и 6 из первого аппарата 1 во второй 2, из второго в третий 3 из третьего 3 на отделение крошки каучука от циркулирующей воды. Циркуляционную воду возвращают в первый аппарат 1. Пары растворителя и воды из первого аппарата направляют в конденсатор. . Температуру жидкой фазы во втором 2 и JifpeTbeM 3 аппаратах измеряют с помощью датчиков 7 и 8, сигналы с которых поступают на регуляторы 9 и 10 температуры, стабилизирующие указанные температуры путем воздействия, соответственно, на клапаны 11 и 12, изменяющие расход пара, поступающего во второй аппарат 2 и свежего острого пара, поступающего в третий аппарат 3. Остаточное содержание толуола в дегазированной крощке каучука после третьего аппарата измеряют датчиком 13, сигнал от которого поступает на регулятор 14, стабилиз1футощий указшшый параметр путем изменения задания ре гулятору 10. На входе в первый аппарат 1 дегазации установлены датчики 15 расхода полимеризата и датчик 16 концентрации полимера, информация от которых поступает на вычислительное устройство 17. Вычислительное устройство 17 определяет по упомянутой информации расход растворителя, поступающего в первый аппарат 1, и при отклонении указшшой величины от заданного значения изменяют задание дополнительному регулятору 18, стабилизирующему расход свежего острюго пфа в третий аппарат 3 путем воздействия на клапан 19. При превыщеиии величиной расхода растворителя его заданного значения расход пара увеличивают пропорционально вели чине зтого превышения, и наоборот. Например, при изменении расхода растворителя на 1 т, расход пара изменяют на 1,2 т. Как видно из ука занного изменение задания регулятору 18 вноси возмущения в работу регуляторов 9 и 10. Однако зти возмущения, как показывает зксперимент, значительно меньше возмущений, которые имеют место при изменении расхода растворителя в условиях отсутствия регулятора 18 расхода пара т.е. в условиях отсутствия предотвращения в изменении расхода пара при изменении расхода раств(фителя. Пример 2. По принципиальной схеме регулирования зтот пример аналогичен примеру 1, за Исключением того, «по водной дегазации подвергают раствор цис-1,4-полиизощ)ена в изопентане и регулятор 18 стабилизирует расход свежего острого пара во второй аппарат 2 путем воздействия на соответствующий клапан.. Пример 3. Аналогичен примну 1, за исключением того, что водной дегазации подвергают раствор этиленпрошшенового каучука в бензине и регулятор 18 стабилизирует расход свежего острого пара в первый аппарат I путем воздействия на соответствующий клапан. Пример 4. Аналогичен примеру 1, за исключением того, «гго водной дегазации подвергают раствор транс-полипентенамера в толуоле. Пример 5. Аналогичен щ)имеру 1, за исключением того, что водной дегазации подвергают раствор 1,2-полибутадиена в толуоле. Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучщить качество регулирования процесса водной дегазации при измеиении расхода полимеризата за счет более точной стабилизации температуры в аппаратах дегазации при переходных процессах путем использования дополнительного регулятора расхода пара, который, при изменении расхода растворителя в первом аппарате, изменяют еще до того, когда изменится температура во втором и третьем аппаратах. Это существенно уменьшает отклонение от заданных регулируемых величин - температуры жидкой фазы в аппаратах и остаточиого содержания растворителя в дегазированной крощке каучука, что подтверждается зкспериментом. Эти преимущества позволяют повысить зкономичность процесса получения указанных каучуков. Так для завода, получающего цис-1,4-полибутадиенас годовой производительностью 100 тыс. 1ФИ внедрении предлагаемого способа ожидаемый зкономический зффект за счет подтвержденного предварительными испытаниями уменьшения потерь растворителя с крошкой каучука на 0,1 вес.7с и снижения расхода пара на 0,3 т на 1 т каучука (при общем расходе пара 12 т на 1 т каучука) составит около 100 тыс. руб. в год. Формула изобретения 1.Способ регулирования процесса водной дегазации раствора каучука в последовательно расположенных аппаратах непрерывного действия путем стабилизации температуры жидкой фазы во втором и последующих аппаратах изменением расхода пара в сортветствующий аппарат, изменении температуры жидкой фазы в последнем аппарате в зависимости от остаточного содержания растворителя в дегазированной крошке каучука после указанного аппарата, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточного содержания растворителя в дегазированной крошке каучука, определяют расход растворителя, поступающего в первый аппарат вместе с полимеризатом, и в зависимости от его изменения корректируют расход пара в один из аппаратов. 2.Способ по. п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что расход раствфителя, поступающего в первый аппграт вместе с полимернзатом, определяют по расходу полимеризата и концентрации полимера в полимернзате.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Автсфское свидетельство СССР РГ 562091, кл. С 08 С 2/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система для автоматического управления процессом дегазации полимера | 1983 |
|
SU1109411A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИ КАУЧУКА | 1992 |
|
RU2079510C1 |
Способ выделения стереорегулярных каучуков | 1974 |
|
SU557085A1 |
Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука | 1983 |
|
SU1087527A1 |
Способ регулирования процесса водной дегазации каучука | 1983 |
|
SU1141097A1 |
Способ управления процессом двухступенчатой дегазации пипериленового синтетического каучука | 1989 |
|
SU1741115A1 |
Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука | 1982 |
|
SU1062213A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОПИПЕРИЛЕНА | 1996 |
|
RU2106361C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ | 2003 |
|
RU2261870C2 |
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ ВОдНОй дЕгАзАции СиНТЕ-ТичЕСКОгО КАучуКА | 1976 |
|
SU798110A1 |
I
II
РастВор каучука
Д
Пар
J ;
Пар
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1976-12-30—Подача