Устройство для создания газовой подушки Советский патент 1979 года по МПК C03B15/18 

Изобретение относится к устройствам для транспортирования ленты стекла на газовой подушке и может быть использо вано при пронзводстве листового стекла на расплаве металла методом огневой полировки. В основном авт. св. № 330116 описано устройство для создания газовой подушки, используе,мсж при формовании и обработке стеклянных изделий, содержащее остов с ячейками и каналами для подачи и эвакуации газа и эжекторы для рециркуляции газа l. Недостатком этого устройства в случае засорения или выхода из строя сопел ячеек является необходимость обрыва ле ты стекла с остановкой процесса выработки ленты стекла для чистки сопел ячеек или их ремонта. Целью изобретения $1вляется псжыше- ние производительности за счет обеспечения замены и чистки ячеек без остановки процесса. Цель достигается тем, что в предла:аемом устройстве остов выполнен с направляющими, а ячейки собраны в ряды секций, расположенные на направляющих, причем каждая секция выполнена с пог лостью в основании. Боковая стенка каждой секции в поперечном по ходу движений ленты ряду выполнена с уплотнительной канавкой, причем она выполнена в виде ласточкиного хвоста. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фи. 2; на фиг. 4 - узел Г на фиг. 1. Устройство состоит из остова 1 с камерой 2 повышенного давления,, выпопненной с каналами - отверстиями 3 для подачи газа в ленте 4 и с. канал а ми 5 для эвакуации газа. В месте соединения камеры 2 повышенного давления и коллектора 6, соединенного с эвакуационными каналами 5, установлен эжектор 7, обеспечивающий рециркуляционный режим работы. Эвакуационные каналы 5 заканчиваются щелями 8, распсяоженными перпендикулярно к направлению перемещения ленты 4 стекла. Плита 9 остова 1 имеет плоскую шлифованн то поверх ность, которая вместе с буртиками 10 выполняет роль направляющих для пере мещения секций 11с ячейками 12 и соплами 13-при помощи винтов 14 в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения ленты стекла. Шита 9 выполнена с расширенными бортовыми участками .15 и 16 для раз мещения вновь установленных и заменяе мых секций 11, Каждая секция 11 выполнена прямоугольной формы из жаро упорного чугуна с ячейками 12 и соплами 13, а с нижней стороны с полостью 17 для обеспечения подачи газа к соплам 13 в момент перемещения секций . при их замене. В секциях 11 между ря-

дами ячеек 12 с соплами 13 размещены каналы для эвакуации газа в виде щелей 18, которые совмещеныСО щелями 8 эвакуационных каналов 5 остова 1, Для уплотнения стоков между секциями в ряду одна из торцовых стенок 19 каж- дои секции снабжена уплотненной канавкой, 2О с сечением в форме ласточкиного хвоста и заполнена шнуровым асбестом, Стыки между соседними рядами секций 11 выполнены по эвакуационным щелям 18 и имеют шлифованные торцовые поверхности. Замену вышедших из строя секций 11 без обрыва ленты стекла производят еле- дующим образом: На свободный бортовой участок 15 плиты 9 устанавливают новую или отремонтированную секцию ячеек с соплами и при помощи винта 14 перемещают весь ряд секций, пока крайняя из секций не выйдет на противоположный

4iч ::: 4-Л

rv rJ2

L/

г./

личающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения замены и чистки ячеек без

остановки процесса, остов выполнен с направляющими, а ячейки собраны в ряды, секций, расположенные на направляющих. бортовой участок 16 плиты 9. Повторяя указанный прием, можно произвести замену любого количества секций, но время замены секций при их перемещении одновременно с выходом из работы одной секции другая включается в работу, что обеспечивает замену вышедших из. строя секций ячеек с соплами на ходу без обрыва ленты стекла, не останавливая процесс. Использование предложенной конструкции устройства для создания газовой подушки повысит производительность устройства. Формула изобретения 1. Устройство для создания газовой подушки по авт. св. № 330116, о т - причем каждая секция выполнена с полостью в основании, 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что боковая стенка каждой секции в поперечном по ходу движении ленты ряду выполнена с уплотнительной канавкой. 3, Устройство, по п, 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что уплотнительная канавка выполнена в виде ласточкиного хвоста. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 330116, кл. С 03 В 15/18, 1970. /

поёернута

r.

иг.з

РигЛ