Шнековый пресс Советский патент 1979 года по МПК B28B3/22 B30B11/00 

(54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к одношнековы прессам и может быть использовано в химической, резино- ехнической, фарма. цевтической, пищевой и други.х отраслях промышленности. Известен швековый пресс, содержащий сообщающееся с его загрузочной зоной питающее устройство и установленный в корпусе вращающийся вал шнека с винтовой лопастью ijОднако такой пресс не обеспечивает бесперебойного осевого перемещения материала, так как материал налипает на поверхность вращающегося шнека и вращается вместе со шнеком и только, часть материала продвигается к формующей головке пресса. Для улучшения условий осевого перемещения материала между винтовой лопастью и валом по всей длине загрузочной зоны выполнен радиальный зазор, а пресс снабжен неподвижно смонтированной в этом зазоре втулкой. Кроме того на наружной поверхности втулки и на внутренней поверхности корн пуса выполнены выступы. Выступы на втулке и корпусе могут быть вьшолнены по винтовой линии с одинаковым шагом. Питающее устройство может быть выполнено в виде двух призматически-х в сечении валов с выпуклыми гранями, установленными относительно друг друга так, что при вращении их ребра сходятся в плоскости, проходящей через оси валов. На фиг. 1 изображен предлагаемый шнековый пресс, продольный разрез}/на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1. Шнековый пресс содержит корпус 1 с загрузочным штуцером 2 питающего устройства. Внутри корпуса установлены шнак 3 и жестко связанная с ним винтовая лопасть 4, установленная на вращаюшемся валу 5, На этом же валу с зазором смонтирована втулка 6 с фланцем 7, закрепленная на торце корпуса через уплотняющую втулку 8. По всей длине загрузочиой зоны между винтовой лопастью и валом выполнен рапиальный зазор. Вал снабжен опорным подшипниковым узлом (условно не показан), установленным в подшипниковом корпусе 9. Формующая головка вьтолнена в виде фильерной решетки 10 (формующая головка может иметь иное выполнение). Шнек закреплен на вал с помощью шпонки 11 И шпильки 12с гайкой, защищенной резьбовым кулачком 13. На наружной поверхности втулки пС винтовой линии выполнены выступы 14, Фланец втулки связан с корпусом шпильками 15, Уплотнительные кольца 16 предотвращают попадание материала в полость втулки. На внутренней поверхности корпуса имеются выступы 17, расположенные по винтовой линии, причем выступы на втулке и корпусе выполнены с одинаковым шагом« Питающее устройство вьшолнено в вид двух призматических в сечении валов 18 с выпуклыми гранями, установленными та что при вращении и.х ребра сходятся в плоскости,про,ходящей через оси валов. Призматические валы вращаются навстречу друг другу от шестерни 19 привода (условно не показан). Прессработает следующим образом. Обрабатьшаемый, например, гранулируемьЕй материал призматическими валами 18 через загрузочный штуцер 2 попадает на винтовую лопасть 4 и ; втулку 6, Вращающийся лопастью материал перемешается к шнеку 3 и шнеком направляет ся в формующую головку, вьшолненную в виде фильерной решетки 1О. Применение деподвижно установленной втулки с выступами в совокупности с ВИНТОВОЙ лопастр ю обосппчивгает бесперебойное перемещение всей массы подаваемого материала. Формула изобретения Шнековый пресс, содержащий сообщающееся с его загрузочной зоной питающее устройство и установленный в корпусе вращающийся вал шнека с винтовой лопастью, отлич ающкйся тем, что, с целью улучшения условий осевого перемещения материала, между винтовой лопастью и валом, по всей длине загрузочной ионы вьтолнен радиальный зазор, а пресс снабжен неподвижно смонтированной в этом зазоре втулкой. 2.Пресс по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что на наружной поверхности втулки выполнены выступы. 3.Пресс по ПП.1 и 2, отличающийся тем, что на внутренней поверхности корпуса выполнены выступы. 4.Пресс по пп.1-3, отлича ющ и и с я тем, что выступы на втулке и корпусе выполнены по винтовой линии с одинаковым шагом. 5.Пресс ПОП.1, отлича ющ и и с я тем, что питающее устройство выполнено в виде двух призматических в сечении валов с выпуклыми гранями, установленными относительно друг друга так, что при вращении и.х ребра сходятся в плоскости, проходящей через оси валов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3114933, кл. 18-12, 1963.