Флюс для высокотемпературной пайки Советский патент 1979 года по МПК B23K35/362 

1

Изобретение относится к области паяльного производства, в частности, к флюсам для высокотемпературной пайки преимущественно жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов жаропрочными припоями, применяемых в различных отраслях промышленности.

Известен 1 флюс для пайки жаропрочных и нержавеющих сталей, содержащий, вес. %:

Хлористый никель30-35

Хлористый кобальт30-35

Фтористый алюминий Остальное Недостаток этого флюса состоит в неудовлетворительной его активности при высокотемпературной пайке жаропрочными припоями.

Наиболее близким к предлагаемому составу флюса по компонентам является известный 2 флюс, содержащий, вес. %: Борная кислота60-80

Фтористый литий1-5

Фтористый калий4 -10

Фторборат калия2-8

Тетраборнокислый

натрий5-25

К недостаткам этого флюса относится также неудовлетворительная активность при высоких температурах пайки и достаточно трудная удаляемость остатков флюса после пайки.

Целью изобретения является повыщение активности флюса при повыщенных температурах пайки и облегчение удаляемости остатков флюса после пайки. Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит фтористый аммоний, марганцовистый калий, азотнокислый никель, кремневокислый натрий при следующем соотнощении компонентов флюса, вес. % :

Борная кислота5-15

Фтористый литий20-25

Фтористый аммоний20-55

Марганцовистый калий5-10

Азотнокислый никель10-22

Кремневокислый натрий5-8

Флюс изготавливают путем механического смешения компонентов с последующим разведением его водой или гидролизным спиртом.

В качестве примеров выполнения изобретения представлены следующие составы флюсов (см. табл.).

Введение в состав флюса борной кислоты, фтористого лития и азотнокислого никеля способствует повышению температуры плавления. Марганцовистый калий и кремневокислый натрий способствуют раскислению окислов на паяемой поверхности.

Флюс предлагаемого состава обеспечивает хорошую смешиваемость и растекаемость припоя на паяемой поверхности без предварительного никелирования. Не требуется тш,ательной ее очистки.

Флюс не снижает прочностные и коррозионные свойства паяных соединений, не образует на поверхности деталей после пайки стеклообразных остатков. Температурный интервал активности флюса достигает 1050-1150°С, при этом он сохраняет свои флюсовые свойства.

Формула изобретения

Флюс для высокотемпературной пайки преимуш,ествеино жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, содержаш,ий борную кислоту и фтористый литий, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения активности флюса при повышенных температурах пайки и облегчения удаляемости остатков флюса после пайки, он дополнительно содержит фтористый аммоний, марганцовистый калий, азотнокислый никель, кремневокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Борная кислота5-15

Фтористый литий20-25

Фтористый аммоний20-55 Марганцовистый

калий5-10 Азотнокислый

никель10-22 Кремневокислый

натрий5-8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 312714, кл. В 23К 35/362, 1970.

2. Авторскоесвидетельство СССР

№ 367990, кл. В 23К 35/362, 1971.