Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви Советский патент 1982 года по МПК A43D21/00 

Описание патента на изобретение SU908313A1

(54) МАШИНА ДЛЯ ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ПУЧКОВОЙ

1

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и предназначено для затяжки деталей верха обуви.

Известна машина для затяжки носочно-пучковой части обуви, содержаТцая станину, затяжные носочные ибоковые клещи для захвата заготовки с опорами, колодку, носочный и пяточный прижимы, стелечный упор с приводом его перемещения, включающим рабочий силовой цилиндр lj.

Недостаток известной машины заключается в неравномерном распределении деформаций по поверхности формуемой заготовки, в результате чего не обеспечивается должное качество формования.

Цель изобретения - повышение качества, формования.

Указанная цель достигается тем, что привод стелечного упора дополнительно имеет силовой цилиндр поперечного перемещения с П-образным ЧАСТИ ОБУВИ

ШТОКОМ, несущим стоики с подшипниками, ползуны, силовой цилиндр пово рота со штоком-рейкой, взаимодействующую с ним шестерню, ось которой жестко связана с корпусом рабочего силового цилиндра и установлена в подшипниках стоек и ползунах, а в станине выполнены направляющие в ко- торых смонтированы опоры боковых клещей.

to

На фиг, 1 представлена кинематическая схема обтяжного узла затяжной машины; на фиг. 2 - 7 последовательные стадии процесса формования соответственно носочной и верхней

15 части пучковой зоны колодки.

Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви содержит затяжные боковые клещи 1 (фиг. 1 и ) . выполненные каждая с индивидуальным при20водом с возможностью поворота их относительно осей 2, расположенных а опорах 3, которые в свою очередь размещены в криволинейных пазах k стаНИНЫ машины, пяточный прижим 5 с воз можностью качания относительно оси 6 и поворота вокруг своей оси 7 носочный прижим 8, выполненный с воз можностью фиксации заготовки 9 Сфиг, 3 и ) относительно колодки 10 по всей линии гр.ебня, жестко закреплен на стелечном упоре 11, стелечный упор 11 со штифтом 12 (фиго 1 и 5-7), который предназначен для удержания колодки на стелечном упоре, установлен на штоке рабочего силового цилиндра 13, корпус которого жестко связан с системой затяжных носочных клещей Ц и осью 15, проходящей через подшипники 16 стоек 17 П-образного штока 18 силового цилиндра 19 поперечного перемещения. Опорами оси 15 служат два ползуна 20, расположенные в пазах 21 станины машины. На одном конце оси 15 посажена шесте ня 22, связанная со штоком-рейкой 23 силового цилиндра 2j поворота. Машина работает следующим образом Колодка 10 с надетой на нее заготовкой 9 устанавливается на стелечный упор 11 таким образом, чтобы штифт 12 попал в отверстие колодки. Это позволяет посредством прижима 5 жестко зафиксировать положение колод ки на стелечном упоре. Далее осуществляется регулировка направления приложения растягивающих усилий затяжных боковых клещей 1 путем установки их в криволинейных пазах k ста НИНЫ по направлению нормали к контур колодки. Заготовка 9 заправляется в клещи и зажимается. После правильной устанозки колодк с заготовкой, нажатием на педаль включается рабочий силовой цилиндр 13, под действием которого стелечный упор 11 вместе с колодкой 10 поднимается вверх сначала на ограниченную высоту Происходит неполное фор.мование материала, после чего положение заготовки на колодке фиксируется носочным прижимом В (фИГоЗ,, 6 и 7) Принцип формования стелечнь1м упором позволяет достичь поставленно целК равномерного распределения деформаций в носочной части колодки 10 (фиг. 2) вследствие приблизительного равенства радиусов кривизны г и Г2., а в верхней части пучковой зоны Сфиг. 6) из-за большой разницы в радиусах кривизны R и Re.это можно 4 достичь на следующем этапе работы предлагаемой машины. Вторым нажатием на педаль в работу включаются силовые цилиндры 19 и синхронное перемещение штоков которых обеспечивает поперечное перемещение корпуса рабочего силового цилиндра 13 вместе с колодкой 10 и системой затяжных носочных клещей на заданную величину h влево или вправо, в зависимости от обрабатываемой полупары. Если обрабатывается левая полупара, то необходимо смещать влево, если правая, то - вправо. Поперечному перемещению колодки с напряженной заготовкой в некоторой степени способствует возможность поворота боковых клещей 1 относительно осей 2, расположенных в опорах 3. Далее силовой цилиндр 19 поперечного перемещения из работы выключается, а силовой цилиндр 2k поворота, продолжая перемещать в том же направлении шток-рейку 23, вращает шестерню 22. В результате этого корпус рабочего силового цилиндра 13 вместе с стелечным упором 11, колодкой 10 и носочным прижимом 8 поворачивается на некоторый угол oJ, относительно затяжных боковых клещей. Это позволяет расположить колодку 10 таким образом, чтобы радиусы кривизны RJ и К2(фиг. 7) отдельных участков колодки были равны. Включаемые в этот момент затяжные клещи 1 обеспечивают равномерное фор1.ювание материала. Далее колодка 10 возвращается в исходное положение (фиг. 2 и 5), носочный прижим 8 освобождает заготовку и движением стелечного упора 11 происходит доформовывание заготовки и ее затяжка Значения величин h и оС зависят от вида, фасона и размера обрабатываемой обуви. Формула изобретения Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви, содержащая станину, затяжные носочные и боковые клещи для захвата заготовки с опорами, колодку, носочный и пяточный прижимы, стелечный упор с приводом его перемещения .включающим рабочий силовой цилиндр,о тличающаяся тем,, что, с целью повышения качества формования, привод стелечного упора дополнительно имеет силовой цилиндр поперечного перемещения с П-образны штоком, несущим стойки с подшипника ми , ползуны, силовой цилиндр поворота со штоком-рейкой, взаимодействующую с ним шестерню, ось которой жестко связана с корпусом рабочего силового цилиндра и установлена в 36 подшипниках стоек и ползунах, а в станине выполнены направляющие, в которых смонтированы опоры боковых клещей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 204533, кл, А «+3 D 21/00, 10,0,70.

