(54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ПРИПОЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2262430C1 |
Состав флюсующего покрытия для прутков припоя | 1986 |
|
SU1386408A1 |
Флюс для высокотемпературнойпАйКи | 1979 |
|
SU841872A1 |
Газообразный флюс | 1983 |
|
SU1079389A1 |
Флюс для пайки | 1983 |
|
SU1127729A1 |
Флюс для пайки сталей | 1990 |
|
SU1706820A1 |
Флюс для пайки стали,медных и никелевых сплавов | 1986 |
|
SU1316774A1 |
Флюс для пайки меди и ее сплавов | 1981 |
|
SU958064A1 |
Флюс для пайки твердосплавного инструмента | 1987 |
|
SU1488169A1 |
Паяльная паста | 1978 |
|
SU833398A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности, к составу флюса для пайки легированных сталей.
Известны флюсы, состоящие из смеси буры и борной кислоты, для повышения активности которых в их состав добавляют такие активные компоненты, как фториды или фторбораты щелочных и щелочно-земельных метсшлов, способствующие удалению окисных пленок при пайке высоколегированных сталей и сплавов .
Недостатком флюсов является высокая температура начала активного действц/1 восстановления окислов паяемого материала и припоя свыше 500с, что вызывает окисление легированных сталей и сплавов до .момента начала действия флюсов в процессе нагрева под пайку.
Известен также флюс 2 с температурой начала активного действия , применяющийся для пайки сталей, никелевых и медных сплавов серебрянными припоями, содержащий, вес.%;
Фтористый калий 33-37 Фторборат калия 40-44 Борный ангидрид 23-25
Недостатком флюса является его высокая температура начала активного действия в процессе печной пайки в атмосфере защитных газов, что-вызывает окисление легированных сталей и сплавов до начала действия флюса. При достижении температуры начала активного действия флюса образующиеся на поверхности легиро10ванных сталей окисные пленки титана, алюминия., хрома, молибдена и др. металлов, входящих в состав сталей и сплавов, недостаточно полно восстанавливаются и препятствуют
15 растеканию припоя и форг-шрованию качественных паяных швов.
Цель изобретения - повышение растекания припоя за счет снижения температуры начала активного
20 действия.при пайке в атмосфере инертных газов.
Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий фторборат калия, борный ангидрид и фтористый ка25 ЛИЙ, дополнительно содержит фосфиноксид при следующем соотнесении компонентов, вес.%:
Фторборат калия 34-38 Борный ангидрид 18-20 Фосфиноксид16-18
30 Фтористый калий Остальное Температурный интервал активного действия флюса 350-850С. Содержащийся в флюсе фосф ноксид при находится в жидком состоянии и препятствует окислению легированных сталей и сплавов, а при достижении начинает интенсивно испаряться и активно взаимодействовать с окислами металлов легированных сталей и сплавов. При нагревани выше фосфиноксид начинает терять свою активность, но газообразн продукты разложения фторбората кали и находящиеся в жидком состоянии борный ангидрид продолжают восстано ление окислов на паяемых легированных сталях и сплавах. Оптимальное содержание фосфинок|Сида в флюсе составляет 16-18%. При меньшем его количестве флюс недоста точно активен, а более высокое его содержание практически не изменяет активности флюса. Флюс изготовляется путем механического смешивания компонентов. Перед употреблением фтшс замешивают на воде или спирте и наносится
18
34
19 20
36 38
Применение предлагаемого флюса из сталей и сплавов, обладающих высокой жаропрочностью, дает возможность снизить их вес на 12-15%, трудоемкость изготовления на 8-10%, а также повысить эксплуатационные характеристики.,
Формула изобретения
Флюс для пайки легированных сталей и сплавов, содержащий фторборах
3,6
850
380
3,0,
850
350
3,2 850 350
калия, борный ангидрид, фтористый калий, отличающийся тем, что, с целью повышения растекания припоя за счет снижения температуры начала его активного действия при пайке в атмосфере инертных газов, он дополнительно содержит фосфиноксид при следующем соотношении компонентов, вес . % : п на соединение поверхностей деталей. Пайка с применением предлагаемого флюса производится в воздушной печи сопротивления в стальном заварном контейнере в атмосфере аргона. С целью проверки свойств паяных соединений были изготовлены составы флюса при минимальном, максимальном и оптимальном соотношении составляющих компонентов флюса. Определение механических свойств паяных соединений производилось на нахлесточных и стыковых образцах из легированной стали марки ЭП679ВД, опаянных припоем ПМ17 в виде фольги толщиной 0,08 мм. Перед пайкой на поверхность припоя наносился тонкий слой флюса, разведенный в этиловом спирте до пастообразного состояния. Пайка образцов осуществлялась в стальном, заварном контейнере в воздушной печи сопротивления в застойной атмосфере аргона при 1000 . Химический состав флюса и свойства паяных соединений представлены в таблице. Фторборат калия 34-38 Борный ангидрид 18-20 Фосфиноксид 16-18 Фтористый калий Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе5 1, Лашко Н.Ф., Лашко-Авакян С,В. Пайка металлов, Н., Машииостроение, 1959, с. 150-154. 2. Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайка металлов. М., Маигиностроение , i967, с.275, табл. 83 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-11-05—Подача