Флюс для пайки легированных сталей и сплавов Советский патент 1982 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU937119A1

(54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Похожие патенты SU937119A1

название год авторы номер документа
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ПРИПОЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ 2004
  • Тихонов О.В.
  • Макарова Л.Е.
RU2262430C1
Состав флюсующего покрытия для прутков припоя 1986
  • Деревянкина Таисия Тимофеевна
  • Кленин Владислав Алексеевич
  • Горячева Валентина Степановна
  • Егорова Тамара Егоровна
SU1386408A1
Флюс для высокотемпературнойпАйКи 1979
  • Лякин Владимир Мифодьевич
  • Суслов Александр Александрович
  • Кобзарь Виктор Антонович
  • Калинин Юрий Николаевич
  • Строганов Анатолий Михайлович
  • Ермолов Вячеслав Аркадьевич
  • Хромов Юрий Николаевич
  • Чернятин Виталий Васильевич
  • Гуров Виктор Константинович
  • Маштаков Леонид Ефимович
  • Зайцев Валериан Иванович
  • Щасливый Владимир Арсеньевич
SU841872A1
Газообразный флюс 1983
  • Лякин Владимир Мифодьевич
  • Суслов Александр Александрович
  • Калинин Юрий Николаевич
  • Строганов Анатолий Михайлович
  • Баресков Николай Алексеевич
  • Хромов Юрий Николаевич
  • Чернятин Виталий Васильевич
  • Гуров Виктор Константинович
SU1079389A1
Флюс для пайки 1983
  • Голина Светлана Ивановна
  • Иванов Валентин Федорович
  • Красиков Семен Григорьевич
  • Прокопенко Анатолий Константинович
  • Фишман Борис Евсеевич
  • Цветков Сергей Евгеньевич
SU1127729A1
Флюс для пайки сталей 1990
  • Жуйкова Нина Николаевна
  • Крысанова Валентина Николаевна
  • Ковалевский Рюрик Елизарович
  • Олешко Ирина Альбертовна
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Лисеева Елена Георгиевна
  • Куфайкин Анатолий Яковлевич
SU1706820A1
Флюс для пайки стали,медных и никелевых сплавов 1986
  • Лисеева Елена Георгиевна
  • Куфайкин Анатолий Яковлевич
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Ковалевский Рюрик Елизарович
  • Жуйкова Нина Николаевна
  • Бабина Марина Вячеславна
SU1316774A1
Флюс для пайки меди и ее сплавов 1981
  • Деревянкина Таисия Тимофеевна
  • Кантеев Андрей Николаевич
  • Черников Владимир Георгиевич
  • Горячева Валентина Степановна
SU958064A1
Флюс для пайки твердосплавного инструмента 1987
  • Иванов Игорь Николаевич
  • Кузнецова Галина Павловна
  • Клоков Валентин Иванович
SU1488169A1
Паяльная паста 1978
  • Россошинский Алексей Анатольевич
  • Балакин Валентин Иванович
  • Бондарчук Ольга Павловна
  • Писарев Анатолий Николаевич
  • Лашко Софья Васильевна
SU833398A1

Реферат патента 1982 года Флюс для пайки легированных сталей и сплавов

Формула изобретения SU 937 119 A1

Изобретение относится к пайке, в частности, к составу флюса для пайки легированных сталей.

Известны флюсы, состоящие из смеси буры и борной кислоты, для повышения активности которых в их состав добавляют такие активные компоненты, как фториды или фторбораты щелочных и щелочно-земельных метсшлов, способствующие удалению окисных пленок при пайке высоколегированных сталей и сплавов .

Недостатком флюсов является высокая температура начала активного действц/1 восстановления окислов паяемого материала и припоя свыше 500с, что вызывает окисление легированных сталей и сплавов до .момента начала действия флюсов в процессе нагрева под пайку.

