Изобретение относится к .электротехнике и энергетике и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов индукционных аппаратов, в частности, электрических реакторов с подмагничиванием стержни которых подразделены на отдельные участки. Известен индукционный аппарат, содержащий ШПИЛЬКИ, размещенные в трубках из электроизоляционного материала и проходящие через отверстия в пластинах магнитопровода ij. Недостатками известного являются повышенные трудозатраты при изготовлении и низкая надежность вследствие наличия заусенцев на кромках отверстий, что может привести к замыканию соседних пластин. Кроме того, в зоне отверстий площадь поперечного сечения активной стали магнитопровода уменьшена, что приводит к локальному увеличению магнитной индукции и возрастанию потерь. Известны индукционные аппараты содержащие магнитопровош - со стержнями, путем размещения с определенным luaroM на к агнитопроводе бандажей из электроизоляционного материала, выполненных например, из стеклоленты 2. Недостатками известных являются трудоемкость сборки, так как в основе своеЛ заложена необходимость изготош1е1тя и хране1гая в определенных температурных условиях стеклоленты, а также пооперационное положение ее в процессе бандаЖ1ФОВКИ на участки магнитопроводо, fi также большая СЛОЖНОСТЬ технологии изг(5Т(. злеш1я магнитопровода, предусмаг 1И1ижч1Шя нааичие специального бандажирующего (б 1рудования. Известно также индукционное уст{1ойство содержащее магнитопротюд со ст1.р- жнями, обмотку, размещен1гую на изпляц 1О11ном цилиндре, и нажимньгс пл:1стины с элемента 1И центровки обмотки птн1 сительно стержней, вьтолпенные из диимИнитного материала, .М эломонт)-г IKMIтр1пки выполнены из (Ki)n ri iriupainii.(l фярмы Г Недостатком иэвестного является большая трудоемкость сборки, поскольку перед насадкой изоляционного цилиндра с обмоткой, необходимо на стержень магнитопровода наложить бруски, закрепить их по периметру стержня временшлм бандажом, оста- вив свободными их верхние части, затем на свободные части брусков насадить цилиндр с обмоткой и снять бандаж, после чего операция насадки повторяется многократно с последующими брусками до полной установки цилиндра с обмоткой на стержне.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости сборки индукционного устройства.
Поставленная цель достигается тем,что в индукционном устройстве, например, электрическом реакторе с подмагничиванием, содержащем магаитопровод со стержнями, обмотку, размешенную на игол5шионном цилиндре, и-нажимные пластины с элементами центровки обмотки относительно стержней, вьтолненные из диамагнитного материала, элементы центровки вьшолнены в виде косынок с прорезями, в котфых размешены оси с установленными на них роликами, причем косынки закреплены ортогонально нажимным пластинам.
На фиг. 1 представлено индукционное устройство (фронтальная проекция) на фиг. 2 - разрез А-А, фиг. I.
Индукционное устройство, например, электрический реактор с подмагничиванием, содержит магнитопровод 1 со стержнями 2, обмотку 3, размешенную ни изоляционном цилиндре 4, и нажимные пластины 5 с элементами центровки обмотки относительно стержней, вьтолненные из диамагнитного материала, причем элементы центровки вьтолнены в виде косьУнок 6 с прорезями, в которых размещены оси 7 с установленными на них роликами 8, кроме того, косынки 6 закреплены ортогонально нажимным, пластинам 5.
Согласно описываемому устройству осуществляется устеловка изоляционного цилиндра с обмоткой, затем в него сверху опускается стержень,-сжатый струбцинами, после чего последние удаляются. Элементы центровки выполняются таким образом, чтобы ролики 8 входили в изо- Л5шионный цилиндр 4 с некоторым натягом, определяющим требование усилий запрессовки стержней 2 магнитопровода с учетом механической прочности самого изоляционного цилиндра с обмоткой.
Формула изобретения
Индукционное устройство, например, электрический реактор с подмагничивани- ем, содержащее магнитопровод со стержнями, обмотку, размещенную на изо.-:ционном цилиндре, и нажимные пластины с опирающимися наних элементами центровки обмотки относительно стержней, выполненные из диамагнитного материала, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости сборки, элементы центровки выполнены ь виде косынок с прорезями, в которых размещены оси с установленными на них роликами.
Источники инфоркгации, принятые во внимание при экспертизе
1.Майорец А. И. и др.уМагнитопроводы силовых трансформаторов, М., Энергия, 1973, с. 31, рис. 1-25.
2.Петров Г. Н. Электрические машины, ч. 1, М., Энергия, 1974, с. 82, рис. 2-49.
3.Патент ФРГ № 1197975, КЛ. 21 d- 49, 1966.
II
Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционный аппарат | 1980 |
|
SU875485A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСФОРМАТОРА ИЛИ РЕАКТОРА | 2015 |
|
RU2585008C1 |
Индукционное устройство | 1982 |
|
SU1067541A1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ПОПЕРЕЧНЫМ ПОДМАГНИЧИВАНИЕМ | 2015 |
|
RU2584821C1 |
ОДНОФАЗНЫЙ БРОНЕВОЙ ТРАНСФОРМАТОР (РЕАКТОР) | 2000 |
|
RU2208859C2 |
Активная часть маслонаполненного индукционного аппарата | 1986 |
|
SU1334197A1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2019 |
|
RU2722060C1 |
Электрический реактор | 1985 |
|
SU1330669A1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 2018 |
|
RU2677681C1 |
Активная часть трансформатора | 1975 |
|
SU1350679A1 |
€
4s. J.
3- 2
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1977-03-09—Подача