Бронестенд для испытания на прочность узлов холодильного агрегата Советский патент 1979 года по МПК F04B51/00 F25B31/02 

1

Изобретение относится к области холодильной техники, а точнее к бронестендам для испытания на прочность холодильного агрегата.

Известны бронестенды для испытания на прочность узлов холодильного агрегата, преимущественно компрессора, содержащие испытательную камеру с системой подачи воздуха и стравливающей магистралью 1.

Недостатком известных бронестендов является длительность промежутка времени для проведения испытаний, связанная с тем, что требуется установить испытуемый узел в камере, загерметизировать ее, провести испытания узла воздушным давлением, разгерметизировать камеру и удалить иЗ нее испытуемый узел.

Цель изобретения - повысить производительность путем сокращения времени испытания.

Это достигается тем, что стенд дополнительно содержит конвейер для перемещения испытуемых узлов и воздуи1ный распределитель, причем камера состоит из неподвижной части в виде полуцилиндрической стенки и вращающейся части, которая включает

потолок, пол и перегородки, образующие с неподвижной цилиндрической стенкой два отсека, при этом конвейер кинематически связан с вращающейся частью камеры, а воздущный распределитель с одной стороны подключен к системе подачи воздуха и стравливающей магистрали, а с другой связан с испытуе.мым узлом.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый стенд; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Стенд содержит систему 1 подачи воздуха, стравливающую магистраль 2, конвейер 3, испытуемый узел 4 (компрессор), воздушный распределитель 5, неподвижную полуцилиндрическую стенку 6 камеры, подвижную часть камеры , включающую потолок 7, пол 8 и перегородки 9-12, отсеки 13 и 14 камеры, клапан 15 на стравливающей магистрали, сигнализатор 16 сильных утечек воздуха из испытуемого узла (компрессора) и воздущный шланг 17.

Работа стенда происходит следующим образом.

Испытуемый узел 4 (компрессор) поступает по конвейеру 3 в отсек 13 камеры. При этом к нему автоматически с помощью шланга 17 подключается через воздушный распределитель 5 система 1 подачи воздуха. Давление воздуха в компрессоре достигает 20 атм. При входе компрессора в отсек 14 распределитель 5 подключает к нему стравливающую магистраль 2, вследствие чего давление воздуха в компрессоре падает до 16 атм, поддерживаемое в дальнейшем клапаном 15. Далее компрессор с этим давлением воздуха конвейером 3 направляется в помещение (на фиг. не показано), в котором испытывается на плотность в течение заданного отрезка времени. Если в испутуемом компрессоре в процессе его нахождения в отсеках 13 и 14 давление воздуха сильно снижается, то это фиксируется сигнализатором 16, при этом компрессор снимается с дальнейших испытаний. Отсеки 13 и 14 образуются неподвижной стенкой 6 и вращающимся на вертикальной оси потолком 7, полом 8 и перегородками 9-12. При этом отсеки 13 и 14 камеры служат защитным средством от возможного разрушения испытуемого узла (компрессора). Конвейер 3 кинематически связан с вращаюшимися частями испытательной камеры для возможности синхронного подключения испытуемого узла к си-стеме I подачи воздуха и к стравливаюш,ей магистрали и дальнейшего отключения его от последней. Экономическая эффективность изобретения выражается в сокращении времени проведения испытания. По данным экспериментов время испытания сокращается в 2 раза, что дает экономию 12 тыс. руб. а год. Формула изобретения Бронестенд дЛя испытания на прочность узлов холодильного агрегата, преимущественно компрессора, содержащий испытательную камеру с системой подачи воздуха и со стравливающей магистралью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени испытаний, стенд дополнительно содержит конвейер для перемещения испытуемых узлов и воздушный распределитель, причем камера состоит из неподвижной части в виде полуцилиндрической стенки и вращающейся части, которая включает потолок, пол и перегородки, образующие с неподвижной цилиндрической стенкой два отсека, при этом конвейер кинематически связан с вращающейся частью камеры, а распределитель с одной стороны подключен к системе подачи воздузй и стравливающей магистрали, а с другой - связан с испытуемым компрессором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Инструкция по эксплуатации бронестенда № 7591.«Машиностроение для предприятий торговли и общественного питания, выпуск № 7. М.. Пищепромиздат, 1973, с. 13.