Захватно-срезающее устройство лесозаготовительной машины Советский патент 1979 года по МПК A01G23/08 

(54) ЗАХВАТНО-СРЕЗАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 68 в вице поворотното рычага 2, опорную призму 3, режущий орган 4 и привод 5 режущего органа, установленный на корпусе с возможностью перемещения. Корпус 1 выполнен с направляющей 6, в которой установлен привод 5 режущего органа, кинематически связанный при помощи кулисного рычага 7, пальца 8 и -ку лачка 9 с поворотным рычагом 2 захватного приспособления, снабженным в месте соединения с кулисным рычагом выем ками Ю. Кулисный рычаг 7 имеет продольную прорезь 11 для размещения в ней ведущего вала 12 режущего орга на. Захватно-срезающее устройство с помощью подвески 13 и гидроцилиндра 14 крепится к манипулятору 15 лесоэаготовительной машины (на чертеже не показана). Захватно-срезающее устройство рабо- тает следующим образом. При открытом положении поворотного рычага 2 устройство с помощью манипу лятора 15 наводится на комлевую 4actb дерева так, чтобы высота пня после ерезания дерева была минимальной. Затем с помощью гидроцилиндра закрывается поворотный рычаг 2, который прижмет дерево к опорной призме 3 устройства. При закрытии рычага 2 кулисный рычаг 7, закрепленный шарнирно на общем с рычагом 2 пальце 8, будет от воздействия на него кулачка 9, вьтолненного заодно с рычагом 2, поворачиваться по часовой стрелке. При зажиме крупного дерева В с максимальным диаметром Д в плоскости реза рычаг 2 займет положение А, а кулисный рычаг 7 и привод 5 займут положение а. При зажиме мелкого дерева М рычаг 2 займет положение Б, а кулисный рычаг 7 и привод 5 займут положение б. После выполнения этих подготовительных операций с помощью режущего органа производится срезание дерева. Подача режущего органа на дерево может быть веерной, поступательной и комбинированной. При веерной подаче привод 5 перемещается вдоль корпуса 1, а режущий орган поворачивается с помощью гидропилиндра подачи вокруг неподвижной оси. При поступательной подаче привод перемещается в продольном и поперечном направлении относительно корпуса 1, поэтому при срезании дерева режущий орган перемещается вместе с ним поперек корпуса 1 при помо щи гидроцилиндра подачи. 24 Перемещение режущего органа по продольной направляющей 6 корпуса 1, кроме изображенного на фиг. 2 кулачково-кулисного механизма, может осуществлять;Ся и другими устройствами, например, с помошью гидроцилиндра, ход которого кинематически связан с ходом гидроцилиндра поворотного рычага 2. В процессе срезания почти вплоть до его окончания дерево будет йметъ большую устойчивость, как за счеа подпора дерева опорной призмой 3, так и наличия двух перемычек (для крупного дерева В и , а для мелкого М и М), одна, из которых (В или М), обращенная в направлении валки, будет иметь серповидную форму, а другая перемычка сегментной формы (В. или М ) будет в процессе срезания дерева уменьшать возможность зажима пильной цепи В резе. В конце срезания, когда у дерева останется только одна перемычка (В или М) толщиной а 2-8 см производится валка дерева. Перед началом и в процессе валки от- водить режущий орган 4 назад в исходное положение не нужно, так как сразу же после срезания дерева режущий орган будет выведен из пропила и защищен корпусом 1 от воздействия комля падающего дерева. Это позволит уменьшить количество поломок режущего органа при валке дерева, снизить напряженность оператора и сократить затраты времени на валку дерева, поскольку аалку дерева оператор может начинать сразу же после срезания де- рева без вьтолнения операции отвода режущего органа в исходное положение. Кроме того, наличие боковой перемычки или Mf), которая находится в растянутом состоянии от воздействия на дерево опорной призмы, позволит устранить образование трещин у дерева, обычно возникающие при срезании его с одной перемычкой. Ввиду большой прочности боковой перемычки (В, или MI) на разрыв, образование этих трещин будет исключено даже при очень значительном воздейст.вии опорной призмы на дерево. Это особенно важно, например, при вьшолнении подпила со сто- . роны поворотного рычага, После валки дерево с помощью захватносрезающего устройства и манипулятора может быть уложено в пачку. Возврат режу- . щего органа при раскрытии поворотного рычага может производиться, например, с помощью пружины, воздействующей на кулисный рычаг, или под действием собствен1 ого веса механизма срезания при вертикал ном -положении устройства. Таким образом, предложенное захват- но-срезающее устройство за счет подвижного размещения привода режущего органа на корпусе со стороны, противоположной направлению валки дерева, на определенном расстоянии от- внутренней поверхности поворотного рычага, взаимодей ствующей с деревом, позволит повысить надежность работы устройства за счет улучшения условий работы режущего орга на (устранения зажимов) при среза;гаи дерева, сократить количество его поломок при валке, уменьшить повреждаемость ком левой части дерева при срезании и валке, а также сократить затраты времени на выполнение этих операций. Предварительный расчет показывает, что годовая экономическая эффективность от использования изобретения, например, на каждой машине ЛП-49 составит 260 руб. формула изобретения 1. Захватно-срезающее устройство лесозаготовительной машины, включающее 6 26 корпус, захватное н{ испособление в виде поворотного рычага, режущий орган и привод режущего органа, установленный на корпусе с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с . целью повышения надежности устройства и уменьшения повреждений комлевой части дерева, корпус выполнен с направляющей, в которюй установлен привод режущего органа, кинематически связанный с поворотным рычагом захватного приспособления. 2. Устройство по п. 1, отлича ю- щ е е с я тем, что кинематическая связь привода режущегооргана с поворотным рычагом захватного приспособления выполнена в виде кулачково-кулисного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 5342О7, кл. А 01 Q 23/О8, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2489032, кл. А 01 G 23/00, 1977.

Фи&.1

e