(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ и СУШКИ ИЗДЕЛИЙ 3 перегородке 4 на оси 5 с фторопластовым подшипником скольжения. Стол выполнен в виде металлического обода, имеющего по всей боковой поверх ности лопасти. Перегородка 4 имеет отверстия 6, Под столом расположен бак 7 для слива моющей жидкости с воздушным отражателем 8. Под баKCW для слива моющей жидкости распо ложен бак9 Высокого давления с отсекателем 10, соединенным с трубопроводами 11-13 подачи моющей жидкости и сжатого воздуха и соплом 14 в камеру 1, между трубопроводами 11 и 12 установлен фильтр 15. Трубопровод 13 служит для подачи моющей жидкости и сжатого воздуха на изделие, а трубопровод 14 - на металлический обод стола. Трубопровод 16 подачи сжатого воздуха соединен с баком 9 высокого давления и с вентилятором 17, установленньпл над камерой, трубопроводами 18 и 19 соответственно. Бак высокого давления соединен с баком для слива моющей жидкости трубопроводом 20. Краны 21 и 22 тру бопроводов 16 и 20 соединены между собой тягой 23. На трубопроводе 16 имеется кран 24. Трубопровод 13 выполнен в виде коллектора с соплами 25. Устройство работает следующим образом. При закрытом кране 24 и руко ятках кранов в положении 1, при котором кран 21 открыт, а кран 22- закрыт, через загрузочно-смотровой люк 2 в ванну 1 заливается моющая жидкость до уровня заливочных отверстий 6, после чего тягой 23рукоятки кранов 21 и 22 ставятся в положение 11, при котором кран 21 закрыт, а кран 22 открыт, и моющая жидкость через патрубок 20 переливается в бак 9, при этом находящийся в нем атмосферный воздух вытесняется по трубопроводам 18 и 19. За тем через люк 2 на стол 10 устанавливается сетчатая корзина с мелкими деталями и узлами, подлежащими мойке, люк 2 закрывается. Тягой 23 краны 21 и 22 ставятся в положение после чего открывается кран 24 от трубопровода 16 сжатого воздуха. Воздух через кран 21 поступает по трубопроводу 19 к вентилятору на л патки рабочего колеса для вытяжки из ванны 1 воздушно-жидкостных фра ций, а по трубопроводу 28 в бак 9, из которого моющая жидкость под дав лением проходит через отсекатель 1 трубопровод 11, фильтр 15 в трубопровод 12,13 и сопло 14. Под деист вием направленной струи на лопасти стол 3 приводится во вращение вме 1те с корзиной и уложенными в нее д тёшями. Жидкость, выходящая из соп 25, промывает изделия. Поступление идкости из бака 9 прекращается, кога уровень ее дойдет до отсекателя 10, при этом в трубопровод 11 устремяется сжатый воздух и далее по труопроводам 12,13 и соплу 14 поступает в камеру для сушки изделий. После сушки краны 21, 22 ставятся в положение II, и жидкость из бака 7 по трубопроводу 20 через открытый кран 22 переливается .в бак 9 высокого давления, остаточное давление предупреждает воздушный отражатель 8, и воздух выходит по трубопроводам 18 и 19. В момент переливания жидкости из бака 7 в бак 9 производится выгрузка и загрузка новой партии изделий. Далее цикл повторяется. Данное устройство позволяет обеспечить высокие эксплуатационные свойства, соблюдаются промышленносанитарные условия, так как в процессе мойки и сушки осуществляется принудительная вытяжка паров. Формула изобретения 1.Устройство для мойки и сушки изделий, содержащее камеру мойки и сушки, стол, установленный в ней с возможностью вращения, бак для слива моющей жидкости, расположенный под столом, и трубопроводы для подачи моющей жидкости и сжатого воздуха в камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения . эксплуатационных свойств, оно имеет бак высокого давления, размещенный под баком для слива моющей жидкости и соединенный с ним трубопроводом, причем бак высокого давления снабжен отсекателем, выполненным в виде вертикально установленного патрубка, нижний конец которого связан с трубопроводом для подачи мсяощей жидкости и сжатого воздуха в камеру. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снабжено вентилятором, установленным над камерой и соединенным с трубопроводом для подачи сжатого воздуха. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что привод вращения стола имеет сопло и лопасти, расположенные на боковой поверхности стола. 4. Устройство по П.1, отличающееся тем, что бак для слива моющей жидкости имеет воздушный отражатель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Колясийский З.С. Механизация и автоматизация авторемонтного производства, М., научно-техническое издательство Министерства автотранспорта и шоссейных дорог, 1963, 0,13-14. 2,Авторское свидетельство СССР № 201005, кл, С 23 G 3/00, 196G.
И г, / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки и сушкииздЕлий | 1979 |
|
SU820919A1 |
Устройство для очистки труб | 1980 |
|
SU1003941A1 |
Устройство для очистки и промаслива-Ния ВОздушНыХ фильТРОВ | 1979 |
|
SU827127A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 2009 |
|
RU2391152C1 |
МАШИНА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 1991 |
|
RU2018384C1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Роторная установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1726069A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1496841A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1201003A1 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1977-02-21—Подача