напршлер, индуктивный II, задатчик электрический 12, усилитель-преобразователь 13. Электродинакшческий исполнительный элемент 8 содержит кольцевой постоянный MarHHt 14, малошшрщоиную электрическую катушку 15 с устаноэлениым на ней направляющим стержнем 7. Устройство работает следующим образом. На вал привода 1 устанавливают каркас наматываемого электроэлемента. Заправленному н каркасе длинномерного изделия 16 задается натяжение механизмом 10, при этом тругая бало ка 5 деформируется на угол @. В С11гналыюй обмотке, например, индуктивного датчика появ ляется напряжение Us, разность которого с нааряжеиием U задатчш а 12 подается после усзшения в усилителе-преобразователе 13, в электрическую катушку 15 и создает необходимое усилие на ролике 6, взаимодействием ее е магнитным силовым полем постоянного магнита 14, электродинам№1еского испол штелыюго зйемента 8. При включении двигателя приво да 1, на& 10К1Чного станка, длинномерное изделие 16, сматываясь с отдающей катушки 17, яроходат через направляющий ролик 9, ролик 6,электродинамического исполнительного элемента 8, на ролик раскладчика 4, который w)лучает поступательное движение через фриквдокнуго кинематическую пару 3, один из дасков которой соединен с ходовым винтом, и раскладывает , длинномерное изделие на каркасе. . РОЛИК 4 воспринимает все неравномерности подачи длинномерного изделия, завися1дие от некруглой формы сечения каркаса, неточности из готовления и установки его, изменения формы и раз11 еров в процессе намотки нескольких слоев длинномерного изделия и прошх причин, в виде деформаций упругой балочки 5 на угол ±Дв. Деформация преобразуется в электрический сигнал разбаланса схемы управления, который устраняется электродинамическим исполнительным элементом 8, путем изменения размеров компенсадаонной петли натянутого длинномерного изделия, например, проводя за счет перемещения ролика 6 в сторону уменьшения величины ±Д9, деформации тфугой балочки 5, Эффективносп. крименення данного устройства по сравнению с существующими конструкциями заключается в обеспечении безобрывиой намотки дяиниомерного изделия на каркас произвольной форшл за счет соедшгения выхода задатчика натяжения со входом усилителя щреобразователя, при этом исполнительный здемент снабжен роликом, установленным подвижво между двумя направляющими роликш«и. Формула изобретения Устройство для стабилизации натяжения гибкого длинномерного изделия к намоточным. станкам, содержащее задатчик и датчик натяжения, связанный через усилитель-преобразователь с исполнительным элементом, два направляющих ролика, установленных на неподв1 жном оснований, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безобрывной намотки каркасов произвольной формы, выход задатчика натяжешм соединен со входом усилителя-преобразователя, а исполнительный элемент сод)жит ролик, установленный подаижно между двумя направляющими роликалш. Источники ннформа1дан, щаттьк во в шмание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР РГ 106203, кл. Н 01 F 41/06, 195и. 2.Патент США № 3300161, кл. 242-154, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала | 1990 |
|
SU1735184A1 |
Устройство для стабилизации натяжения провода к намоточным станкам | 1985 |
|
SU1314396A1 |
Устройство для стабилизации натяжения длинномерного материала | 1980 |
|
SU933593A1 |
Устройство для выравнивания колебаний натяжения длинномерного изделия при намотке | 1978 |
|
SU792320A1 |
Держатель катушки к намоточному станку | 1982 |
|
SU1053171A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1979 |
|
SU866594A1 |
Устройство для натяжения и намотки длинномерного материала (его варианты) | 1980 |
|
SU958286A1 |
Устройство для виброакустического контроля длинномерных конструкций | 2017 |
|
RU2697025C2 |
СТАНОК НАМОТОЧНЫЙ | 2015 |
|
RU2615478C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2106969C1 |
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1969-02-27—Подача