Затяжная машина Советский патент 1979 года по МПК A43D21/00 

I

Т{зобретение относится к затяжным машинам предназначенным для обтяжки и клеевой затяжки носочно-пучковой части обуви на колодке, расположенной следом вверх.

Известна затяжная машина, содержащая станину, вытяжную головку, механизм затяжных пластин, смонтированных на ползуне, средство поворота пучковых клещей относительно горизонтальной оси 1.

В известной машине пучковые клещи установлены на подвижном в вертикальном направлении корпусе шаршфно и в процессе вытяжки могут качаться в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, вдоль и поперек колодки, для осуществления продольной и поперечной вытяжки. Однако зти качания клещей осуществляют-ся только в силу их шарнирной установки и клещи в процессе вьпяжки самоустанавливаются, не обеспечивая равномерной вытяжки заготовки

Цель настоящего изобретения - повышение качества вытяжки путем снабжения машины средством поворота пучковых клещей относительно вертикальной оси, включающим копир, угловой рычаг и зубчато-реечную передачу, причем копир установлен на ползуне затяжных пластин, угловой рычаг - па станине машины, рейка на вытяжной головке, а зубчатое колесо - на корпусе клещей, при этом средство для поворота пучковых клещей относительно горизонтальной оси состоит из копира/установленного на корпусе клещей, и ролика, установленного на вытяжной головке.

На фиг. 1 показан внешний вид машины с частью конвейера полуавтоматической линии; .на фиг. 2 - продольный разрез по штанге гидроцилиндра хобота со стелечным упором и обоймой; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - вид сбоку на вытяжную головку и механизм затяжных пластин.

Затяжная машина выполнена двухсекционной для обтяжки и клеевой затяжки пары обуви. Для упрощения описания существа предлагаемого изобретения приведено описание и работа одной секции.

Машина (фиг. 1) состоит из станины 1, вытяжной головки 2, установленной на траверсе (на чертеже не показано), механизма затяжных

пластин, 3, помещешюго на ползуне 4, перемещающемся по направляющим сташшы, хобота 5 с гидроцилшадром оо штангой, стелечным jntiopoM и обойкой, стола 6, являющегося составной частью конвейера полуавтоматической линии.

На столе установлены передний 7 и задний 8 механизмы зажима спутника 9 с жестко закрепленной на нем колодкой 10.

Обойма 11 (фиг. 2) жестко закреплена на пальце 12, который свободно входит в держатель 13, на верхний конец пальца на юшает пружина 14, между держателем и обоймой имеется зазор.

Держатель с обоймой смонтирован на штанге 15.

В штангу вставлена вилка 16, на которой при помощи пальца 17 закреплен стелечный упор 18 и которая взаимодействует с пруж1шой 19.

Клещевой механизм 20 (фиг.З) закреплен на шестерне 21 (фиг. 4), зацепляющейся с толкателем 22, смонтированным в корпусе 23. Шестерня 21 и толкатель 22 образуют зубчато-реечную передачу. Толкатель свобод Ц 1М концом с роликом 24 (фиг. 5) опирается на рычаг 25, закрепленный на станине 1, а второй конец рычага опирается на копир 26, закрепленный на ползуне затяжных пластин.

Затяжная машина работает следующим образом.

Спутник 9 с расположенной на нем колодкой 10 {фиг. 1) и надетой на нее заготовкой по конвейеру поступает в рабочую зону машины где зажимается призмами переднего 7 и заднего 8 зажимов стола 6.

Клещи вытяжной головки 2 зажимают края заготовки по периметру носочной части и осуществляют ее обтяжку на колодке.

Одновременно с обтяжкой заготовки происходи опускание щтанг 15 гидрощлиндра хобота и стелечный упор 18 с обоймой 11 прижимают стельку к колодке.

Прижатие стельки стеле«шым упором 18 и обоймой 11 происходит за счет пружю 14 и 19, причем между обоймой 11 и держателем 13 устанавливается гарантированный зазор.

По команде оператора, обслуживающего машину, включается продольное перемещение ползуна 4 механизма затяжных пластин 3.

Один коней рьиага 25 при перемещении ползуна затяжных пластин наезжает на копир 26, а второй конец, качаясь, нажимает на ролик 24 толкателя 22, который поворачивает клещевой механизм 20 и одновременно с поворотом копир 27 (фиг. 3), закрепленный на клещевом механизме 20, своим скосом наезжает на ролик 28 (фиг. 3), который закреплен на корпусе вытяжной головки 2. При этом происходит качание клещевого механизма 20 на пальцах 29 в направлении на колодку.

В дальнейшем происходит смыкание затяжных пластин, которые обеспечивают заворачивание заготовки на стельку и склеивание их. В зто время обойма 11 приподнимается цилиндром 30, пропуская затяжные пластины, и затем вторично опускается, выбирая зазор между держателем 13 и верхней своей плоскостью, передавая давление от гидроцилиндра 30 пластинам.

В результате происходит опрессо1вка затяжной кромки в носочно-ПУЧКОВОЙ части заготовки.

изобретения

Затяжная машина, содержащая станину, вытяжную головку, механизм затяжных пластин, смонтированных на ползуне, средство поворота пучковых клещей относительно горизонтальной оси, отличающаяся тем, что, с целью повьоиения качества вытяжки, она снабжена средством поворота пучковых клещей относительно вертикальной оси, включающим копир, угловой рычаг и зубчато-реечную передачу, причем копир установлен на ползуне затяжных пластин, угловой рычаг - на станине машины, рейка - на вытяжной головке, а зубчатое колесо на корпусе клещей, при этом средство для поворота пучковых клещей ошосительно горизонтальной оси состоит из копира, установленного на корпусе клещей, и ролика, установленного на вытяжной головке.

Источники информащш, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 461524 кл. А 43 D 21/00, 1968.

19

30

22