Способ изготовления двойного чулочно-носочного изделия Советский патент 1979 года по МПК D04B1/26 

1

Изобретение относится к трикотажному производству и касается способа изготовления двойного чулочно-носочного изделия.

Известен способ, при котором на кругловязальной машине вырабатывают первую трубчатую часть изделия путем последовательного вязания борта, паголенка, пятки, следа и мыска, после чего на этой же машине вырабатывают вторую трубчатую часть изделия путем вязания мыска, который соединяют с мыском первой части, и последующего вязания следа, пятки, паголенка и борта, а по окончанию вязания изделия выворачивают одну его часть на другую и сшивают открытые участки мысков .

В известном способе оба мыска должны иметь отработку, которая переводится в технологические отходы в процессе сшивки, при которой она срезается.

Целью изобретения является снижение отходов сырья.

Это достигается тем, что мысок первой части изделия вяжут на реверсивном ходу машины на половине игл ее цилиндра с последовательной сбавкой игл, по окончанию вязания выключают из работы эти иглы без сброса петель последнего ряда мыска, а мысок второй части изделия вяжут также на реверсивном ходу машины на

второй половине игл ее цилиндра с последовательной прибавкой игл, по окончанию вязания включают в работу ранее выключенную первую половину игл и одновременно сбрасывают петли последних рядов обоих мысков на петли первого ряда следа второй части изделия путем вязания на круговом ходу на всех иглах машины.

На фиг. 1 изображено окончание изделия, содержащее два вдвое сложенных мыска; на фиг. 2 - вид двойного изделия по снятию с машины; на фиг. 3 - то же, что на фиг. 2, после наложения швов; на фиг. 4 - строение двойного мыска; на фиг. 5 - разрез А-А фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 8 - узел I фиг. 6.

Пример.

Зарабатывают и двойной борт чулка или ластичный борт носка, вяжут обычным способом паголенок, пятку, след и мысок 1. По окончанию вязания мыска, который вырабатывается на переменном числе игл, изделие не сбрасывают с игл, а из работы выключают все иглы, на которых вязался мысок на реверсивном ходу, т. е. половину игл, и включают в работу все ранее выключенные иглы, т. е. вторую половину игл. Затем продолжают вязать на указанных иглах второй мысок 2, аналогично первому, но в обратной носледовательности на нротивоположной стороне цилиндра машины. По окончании вязания на реверсивном ходу на переменном числе игл второго мыска (петли последнего ряда первого мыска висят на своих выключенных иглах) включают в работу первую половину игл и на всех иглах на круговом ходу вяжут трубкой след подкладки двойного изделия. При этом на первый кольцевой ряд слева сбрасывают петли последних рядов обоих мысков. После окончания вязания следа подкладки вяжут и все остальные участки изделия в обратном порядке, т. е. пятку, паголенок и борт.

Изделие может представлять собой чулок-чулок, чулок-носок, носок-носок.

Снятые с машины изделия зашиваются путем наложения шва 3 вдоль кромок сложенных вдвое мысков (фиг. 3). Для различных участков двойного изделия может быть использована различная пряжа и переплетения. Между верхом и подкладкой могут быть проложены прокладки, например поролоновые.

Формула изобретения

Способ изготовления двойного чулочноносочного изделия, заключающийся в том, что на кругловязальпой машине вырабатывают первую трубчатую часть изделия путем последовательного вязания борта, паголенка, пятки, следа и мыска, после чего на этой же машине вырабатывают

вторую трубчатую часть изделия путем вязания мыска, который соединяют с мыском первой части, и последуюп ;его вязания, следа, пятки, паголенка и борта, а по окончанию вязания изделия выворачивают одну

его часть на другую и сшивают открытые участки мысков, отличаюш ийся тем, что, с целью уменьшения отходов, мысок первой части изделия вяжут на реверсивном ходу машины на половине игл ее цилиндра с последовательной сбавкой игл, по окончанию вязания выключают из работы эти иглы без сброса петель последнего ряда мыска, мысок второй части изделия вяжут также на реверсивном ходу машины на второй половине игл ее цилиндра с последовательной прибавкой игл, по окончанию вязания включают в работу ранее выключенную первую половину игл и одновременно сбрасывают петли последних

рядов обоих мысков на петли первого ряда следа второй части изделия путем вязания на круговом ходу на всех иглах машины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3510882, кл. 2-239, 1970.

Фт.ч

Фыг.З

в-в

L/LTXi

z

цг.4

.7

--4

Фаг.5

VU2.6

Фиг.8