Пневмогидравлический пресс Советский патент 1979 года по МПК B30B1/32 B30B15/22 

Описание патента на изобретение SU679422A1

(54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU679422A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧНСКИЙ ПРЕСС 1973
  • В. П. Алексеев О. М. Куракин
SU365280A1
ПРЕСС ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 2001
  • Шмырев М.П.
  • Лазарев С.В.
  • Никуличев А.В.
  • Шмырев П.М.
RU2195399C1
СИЛОВОЙ ПРИВОД ПОДВИЖНОГО ЭЛЕМЕНТА ПРЕССА 2003
  • Семионов Е.Н.
  • Малюгин С.В.
  • Давыдкин Н.В.
  • Кочурков А.А.
  • Кочурков В.А.
  • Кочурков А.А.
RU2238848C1
СИЛОВОЙ ПРИВОД ПОДВИЖНОГО ЭЛЕМЕНТА ПРЕССА 2003
  • Семионов Е.Н.
  • Малюгин С.В.
  • Давыдкин Н.В.
  • Кочурков А.А.
  • Кочурков В.А.
  • Кочурков А.А.
RU2238849C1
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬТИПЛИКАТОРК ПРЕССУ 1971
SU292726A1
Механогидравлический пресс 1990
  • Шинкаренко Олег Михайлович
  • Карнаух Сергей Григорьевич
SU1784473A1
ПРЕСС ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 2005
  • Осокин Юрий Михайлович
  • Юнышев Владимир Александрович
RU2294837C2
Пневмогидравлический пресс 1989
  • Бойко Константин Сергеевич
SU1731649A1
Гидровинтовой пресс-молот 1976
  • Гельфанд Илья Аркадьевич
SU592617A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СЕКТОРНЫМ ПРИЖИМОМ ШТАМПА ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ 2019
  • Гильфанов Ринат Музахитович
  • Князев Сергей Николаевич
RU2723857C1

Иллюстрации к изобретению SU 679 422 A1

Реферат патента 1979 года Пневмогидравлический пресс

Формула изобретения SU 679 422 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано Б.прессах для выпрессовывания деталей. Известен пневмогидравлический пресс, преимущественно для выпрессовывания, содержащий резмещенный на станине рабочий цилиндр с поршнем, в полом штоке которого установлен до полнительный шток, площадь поперечно го сечения которого равна площади по перечного сечения штока поршня мультипликаторного цилиндра, размещенного над рабочим цилиндром и соосно с ним 1. Недостаток пресса заключается в том, что он имеет двухступенчатую характеристику изменения усилия во время рабочего хода, тогда как для выпрессовывания требуется плавное из менение усилия от максимума до нуля Цель предлагаемой конструкции повьдиение надежности. Указанная цель достигается тем, что подпоршневая полость рабочего ци линдра пресса выполнена герметичной высотой больше хода поршня рабочего цилиндра и снабжена обратным клапаном питания сжатым воздухом. Конструкция пресса поясняется чертежом, где изображен размещенный в станине 1 рабочий цилиндр 2 с поршнем 3, в штоке которого расположен дополнительный шток 4. Соосно над рабочим цилиндром 2 размещен мультипликаторный цилиндр 5 с поршнем и штоком б, площадь поперечного сечения которого равна площади поперечного сечения штока 4. Рабочий цилиндр 2 имеет заполненную сжатым воздухом герметичную полость 7, в дно которого вмонтирован обратный клапан 8, соединенный с сетью сжатого воздуха рукавс 9.Верхняя полость рабочего цилиндра 2 заполнена маслом. Пресс работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха в верхнимо полость мультипликаторного цилиндра 5 его шток внедряется в масло, создавая в нем давление, пропорциональное отношению площади поперечного сечения мультипликаторного поршня к площади его штока. Под действием этого давления начинается движение порядня 3 со штоком вместе с дополнительным штоком 4. При движении поршня 3 сжатый воздух в герметичной полости 7 сжимается, создавая сопротив

SU 679 422 A1

Авторы

Алексеев Валерий Павлович

Куракин Олег Михайлович

Даты

1979-08-15Публикация

1978-01-16Подача