Способ выплавки нержавеющих сталей Советский патент 1978 года по МПК C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU605840A1

I

Изобретение.касается металлургии стали и может быть использовано при производстве хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей.

.Известные способы выплавки нержавеющи сталей с использованием легированных от- ходов с частичным и полньтм окислением при включенной печи, предусматривают легирование марганцем присадкой низкоуглеродистых сплавов марганца после окончания кислородной продувки. При этом легирование среднеуглеродистым ферромарганцем и силикомарганцем влечет за собой дополнительное науглероживание стали на 0,02-0,03%,. поэтому для обеспечения заданного содержания углерода в готовой стали, производят более глубокое обезуглероживание хромистого расплава, что вызывает одновременно увеличение угара хрома,

Известен процесс производства коррозионно-стойкой стали, предусматривающий присадку электролитического марганца в процессе продувки, при концентрации углерода 0,1% с дальнейшим окончанием проду&ки расплава нейтр)альным газом .

Однако в известном процессе легирование осуществляется дорогостоящим электролитическим марганцем, остановка кислородной продувки и последукядая продувка нейт ральным газом усложняет процесс и снижает производительность агрегата за счет снижения скорости обезуглероживания.

Цель изобретения - снижение расхода малоуглеродистых сплавов марганца и умен шение угара хрома.

Для этого в процессе продувки при температуре металла 175О-1950 С в ванну присаживают сплавы марганца с Шзюоким содержанием углерода и кремния в количестве 8-Ю кг/т металла. Температура металла контролируется вольфрамрениевым термоэлектрическим термометром со смен ным блоком (ТТСБ).

Продувка расплава кислородом не прерывается. Вводимый вместе с углеродистым ферромарганцем углерод интенсивно окисляется кислородом ванны, выж51вая при этом эффективное перемешивание металла, что на заключительном этапе кислородной пподувки способствует увеличению скороеги обезуглероживания, а окисление кремния из силикомарганца повышает температуру расплава, что в итоге приводит к уменьшению угара хрома..

Способ легирования был опробован при Еыплавке стали Х18Н10Т в 100 т печи. Полученные данные представлены в таблице.

Плавки проведены по обычной технологии с легированием малоуглеродистыми сплавами марганца после кислородной продувки (вариант l).

И с внесением части марганца углеродистым ферромарганцем по время кислородной продувки в количестве &-10 кг/т металла (вариант и).

Похожие патенты SU605840A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки нержавеющей стали 1978
  • Галян Вилен Сергеевич
  • Поволоцкий Давид Яковлевич
  • Гудим Юрий Александрович
  • Божко Анатолий Васильевич
  • Кацман Цезарь Львович
  • Рудашевский Лев Яковлевич
  • Гладышев Геннадий Федорович
  • Чуватин Николай Сергеевич
  • Дедюкин Александр Аркадьевич
  • Сенюшкин Леонид Иванович
SU679632A2
Способ выплавки нержавеющей стали 1980
  • Рудашевский Лев Яковлевич
  • Кацман Цезарь Львович
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Уткин Юрий Викторович
  • Гудим Юрий Александрович
  • Галян Вилен Сергеевич
  • Поволоцкий Давид Яковлевич
  • Олейчик Владимир Ильич
  • Чернышов Евгений Яковлевич
  • Мельников Юрий Яковлевич
SU1073291A1
Способ выплавки нержавеющей стали 1977
  • Логанов Маркиян Иосифович
  • Калмыков Юрий Дмитриеввич
  • Блошенко Александр Николаевич
SU630295A1
Способ выплавки высокохромистых сплавов и лигатур и шихта для его осуществления 1980
  • Козлов Алексей Федорович
  • Мирсон Леонид Матвеевич
  • Коровкин Евгений Николаевич
  • Александрович Владимир Иосифович
  • Лискин Алексей Григорьевич
  • Матвеев Геннадий Петрович
  • Дурнев Алексей Андреевич
  • Дурынин Виктор Алексеевич
SU1038365A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ 2003
  • Воробьев Николай Иванович
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Палкин Сергей Павлович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Братко Геннадий Александрович
  • Щербаков Евгений Иванович
  • Левада Антон Григорьевич
  • Горбатов Александр Викторович
RU2268310C2
Способ выплавки никельсодержащихСТАлЕй и СплАВОВ 1979
  • Рыжонков Дмитрий Иванович
  • Падерин Сергей Никитович
  • Серов Геннадий Владимирович
  • Чемерис Сергей Иванович
  • Колчанов Владимир Александрович
  • Римкевич Виктор Станиславович
  • Караваев Виктор Михайлович
  • Косырев Лев Константинович
  • Банденков Евгений Николаевич
  • Федоткин Константин Яковлевич
  • Сисев Александр Павлович
SU823433A1
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи 1991
  • Комельков Виктор Константинович
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Морозов Сергей Сергеевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Гавриленко Юрий Васильевич
  • Балдаев Борис Яковлевич
  • Зверькова Галина Владимировна
  • Громов Геннадий Иванович
  • Шурыгин Александр Владимирович
SU1782240A3
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМИСТЫХ И ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ 1990
  • Мурадян О.С.
  • Шарафутдинов В.Л.
  • Валеева Р.Г.
  • Иванов С.Н.
  • Роженцев В.В.
  • Маслюков Н.И.
RU2012597C1
Способ выплавки нержавеющей стали 1981
  • Климов Сергей Васильевич
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Балдаев Борис Яковлевич
  • Гавриленко Юрий Васильевич
  • Липухин Юрий Викторович
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
SU968077A1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2005
  • Стадничук Александр Викторович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Меркер Эдуард Эдгарович
RU2319751C2

Реферат патента 1978 года Способ выплавки нержавеющих сталей

Формула изобретения SU 605 840 A1

Использование способа выплавки нержавекших сталей обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества.

С помощью предлагаемого изобретения достигается снижение себестоимости 1т стали за счет замены дорогостоящих малоуглеродистых сплавов марганца дещевыми сплавами (углеродистым и другими) и

Снижение угара хрома и, как следствие, уменьшение расхода малоуглеродистого феррохрома. Формула изобретения

Способ выплавки нержавеющих сталей с использованием легированных отходов, включающий расплавление щихты, продувку расплава кислородом при включенной печи, о тличающийся тем, что, с целью снижения расхода малоуглеродистых сплавов марганца и уменьшения угара хрома, в процессе продувки при температуре металла 1750-195О С в ванну присаживают сплавы марганца с высоким содержанием углерода и кремния в количестве 8-10-кг/т металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3507642, кл. 75-52, 197О.

SU 605 840 A1

Авторы

Божко Анатолий Васильевич

Чуватин Николай Сергеевич

Галян Вилен Сергеевич

Гладышев Геннадий Федорович

Кацман Цезарь Львович

Мельников Юрий Яковлевич

Кирсанов Юрий Петрович

Даты

1978-05-05Публикация

1976-09-01Подача