(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки средне- и высоко-углЕРОдиСТыХ НизКОлЕгиРОВАННыХСТАлЕй | 1979 |
|
SU804695A1 |
Способ выплавки нержавеющей стали | 1980 |
|
SU1073291A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2574529C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2487171C1 |
Способ выплавки средне-и высокоуглеродистых низколегированных сталей | 1982 |
|
SU1068493A1 |
Способ выплавки нержавеющей стали | 1977 |
|
SU630295A1 |
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи | 1991 |
|
SU1782240A3 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В ДУГОВЫХ ПЕЧАХ | 1995 |
|
RU2096489C1 |
Способ выплавки нержавеющих сталей | 1976 |
|
SU605840A1 |
Способ выплавки низкоуглеродистой стали в конвертере | 1983 |
|
SU1134608A1 |
Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано при производстве хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей. По основному авт.ев, 605840 известен способ выплавки нержавеющих сталей, включс1ющий расплавление шихты, продувку расплава кислородом при включенной печи, присадку сплавов марганца с высоким содержанием углерода в количества 8-10 кг/т во время окислительной продувки при температуре металла 1750-1950 С (1 Однако в известном способе на заключительной стадии процесса окис лительной продувки значительно снижается скорость обезуглероживания, резко возрастает окисленность метгш ла и его газонасыщенность. Все это приводит к значительным потерям металла, легирующих материалов и ухудшению качества металла. Поэтому наиболее радиальным средством сниже ния потерь металла, легирующих и улучшения качества металла является сокращение .продолжительности окисли тельной продувки, регулирование сос ва дутья и улучшение перемещивания металла на заключительной стадии .окислительной продувки. Цель изобретения - снижение угара металла, легирующих и повышение усвоения углеродсодержащих ферросплавов . Это достигается тем, что в предлагаемом способе выплавки нержавеющих сталей после ввода углеродсодержащих ферросплавов расход кислорода снижают до уровня, составляющего 1/4 - 1/5 кислорода, расходуемого до присадки углеродсодержащих ферросплавов, заменяя его нейтральным газом, подаваемым отдельной струей под углом 45-70°по отношению к направлению струи кислорода. Большой избыток кислорода в дутье на заключительной стадии процесса обезуглероживания вызывает повышенный угар металла, легирующих и низкое -усвоение углеродсодержащих сплавов (60-65%). В связи с этим необходимо снижать расход кислорода. Расчеты и проведенные эксперименты показывают, что расход кислорода, достаточный для протекания реакции обезуглероживания, должен составлять 1/4 - 1/5 от расхода кислорода, подаваемого до наступления заключительной стадии периода. С уменьшением расхода кислорода струя теряет жр сткость, необходимую для обеспечения достаточной для протекания реакции обезуглероживания циркуляции металла
Эксперименты, проведенные на модели и действующем агрегате, показывают, что для обеспечения достаточной циркуляции металла в него необходимо вводить нейтральный газ отдельной струей под углом 45-70°
по отношению к направлению струи кислорода.
Предлагаемый способ опробован на пяти плавках в 40-тонной электропеч
Проводят выплавку стали марки 08Х18Н10Т. Содержание элементов по расплавлению,%: 0,45 С, 15,6 Сг 9,95 Ni, 0,60 Мп. Параметры продувки: давление кислорода 14 ат, расход 36 . Продувку ведут через фурму. При температуре металла и содержаний элементов (%) 0,10 С, 15,0 Сг, 0,30 Мп присаживаю 350 кг углеродистого ферромарганца. После ввода углеродистого ферромарганца расход кислорода снижают до 8 нм/мин. В это же время по трубе, введенной через рабочее окно под поверхность металла, подают аргон под давлением 8 ат при расходе 10 нм /.мин. Продувку заканчивают при содержании углерода 0,05%. Содержание Сг 14,7%, Ni 10,1%, Мп 0,95%.В дальнейшем плавку ведут по действующей технологии. Потери металла на этой плавке составляют 2670 кг, потери никеля 280 кг, потери хрома 510 кг. .Усвоение марганца из высокоуглеродистого марганца 87,3%. Продолжительность продувки 12 мин.
Использование предлагаемого способа выплавки нержавеющих сталей обеспечивает по сравнению с известными способами снижение угара металла, с 12-13 до 8-9%, снижение потерь хрома на 10 кг/т, никеля на 4 кг/т. Усвоение марганца из высокоуглеродис-того ферромарганца составляет 85%.
Формула изобретения
Способ выплавки нержавеющих сталей по авт.св. 605840, отличающийся тем, что, с целью снижения угара металла, легирующих и повышение усвоения углеродсодержащих ферросплавов, после ввода углеродсодержащих ферросплавов расход кислорода снижгиот до 1/4 - 1/5 кислорода, расходуемого до присадки углеродсодержащих ферросплавов, заменяя его нейтральным газом, подаваемым отдельной струей под углом 45-70 по отношению к направлению струи кислорода.
Источники информации, принятые в внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-02-20—Подача