Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано для стабилизации натяжения провода в электротехнической и радиотехнической промьшленностях.
Цель изобретения повьппение производительности и качества обмотки за счет уменьшения инерционности движущихся частей устройства.
На фиг.1 изображено устройство для стабилизации натяжения провода к намоточным станкам; на фиг.2. - диаграмма зависимости тока от времени.
Устройство для ста 3илизации натя-. жения провода к намоточным станкам содержит привод 1, на валу которого установлен каркас 2 наматываемого злектроэлемента с механизмом для осевого перемещения (не показан), служащим для раскладки наматываемого провода 3, фильеры 4, служащие для придания направления наматываемому проводу. На корпусе (не показан) устройства закреплен датчик 5 натяжения, состоящий из втулок 6 и 7, цилиндрических колец 8 и 9 и цилиндра 10. Втулки 6 и 7 изготовлены из электропроводящего материала с изолированными внутренними поверхностями и установлены соответственно в электро-- изоляционных цилиндрических кольцах 8 и 9, которые, в свою очередь,-размещены в цилиндре 10. .
К выводам датчика 5 натяжения под- ключен задатчик-преобразователь 11, подключенный к блоку 12 питания и к входам усилителя-регулятора 13, выходы которого подведены к исполнительному элементу 14. Исполнительный элемент 14 для создания заданного натяжения состоит из кольцевого постоянного магнита 15, малоинерционной электрической катушки 16 с установленным на ней подпружиненным направляющим стержнем 17, на котором закреплена тормозная пластина 8, служащая для прижатия провода. 3, сма- тьшаемого с катушки 19, к колодке 20 закрепленной на постоянном магните 15
Устройство работает следующим образом.
На вал привода 1 устанавливают каркас наматываемого электроэлемента
Включают двигатель привода 1 намоточного станка. Провод 3 сматьгоается с катущки 16, проходит через .исполнительный элемент 14 в датчик 5 натяжения, который реагирует на любое изменение от заданной величины натяжения провода 3. В процессе намотки, вследствие растяжения провода 3, меняется его поперечное сечение (диаметр) и соответственно зазор между проводом -и внутренними поверхностями втулок 6 и 7. Это приводит к изменению электрической емкости между наружной поверхностью провода 3 и внутренними поверхностями втулок 6 и 7.
Задатчиком-преобразователем 11, в котором используется мультивибратор- ный метод измерений емкости, задается через усилитель-регулятор 13 сигнал на исполнительный элемент 14, обеспечивающий необходимое натяжение провода 3. При этом на усилитель-регулятор 13 через задатчик-преобразователь 11, связанный с датчиком 5 натяжения, подается сигнал, пропорциональный ut (фиг. 2, й о- разность между длительностью импульса и длительностью паузы Ъ (i Y )j который через усилитель-регулятор 13 корректирует сигнал, подаваемый на исполнительный элемент, обеспечивающий необходимое натяжение провода.
о р м у л а
изобретения
35 40 50
45
Устройство для стабилизации .натяжения провода к намоточным станкам, содержащее датчик натя жения, связанный через задатчик, преобразователь и усилитель-регулятор с исполнительным элементом, и направляющие элементы, установленные на основании, о т- личающе еся тем, что, с целью повьш1ения производительности и качества обмотки за счет уменьшения инерционности движущихся частей устройства, датчик натяжения вьшолнен в виде двух втулок из токопроводящего материала} установленных CQOCHO и с зазором в цилиндре из токонепроводя- щего материала и выполненных с изолированными внз тренними поверхностями, при этом ВТУХ1КИ электрически связаны с исполнительным элементом.
, 2
Редактор И.Касарда
Составитель Е.Скороходов
Техред В.Кадар Корректор С.Лыжова
Заказ 2215/52 Тираж 699Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,., д.4/5
--- - ------------------------ - - ---------- - --.- -.. ..-.
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужго род,ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стабилизации натяжения гибкого длинномерного изделия к намоточным станкам | 1969 |
|
SU678545A1 |
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала | 1990 |
|
SU1735184A1 |
Устройство для натяжения провода | 1989 |
|
SU1686513A1 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения при перемотке ленточного материала | 1983 |
|
SU1131810A2 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения длинномерного материала при перемотке | 1977 |
|
SU638528A1 |
Непрерывный агрегат для производства узких полос | 1978 |
|
SU948018A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1986 |
|
SU1427430A1 |
Регулятор натяжения нитей | 1974 |
|
SU478901A1 |
Устройство для программного управления намоточным станком | 1989 |
|
SU1725184A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1985 |
|
SU1348921A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано для стабилизации натяжения провода в электротехнической и радиотехнической промьштеннос- тях. Цель изобретения - повышение производительности и качества обмоток за счет уменьшения инерционности движущихся частей устройства. Устройство содержит привод I с каркасом 2 и исполнительный элемент 14 для создания натяжения. На корпусе закреплен датчик 5 натяжения, состоящий из соосных втулок 6 и 7, изготовленных из токопроводящего материала с изолированными внутренними поверхностями и установленных в изоляционных кольцах 8 и 9, размещенных в цилиндре 10. Устройство работает следующим образом. Цровод 3 сматывается с катушки 16, проходит через исполнительный элемент 14 в датчик 5 натяжения, который реагирует на любое изменение от заданной величины натяжения провода. В процессе намотки сечение провода меняется, что приводит к изменению электрической емкости между наружной поверхностью провода 3 и внутренними поверхностями втулок 6 и 7. и к изменениям натяжения провода с помощью тормозной пластины 18. 2 ипс & 00 Ю S S 97 5 if го i5lSiei7fif А-ШЧ ро ;о Й35
Устройство для стабилизации натяжения гибкого длинномерного изделия к намоточным станкам | 1969 |
|
SU678545A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-07-04—Подача