(54) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ГЕМАТИТОВОГО ЧУГУНА В .КОНВЕРТЕРЕ
Изобретение относится к области чер1юй ме таллургии, а нменно к способам передела чугуна в сталь в -конвертере. Известен способ передела гематитового чугуна в ТСбнвертере, включающий продувку кислородом в оболочке углеводородов, подаваемым ниже поверхности расплава, и подачу в устье конвертера в начале передела извести фракции до 80 мм 1. Недостаток известного способа заключается в его недостаточной скоротечности, поскольку в нем не предусмотрены меры по быстрейшему наведению активного шлака. Цель изобретения - интенснфицировать переде С зтой целью известь фракции 5-80 мм подают в количестве 20-120 кг/т чугуна, а, соотношение количеств , ее и порошковой известа поддерживают равным (1 -6): 1. Порошковую известь целесообразно подавать в конвертер до достижения четвфти максимальной скорости обезуглероживания. Примеры осуществления способа. Пример 1.8 конвертер емкостью 4 м загружают 14,5 т гематитового чугуна с 0,55% кремния, 3,2 т скрапа и 800 кг, нзвеоти, состоящей из 240 кг (16,5 кг/т чугуна Г мелкозернистой извести оо средней величиной частиц 1 мм и удельной тюверхностью 6 извести и 560 кг (38,6 кг/т чугуна) крупноз иистой извести со средней величиной частиц 20-40 мм и удельной поверзу(ост|.ю примерно 0,2 м/кг извести. Весовое соотношение крупнозернистой извести к мелкозернистой равно 7:3. Получают 16,4 т стали. Пример 2. В конвертер емкостью 14 м загружают 10 т гематитового чугуиа с содержанием кремния 0,6%, а также 4 т , скрапа и 1,4 т извести, состоящей из 700 кг (70 кг/т чугуна) крупиозернистой извести со средней величиной частиц 35 мм н (70 кг/т чугуна) порошковой извести со среяней везбпинон частиц 0,02 мм. Весовое соотиошеиие крупнозернистой извести к порошковой равно 1:1. Вдувание порошковой извести приводит к быстрому образованию реакциоюреор собного шпака. Этот шлак способствует быстрому началу дефосфорашш, так что она в оо иовиом щ)отекает с обезуглероживанием.
П р-и м е р Зо В конвертер емкостью 14 м загружают 18 т гематитового чугуна с содержанием кремдая 7,1%, а также 2310 кг извести, состоящей из 1980 кг (110 кг/т чугуйа) крупнозернистой извести с веливдной часищ 70 мм и 330 кг (18 кг/т чугуна) rtopoiuковой извести со средней величиной частиц 0,02 ,ММ. Весовое соотношение крупнозернистой извести к порошковой равно 6:. Несмотря на
то, что, по (равнению с примером 2, имеется более высокое содержанке крупнозернистой извести, вследствие вдутой порошковой извести очень быстро образуется реакционноспособный шпак, который приводит к ускорению дефосфорацки, хотя дефосфбрация протекает не так
быстро, как fl примере 2,
.Кроме.лучшей дефосфорации было обнаружено, что продувка протекает очень спокойно и только очень малое количество порошковой извести удасится из конвертера с отходящкм газом.
Таким образом гфедлагаемый способ позволяет ускорить процесс передела чугуна, исключить выбросы и значительные потери порошкообразной извести.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