Известен также флюс 2 с температурой начала активного действия , применяющийся для пайки сталей, никелевых и медных сплавов серебрянными припоями, содержащий, вес.%;

Фтористый калий 33-37 Фторборат калия 40-44 Борный ангидрид 23-25

Недостатком флюса является его высокая температура начала активного действия в процессе печной пайки в атмосфере защитных газов, что-вызывает окисление легированных сталей и сплавов до начала действия флюса. При достижении температуры начала активного действия флюса образующиеся на поверхности легиро10ванных сталей окисные пленки титана, алюминия., хрома, молибдена и др. металлов, входящих в состав сталей и сплавов, недостаточно полно восстанавливаются и препятствуют

15 растеканию припоя и форг-шрованию качественных паяных швов.

Цель изобретения - повышение растекания припоя за счет снижения температуры начала активного

20 действия.при пайке в атмосфере инертных газов.

Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий фторборат калия, борный ангидрид и фтористый ка25 ЛИЙ, дополнительно содержит фосфиноксид при следующем соотнесении компонентов, вес.%:

Фторборат калия 34-38 Борный ангидрид 18-20 Фосфиноксид16-18

30 Фтористый калий Остальное Температурный интервал активного действия флюса 350-850С. Содержащийся в флюсе фосф ноксид при находится в жидком состоянии и препятствует окислению легированных сталей и сплавов, а при достижении начинает интенсивно испаряться и активно взаимодействовать с окислами металлов легированных сталей и сплавов. При нагревани выше фосфиноксид начинает терять свою активность, но газообразн продукты разложения фторбората кали и находящиеся в жидком состоянии борный ангидрид продолжают восстано ление окислов на паяемых легированных сталях и сплавах. Оптимальное содержание фосфинок|Сида в флюсе составляет 16-18%. При меньшем его количестве флюс недоста точно активен, а более высокое его содержание практически не изменяет активности флюса. Флюс изготовляется путем механического смешивания компонентов. Перед употреблением фтшс замешивают на воде или спирте и наносится

18

34

19 20

36 38

Применение предлагаемого флюса из сталей и сплавов, обладающих высокой жаропрочностью, дает возможность снизить их вес на 12-15%, трудоемкость изготовления на 8-10%, а также повысить эксплуатационные характеристики.,

Формула изобретения

Флюс для пайки легированных сталей и сплавов, содержащий фторборах

3,6

850

380

3,0,

850

350

3,2 850 350

калия, борный ангидрид, фтористый калий, отличающийся тем, что, с целью повышения растекания припоя за счет снижения температуры начала его активного действия при пайке в атмосфере инертных газов, он дополнительно содержит фосфиноксид при следующем соотношении компонентов, вес . % : п на соединение поверхностей деталей. Пайка с применением предлагаемого флюса производится в воздушной печи сопротивления в стальном заварном контейнере в атмосфере аргона. С целью проверки свойств паяных соединений были изготовлены составы флюса при минимальном, максимальном и оптимальном соотношении составляющих компонентов флюса. Определение механических свойств паяных соединений производилось на нахлесточных и стыковых образцах из легированной стали марки ЭП679ВД, опаянных припоем ПМ17 в виде фольги толщиной 0,08 мм. Перед пайкой на поверхность припоя наносился тонкий слой флюса, разведенный в этиловом спирте до пастообразного состояния. Пайка образцов осуществлялась в стальном, заварном контейнере в воздушной печи сопротивления в застойной атмосфере аргона при 1000 . Химический состав флюса и свойства паяных соединений представлены в таблице. Фторборат калия 34-38 Борный ангидрид 18-20 Фосфиноксид 16-18 Фтористый калий Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе5 1, Лашко Н.Ф., Лашко-Авакян С,В. Пайка металлов, Н., Машииостроение, 1959, с. 150-154. 2. Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайка металлов. М., Маигиностроение , i967, с.275, табл. 83 (прототип).

SU 937 119 A1

Авторы

Лякин Владимир Мифодьевич

Суслов Александр Александрович

Калинин Юрий Николаевич

Строганов Анатолий Михайлович

Хромов Юрий Николаевич

Чернятин Виталий Васильевич

Белобородова Лидия Борисовна

Гуров Виктор Константинович

Чухров Дмитрий Леонтьевич

Даты

1982-06-23Публикация

1980-11-05Подача