(54) СМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
Циркуляционный аппарат для обработки жидких сред | 1980 |
|
SU967539A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2104093C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100096C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2104787C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147463C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2102149C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011413C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2132732C1 |
Изобретение относится к нефтехими ческой промышленности, а более конкретно к смесителям с циркуляционным контуром, например, для приготовлени высоковязких гелиевых растворов. Известны смесители, содержащие вертикальный корпус, в которой встро ен направляющий цилиндр с высокооборотным колесом осевого насоса 1. Такие смесители обеспечивают удовлет ворительную циркуляцию маловязкой жидкости (до 100 сП) и непригодны для обработки высоковяэких жидкостей Известный смеситель для приготовления высоковязких растворов имеет вертикальный цилиндрический корпус, коаксиальио установленный направляющий цилиндр, внутри которого расположен шнек, и патрубки входа и выхода компонентов 2. в этом смесителе не достигается качественное смешение поскольку свободный циркуляционный контур недостаточно эффективно влияет на разрушение комкообразных вк.гао чений, например загустителя в гелиевом растворе. Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повьние ние качества смеидения эа счет дополнительного измeJrьчeния. Указанная цель достигается тем, что известный смеситель для приготовления высоковязких растворов, имеющий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально установленный направляющий цилиндр, внутри которого расположен шнек, и патрубки входа и выхода компонентов, с.чабжен соосно установленныг-ш в нижней части корпуса перфорированными кольцами, одно из которых закреплено на направляющем цилиндре, а второе снабжено ребрами, закрепленными на его нижней поверхности, соединенными со шнеком. Наружная и внутренняя поверхности колец выполнены коническими. Кроме того, кольца выполнены в виде набора радиально расположенных планок. На фиг.1 показан предлагаемый смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - узел 1 фиг.1; на фиг.З разрез А-А фиг.2. Смеситель для приготовления высок овязких растворов содержит цилиндрический корпус 1 с днищами 2 и 3, направляющий кольцевой цилиндр 4, закрепленный в разъеме корпуса, и патрубки 5-7, для входа и выхода компонентов. Направляющий цилиндр 4 образует периферийно-кольцевой и центрально трубный каналы. В направляюшем цилиндре установ лен шнек 8 с валом 9, как показано на фиг,1, или безвальный шнек с кoльцeвьпvlи цапфами (не показан) . К нижней торцовой .части направляющего цилиндра 4 прикреплено пло кое кольцо 10 с отверстиями, перекрывающее периферийно-кольцевой канал в его нижней части. Ниже кольца 10 с зазором установ лено перфорированное отверстиями кольцо 11, которое прикреплено к цапфе всша 9 шнека 8 посредством нагнетательных ребер 12 и ступицы Ребра 12 установлены с нижней с роны колец 11. Между ребрами 12 имеются проходные каналы. Наружная и внутренняя поверхност колец выполнены коническими и образуют заборные конусы. Кольца 10 и 11 могут быть изгото лены из отдельных радиально расположенных планок 14, скрепленных кол цевыми обручами 15 с образованием отверстий в виде сквозных радиальны пазов. Проходные сечения отверстий в кольцах 11 выполнены большими, чем отверстия в кольцах 10, Смеситель для приготовления высо ковязких растворов, например высоко вязких гелей из порошкообразного загустителя, редкошитых полимеров и растворителя, работает следз квдим образом. Через патрубок 5 в смеситель под ют растворитель,, , а через патрубок 6 - порся1жообразный загуститель. При вращении радиальных планок 1 и ребер 12 обрабатываемый продукт устремляется в осевом и радиальнс л направлениях в отверстия и далее в зазор. Затем обрабатываемый продукт продавливается через отверстия в диске 10, поступает в периферийно расположенный канал и далее в трубный канал, а затем вновь к кольцс1М 11с ребрами 12. При прохождении отверстий колец 10 и 11 поток раствора разделяется на отдельные потоки, подвергается интенсивным сдвиговым деформациям в зазоре, механическому и гидродинамическому измельчению кромками планок 14, при этом загуститель размельчается, что способствует сокращению времени его растворения. По мере растворения загустителя резко увеличивается вязкость раствора, уменьшается влияние центробежных сил, возникающих от вращения колец 11 и ребер 12, а насосные свойства шнека 8 увеличиваются. Таким образом достигаются циркуляция как Мсшовяэкого, так и высоковязкого продуктов и непрерывное из «1ельчение скомковавшегося загустителя , Формула изобретения 1.Смеситель для приготовления высоковязких растворов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально установленный направлякиий цилиндр, внутри которого расположен шнек, и патрубки входа и выхода компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешения за счет дополнительного измельчения, он снабжен соосно установленными в нижней части корпуса перфорированными кольцами, одно из которых закреплено на направляющем цилиндре, а второе снабжено ребрами, закрепленными на его нижней поверхности, соединенными со шнеком. 2.Смеситель поп.1,отличаю щ и и с я тем, что наружная и внутренняя поверхности колец выполнены коническими. 3.Смеситель по п.1, отличающий с я тем, что кольца выполнены в виде набора радиально расположенных планок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство 483885, кл. С 08 D 3/04, 1974. 2. Авторское свидетельство W 321042, кл. В 01 F 7/24,30.01.69,
IS
5Фне,.:.-,.-r.-f,
f 715. ; 6 79.233
0ilt.J
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-02-10—Подача