Устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК B65G53/00 

Описание патента на изобретение SU682434A1

Это достигается тем, что каждый клапан снабжен противовесом, имеющим перемещающийся центр тяжести, и соединен с ним при помощи четырехзвенного механизма, а нротивовесы смежных бункеров связаны между собой тягами, при этом первый бункер снабжен толкателем, взаимосвязанным с затвором.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема управления загрузкой бункеров распределительной линии устройства.

Устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов содержит питающую емкость 1, всасывающий патрубок 2, кормораздаточную линию, представляющую собой систему трубопроводов 3 с последовательно на ней установленными бункерами-накопителями 4, циклон-фильтр 5 и воздуходувку 6.

Каждый бункер-накопитель 4, выполняющий роль отделителя материала от воздуха и распределителя корма животным, установлен снизу питающего трубопровода 3, в котором щарнирно смонтирован клапан 7, перекрывающий трубопровод 3 под углом.

Клапан-отражатель 7 жестко соединен с рычагом 8 и посредством тяги 9 - с рычагами 10, 11. На конце рычага И установлен противовес 12, представляющий собой пустотелый цилиндр, до половины заполненный тяжелым сыпучим материалом. Таким образом, клапан 7 снабжен противовесом 12, взаимодействующим с ним посредством четырехзвенного механизма (8, 9, 10, 11).

Бункер-накопитель 4 отделен от питающего трубопровода 3 в верхней части сепарирующей сеткой 13, а закрывается затвором-днищем 14. Первый бункер распределительной линии снабжен стержнемтолкателем 15, верхний конец которого может перемещаться в направляющем отверстии 16. Толкатель 15 имеет воздействующий на рычаг противовеса 12 щип 17, который может за счет наличия отверстия 16 при закрытом днище 14 отходить в сторону.

Коромысло четырехзвенного механизма щарнирно соединено с тягой 18, имеющей щип 19, воздействующий на рычаг противовеса 12 последующего бункера 4.

Действует устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов следующим образом.

В исходном положении клапаны 7 и затворы-днища 14 всех бункеров 4 открыты. Включается воздуходувка и в системе трубопроводов образуется разрежение, отчего затворы-днища 14 присасываются (закрываются). Материал смеси с воздухом из питающей емкости 1 с помощью всасывающего патрубка 2 поступает в распределительную линию. Одновременно с перемещением затвора-днища 14 первого бункера вверх перемещается и стержень-толкатель 15, в

результате чего щип 17 ударяет по рычагу И противовеса 12, который, пройдя вертикаль, падает в горизонтальное положение, прикрывает клапан 7 и прочно удерживает его в этом положении с усилием М-Р1, где - переменная величина (горизонтальная проекция рычага И), Р - вес противовеса 12.

Таким образом, весь материал направляется в первый бункер-накопитель 4, где оседает, а воздух поступает далее в систему трубопроводов 3 через сепарирующую сетку 13. Запыленный воздух, пройдя циклон-фильтр 5, выходит наружу.

После заполнения первого бункера-накопителя 4 материал закрывает сепарирующую сетку 13, резко увеличивается давление потока на клапан 7, что вызывает его отклонение вверх с одновременным поднятием противовеса 12, во время которого удерживающий момент Р1 все время уменьщается за счет уменьщения плеча (горизонтальной проекции рычага 11). Отнощение длины рычагов 8 и 10 подобрано таким, что рычаг 11 с противовесом 12 во время открывания клапана из горизонтального положения переходит несколько за предел вертикали. При таком передвижении проти вовеса 12 усилие, действующее на клапан 7 от противовеса, наибольщее в начале открывания клапана, а при дальнейщем открывании уменьщается в зависимости от угла поворота клапана нелинейно. Это повыщает стабильность открывания клапана, так как усилие потока на него по окончании открывания также резко уменьшается. Переход рычага 11 за вертикаль создает отрицательный момент усилия на клапан и обеспечивает прочное фиксирование его.

При резком открывании клапана 7 (неравномерная подача материала) сила реакции отталкивает его назад (усилие потока на клапан при полном открывании незначительно и клапан мог бы остаться недооткрытым) и сыпучий материал из левой половины цилиндра противовеса 12 перемещается в правую.

Одновременно с открытием клапана 7 тягой 18 с помощью шипа 19, бывшего до этого в зацеплении с рычагом 11 противовеса второго бункера, рычаг 11 противовеса 12 второго бункера переводится в горизонтальное положение, закрывает клапан 7 и держит его закрытым до наполнения второго бункера, после чего такой же тягой 18 рычаг с противовесом последующего бункера переводится в горизонтальное положение, этим закрывая клапан 7, и т. д.

Последний бункер-накопитель 4 снабжен концевым выключателем, который прекращает подачу материала после заполнения последнего бункера-накопителя, а после очищения трубопровода 3 - подачу воздуха. При отсутствии разрежения в трубопро

Похожие патенты SU682434A1

название год авторы номер документа
Способ пневматического транспортирования порошкообразных и мелкозернистых материалов и устройство для его осуществления 1983
  • Новиков Анатолий Федорович
  • Сапронов Петр Григорьевич
  • Егоров Николай Иванович
  • Котов Александр Дмитриевич
SU1164172A1
Установка для загрузки бункеров 1986
  • Никифоров Илья Еремеевич
  • Хайкин Эдуард Адольфович
  • Фокина Ирина Ивановна
  • Леонтьев Валерий Петрович
  • Боровинский Николай Герасимович
  • Казаков Вячеслав Иванович
SU1435518A1
Питатель для сыпучих материалов 1982
  • Щетинин Петр Федорович
SU1082728A1
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Дмитриев Н.Н.
  • Жаров А.В.
  • Лютиков А.М.
  • Осипов Ю.П.
  • Севьянц А.Л.
  • Худяков В.К.
  • Шевченко А.А.
RU2008957C1
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия 1982
  • Акинин Николай Васильевич
  • Ярошевский Лев Ефимович
  • Крылов Евгений Валерьянович
SU1131795A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ГАЗОХОД С ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА 2000
  • Лихачев А.И.
  • Вавилин А.В.
  • Груздев В.Ю.
  • Аликин А.Г.
  • Малых В.А.
RU2173663C1
Пневмоподъемник для сыпучих материалов 1984
  • Иванов Николай Михайлович
SU1194794A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ 2013
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2532550C1
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в тару 1972
  • Жданов Владимир Михайлович
  • Чернавцев Антон Иванович
SU445593A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1970
SU268985A1

Иллюстрации к изобретению SU 682 434 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов

Формула изобретения SU 682 434 A1

SU 682 434 A1

Авторы

Гринкевичус Владиславас Иозо

Даты

1979-08-30Публикация

1976-06-21Подача