Трубопровод полевого измельчителя Советский патент 1979 года по МПК A01D43/08 

(54) ТРУБОПРОВОД ПОЛЕВОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ

в постоянном зацеплении с дугообразной рейкой 12, закрепленной на козырьке.

Фиксация иоложения щитков производится с помощью гидроцилиндра. С одной стороны трубопровода на боковине козырька 3 жестко закреплена планка 13, которая с помон1,ыо троса 14 соединена с кабиной механика-водителя. Пружина 15 служит для удержания козырька 3 в данном положеппи относительно патрубка 1.

При работе полевого измельчителя измельченная масса за счет щвырково-пневматического воздействия подается с большой скоростью но патрубку 1 компактной струей. Поток измельченной массы поступает в зону расположения щитков 7 и расчленяется па три потока. Измельченная масса центрального потока, проходя по козырьку, не отклоняется от основного направления движения под действием щитков 7. Это объясняется тем, что за счет треугольной формы щитков, высота которых возрастает в направлении выброса, некоторое количество измельченных стеблей проходит беспрепятственно, не ударяясь о щитки. По мере увеличения высоты щитков число беспрепятственно проходящих частиц уменьшается. Соприкасаясь о стенки щитков, измельченная масса получает направленное движение. Боковые потоки создаются щитками активнее, чем центральный поток, в основном из-за сужения русла измельченной массы между щитками и боковинами козырька. Равномерность распределения измельченной массы по ширине разброса достигается вследствие того, что воздушно-стебельчатая масса при перемещении из трубопровода к козырьку начинает расширяться за счет увеличения его поперечного сечения. Отрезки стеблей имеют различную парусность, массу, скорость движения и форму. Поэтому они, ударяясь о щитки, отлетают в стороны на различные расстояния, а образовавшиеся потоки (центральный и два боковых), сливаются, вследствие сопротивления воздуха и диффузии цотока, образованию которого активно содействуют форма и расположение щитков треугольной формы в горизонтальной плоскости. В зависимости от заданной ширины

разброса (например, для уборки стеблей хлопчатника па междурядиях 60 и 90 см) измельченной массы, щитки 7 устанавливаются между собой под углом а, равным соответственно 30 и 45° при угле откоса нщтков р 30° за счет воздействия штока гидроцилиндра 9 на звенья 8 механизма перемещения щитков. При этом поводки 5 через ось 6 проворачивают щитки 7 относительно оси 4 вместе с шестернями 11, которые обкатываются по рейке 12 до тех пор, пока упор на щтоке гидроцилиндра 9 не упрется в ограничитель. С места сидения механика-водителя можно наблюдать за

шириной разброса и регулировать ее визуально.

Использование предлагаемого устройства в цолевом измельчителе позволит обеспечить непрерывный технологический процесс

работы, увеличить ее цроизводительность, а также обеспечить равномерное обогащение почвы органическими веществами и беззабойную работу цахотных агрегатов.

Формула изобретения

Трубопровод полевого измельчителя, выполненный в виде цатрубка с шарнирно закрепленным в его верхней части козырьком, оборудованным механизмом его поворота,

отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения измельченной массы по поверхности поля и удобства эксплуатации, козырек снабжен щитками треугольной формы, которые размещены под ним и закреплены посредством осей с шестернями, размещенных в выполненном в козырьке дугообразном пазе, причем щитки снабжены механизмом их перемещения, выполненным в виде образующих ромб шарнирных звеньев, одна пара которых имеет гидроцилиндр, а другая - соединена посредством поводков с осями щитков, при этом на козырьке установлена дугообразная рейка, взаимодействующая с

упомянутыми шестернями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Косилка-подборшик-измельчитель-погрузчик КУФ-1,8. Инструкция по эксплуатации, Киев, 1973.