Амортизатор Советский патент 1979 года по МПК F16F3/02 

I

Изобретение относится к приборостроению, в частности к амортизаторам, используемым для защиты радиоэлектронной аппаратуры от действия ударов и вибраций при наличии линейных перегрузок.

Известен амортизатор, содержащий опорную плиту, фланец, связываемый с амортизируемым объектом, основной упругий элемент, дополнительный упругий элемент, выполненный в виде пружинящей втулки и расположенный между фланцем и опорной плитой, копир, установленный по оси основного упругого элемента связанный с фланцем, имеющий средний цилиндрический участок и крайние участки в виде усеченных конусов с криволинейными образующими, обращенHbix меньшими основаниями к среднему участку копира, цангу, установленную внутри пружинящей втулки, лепестки которой взаимодействуют с копиром, а большие основания копира снабжены фланцами с коническими поверхностями, конусность которых меньше конусности лепестков цанги ij.i

Однако ЭТО устройство не обеспечивает достаточно эффективной виброизоляци в условиях линейных перегрузок, а также не ограничивает предельной деформации цанги и пружинящей втулки, что,особенно важно в условиях пространственного характера силового воздействия на любом носителе.

Целью изобретения является улучшение виброизоляции в условиях линейных перегрузок.

Это достигается тем, что он снабжен направляющим стержнем, закрепленным на опорной плите, а копир выполнен полым, внутри которого расположен основной упругий элемент, один конец .которого упирается в торец копира, а другой закреплен на стержне.

Кроме того, для ограничения предельной деформации цанги и пружинящей втулки фланец выполнен в виде стакана, охватывающего пружинящую втулку, внутренняя поверхность которого у свободного торца выполнена в виде полуторо вой псжерхности выпуклостью вовнутрь, а на наружной поверхности пружинящей втулки, так же у свободного торца, вы- попиена.полуторовая поверхность выпук лостью наружу.

На чертеже показан предлагаемый амортизатор в разрезе, общий вид.

Амортизатор содержит опорную пли ту 1, основной упругий элемент, выполненный в вида пружины 2, и дополнительный упругий элемент, представляющий собой разрезную пружинящую втул ку 3. На наружной поверхности втулки, у ее свободного торца, выполнена папуи торовая. поверхность 4 выпуклостью . Внутри пружинящей втулки установ лена цанга 5, лепестки 6 которой взанмодействуют через элементы головки 7 с полым копиром 8. Полый копир срс- тоит из среднего цилиндрического участка ,9, храйних участков Ю и 11 в виде усеченных конусов с криволинейными образующими и фланцев 12 и 13 на больших основаниях конусов. В верхней части полый копир соединен с фланцем, выполненным в виде стакана 14, охватывакэщего снаружи пружинящую втулку 3 и имеющего у свободного торца полуторо- вую поверхность 15 выпуклостью вовнутрь. Основной упругий элемент-пру- жнна 2 устансюпен внутри полого копира на направлаюшем стержне 16,. закрепленном на опорной плите 1. Между тещами полого копира 8 и пружины 2 размещена регулирсюочная шайба 17.

Для облегчения сборки амортизатора полный копир 8 может быть выполнен составным по среднему цилиндрическому участку 9, на котором обе части копира либо свинчиваются, либо напрессовываются одна на другую.

В верхней части цилиндрический участок копира & развальцовывается, что ° обеспечивает его соединение со стаканом 14. Для устранения проворачивания копира 8 относительно стакана 14 при закреплении амортизируемого объекта в верхнем торце копира выполнены отверстия, в которые утсншены вырубленные в стакане лепестки.

Амортизатор работает следующим об разом. ..

При действии механических колебаний копир 8 вместе со стаканом 14 получает максимальные перемещения вверх илк вниз относительно сшорной плиты 1. В

этом случае фланец 12 или 13 своей конической поверхностью воздействует на контактные элементы головки 7 и далее деформирует лепестки 6 цанги 5 и пружинящую втулку 3. Величина деформации упругих элементов ограничена при перемещении копира 8 вверх благодаря взаимодействию полуторовой поверхности 4 пружинящей втулки 3 с внутренней цилиндрической поверхностью стакана 14 и пойуторовой поверхностью 15 у свободного торца стакана, а при перемещении копира 8 вниз - с внутренней цилиндрической поверхностью стакана 14 и его торцом. Следовательно, воздействие значительных механических нагрузок, близких к аварийным-, в амортизаторе не приводит к поломке лепестков 6 цанги 5 и пружинящей втулки 3. При этом исклю-

чается отрыв амортизируемого объекта (аппаратуры) от амортизаторе® и носителя.

1

При боковом движении копира в пределах зазоров (до 1 мм) между контактными элементами; гопсдаки 7 и цилиндри; ческой поверхностью среднего участка 9 копира 8, работает (деформируется) только пружина 2.

При дальнейшем перемещении копира 8, вызванного ударным воздействием или линейной перегрузкой, включаются в работу контактные элементы головки

7цанги 5.

Контактные элементы головки 7 скаль зят .вдоль своих;.дуг круга, диаметр которого равен диаметру среднего цилиндрического участка 9 копира 8, а лепестки 6 цанги 5 деформируются. Наряду с упругой деформацией лепестковй цанги 5 И пружинящей, втулки 3 возникают сшиы трения между контактными элементами головки 7 цангй 5 и учйстком 9 копира 8. Средний цилиндрический участок 9 играет при этом ту же роль, что и крайние участки 10 и 11 при вертикальном перемещении копира 8.

При увеличении перемещения копира

8в суммарной силовой характеристике амортизатора увеличивается доля силы трения между его контактными элементами н уменьшается доля силы упругости схг деформации лепестков 6 цанги 5 и пружинящей втулки 3.

Таким oбpaзoм в амортизаторе достигнута оптимальная силовая характеристика во всех направлениях его деформации.