Способ выплавки нержавеющей стали Советский патент 1978 года по МПК C21C7/00 

1

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к выплавке нержавеющей стали в конвертерах и основных дуговых электронечах.

Р1звестен способ выплавки нержавеющей стали неренлавом легированных отходов с применением кислорода, нредусматривающий окисление расплава до получения требуемого содержания углерода в готовом металле. После этого проводится восстановительный период плавки, в процессе которого в металл присаживают ферросплавы для достижения требуемого химического состава стали ,1.

Недостатками известного способа выплавки нержавеющей стали являются высокий угар хрома в процессе нродувки и обязательное использование безуглеродистого феррохрома и металлического марганца, что значительно удорожает сталь. Кроме того, вносимые в восстановительный период плавки (или после окислительной продувки) ферросплавы загрязняют сталь газами и неметаллическими включениями, что приводит к ухудшению качества металла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является снособ выплавки нержавеющей стали, заключающийся в том, что в начальный период продувки при интенсивном

окислении углерода непрерывно присаживается углеродистый феррохром из расчета увеличения содержания хрома и углерода в металле соответственно на 3,00 и 0,35%

2.

Известный способ выплавки нсрлчавеющей стали хотя и обеспечивает значительное повыщение уровня остаточного содержания хрома в металле после продувки (около 12-13%), однако сохраняет довольно высокий угар хрома и не рещает вопроса исключения введения ферросплавов (безуглеродистого феррохрома и металлического маргаица) в восстановительный период плавки.

Целью изобретения является злучшение качества и снижение себестоимости стали.

Поставленная цель достигается тем, что при выилавке нержавеющей стали с присадкой зтлеродистого феррохрома и легирующих в процессе продувки в расплав, содержащий 5-18% хрома и не более 0,10% углерода, вводят хром в виде углеродистого феррохрома одновременно с кремнийсодержащими ферроснлавами со скоростями, равными соответственно 2,5-5,0 и 0,2- 0,6 кг/мин на 1 т жидкой стали, а затем вводят одновременно маргаиецсодержащие и кремнийсодержащие ферросилавы со скоростями, равными соответственно 2,5-4,0 и 0,3-0,7 кг/мин на 1 т жидкой стали.

Введение углеродистых феррохрома и ферромарганца (силикомарганца) вместе с кремнийсодержащими материалами при Зказанных условиях обеспечивает соединение избыточного кислорода, поддержание температуры на достигнутом уровне (1900- 2000°С), высокие скорости обезуглероживания за счет повышения сродства углерода к кислороду при этих температурах, повышение содержания хрома и марганца в расплаве до требуемых пределов с минимальными потерями этих элемеитов в продувку.

Предлагаемый способ осуществляют еледующим образом.

В процессе продувки кислородом расплава, содержащего 0,12-0,25% углерода; 7,57-8,67% хрома и 0,18-0,25% марганца, при достижении углерода в металле 0,09- 0,10% через завалочное окно одновременно присаживают углеродистый феррохром (22,0-25,0 кг/т) и силикохром (2,5- 3,0 кг/т) со скоростями соответственно 5,0 и 0,5 кг/мин на 1 т жидкой стали.

По окончании присадки углеродистого феррохрома с силикохромом в процессе продувки хромсодержащего расплава при содержании углерода в нем 0,09% присаживают одновременно силикомарганец (14-15 кг/т) и силикохром (2-3 кг/т) со скоростями соответственно 3,5 и 0,6 кг/мин на 1 т жидкой стали. В результате угар хрома на опытных плавках составляет 0,10-0,35% против 1,6-2,3% в прототипе. Концентрация марганца в конце продувки находится в пределах 1,20-1,26%, что обеспечивает необходимое его содержание в готовом металле. Продолжительность продувки расплава кислородом при введении указанных материалов может быть сокращена за счет высокого сродства углерода к кислороду при температура.к 1900-2000°С.

Использование предлагаемого способа выплавки стали обеспечивает улучшеиие ее качества, снижение себестоимости и повышение производительиости сталеплавильных агрегатов.

Формула изобретения

Способ выплавки нержавеющей стали, включающий присадку углеродистого феррохрома и легирующих, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества стали и снижения ее себестоимости, в процессе продувки в расплав, содержащий 5-18% хрома и не более 0,10% углерода, вводят хром в виде углеродистого феррохрома одновременно с кремнийсодержащими ферросплавами со скоростями, равными соответственно 2,5-5,0 и 0,2-0,6 кг/мин на 1 т жидкой стали, а затем вводят одновременно марганецсодержащие и кремнийсодержащие ферросплавы со скоростями, равными соответственно 2,5-4,0 и 0,3-0,7 кг/миц на I т жидкой стали.

Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе

1.Еднерал Ф. П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М.., «Металлургия, 1963, с. 212-216.

2.Хитрик А. И., Кадинов Е. И. и др. - «Известия ВУЗов, 1967, № 12, с. 45-50.