Похожие патенты SU908313A1

название год авторы номер документа
Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви 1990
  • Железняков Александр Семенович
  • Александров Владимир Александрович
  • Соколовский Алексей Ратмирович
  • Бондарь Тамара Васильевна
SU1729433A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ 2007
  • Прокофьев Владислав Александрович
RU2365320C2
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке 1953
  • Гедеванишвили Г.Г.
  • Капустин И.И.
  • Каспаров Г.К.
  • Кикнадзе Г.Д.
  • Сабанеев С.Н.
  • Саджая Р.И.
  • Тавхеладзе Д.С.
SU100240A1
Машина для обтяжки и затяжки заготовки верха обуви 1982
  • Майкл М.Бека
SU1144612A3
Машина для шнуровой затяжки заготовки верха обуви на колодке 1983
  • Дынькин Арон Иосифович
  • Дрейзин Вадим Семенович
  • Сирис Эльтазар Львович
  • Горелов Петр Федорович
  • Калецкий Лев Григорьевич
  • Дорогушкин Леонид Васильевич
SU1158155A1
Затяжная машина 1973
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Ершов Борис Александрович
  • Савицкий Владимир Николаевич
SU679199A1
КОМБИНИРОВАННЫЕ ЗАТЯЖНЫЕ ПЛАСТИНЫ С НАДПЛАСТИННИКАМИ 2006
  • Прокофьев Владислав Александрович
RU2366350C2
Автоматический комплекс для сборки обуви 1985
  • Брод Илья Иосифович
  • Иванова Людмила Павловна
  • Сергеев Иван Демьянович
  • Пушкин Сергей Андреевич
SU1384315A1
Машина для затяжки заготовки верха обуви 1983
  • Майкл М.Бека
SU1369662A3
Машина для формования обувных заготовок на колодке 1973
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Хохлов Валентин Викторович
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Богомаз Владимир Васильевич
SU455737A1

Иллюстрации к изобретению SU 908 313 A1

Реферат патента 1982 года Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви

Формула изобретения SU 908 313 A1

иг,3

SU 908 313 A1

Авторы

Жаров Анатолий Николаевич

Коваль Юрий Иванович

Комиссаров Александр Иванович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-07-04Подача