Устройство для очистки внешней поверхности труб от ржавчины Советский патент 1947 года по МПК C23G3/04 

Очистка внешней поверхности стальных трубопроводов от ржавчины в большинстве случаев производится ш,етками вручную, что при большом объеме работ требует значительной затраты рабочей силы. Особенность предлагаемого устройства заключается в том, что для автоматического качания ш,еток в плоскости, перпендикулярной оси очищаемой трубы, обойма щеток снабжена шатуном, соединенным с пальцем колеса, приводимого во вращение от мотора.

Предлагаемое устройство заменяет, по предварительным подсчетам автора, 10-15 рабочих и позволяет получать очищенную поверхность, на которую можно непосредственно нанести изолирующий слой. Оно может быть применено при сооружении магистральных нефтепроводов, газопроводов, теплопроводов, водопроводов и т. д.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, расположенного на очищаемой трубе; на фиг. 2-разрез устройства, перпендикулярный оси трубы; на фиг. 3 - перспективный вид обоймы со щеткой.

Устройство (фиг. 1) состоит из рамы 7, мотора 2, редуктора 3 и обоймы 6, несущей внутри металлические

щетки 7; обойма снабжена зажимным приспособлением 5.

Щеткам 7, заключенным в обойму 6, сообщается колебательное движение вокруг трубы 8 в плоскости, перпендикулярной ее оси. Вследствие этого щетки изнашиваются не так быстро, как это имело бы место при вращении их вокруг трубы в одну сторону.

Колебательное движение сообщается заключенным в обойму щеткам при помощи шатуна 4 с зажимным приспособлением 5.

Зажимное приспособление 5, плотно надетое на обойму 6, закрепляется на обойме при помощи гаек 10 и болтов // так, чтобы плоскость качания шатуна 4 с обоймой 6 была перпендикулярна оси трубы. Шатун 4 удерживается направляющими роликами 12 в плоскости, перпендикулярной оси трубы. Шатун помещается около махового колеса 13 (сидящего на одном валу рядом с большой зубчаткой) с таким расчетом, чтобы палец 14 на маховом колесе 13 входил в прорезь 15 на щатуне. В таком положении при вращении колеса 13 палец 14 начинает скользить в прорези 15, благодаря чему шатун получает колебательное движение в плоскости, перпендикулярной оси трубы 8. Так как шатун жестко связан с обоймой, то последняя также полу381

чает колебательное движение вокруг трубы. Конструкция обоймы 6 позволяет производить быструю смену щеток 7.

Обойма представляет собой ряд металлических пластинок 16 из листовой стали, соединенных нри помощи петель 17. Внутрь обоймы от мест соединения 17 металлических пластинок 16 отходят пластинки 18, концы которых загнуты в обе стороны для удержания щеток 7 в момент вкладывания их в обойму 6 при разомкнутом положении последней. Щетки 7 свободно вкладываются в разомкнутую обойму, а при затягивании ее на трубе плотно зажимаются в ней. Благодаря такой конструкции отпадает необходимость постановки болтов для закрепления щеток.

Для привода устройства применяется электромотор.

Чтобы очищать трубу определенной длины, нужно передвигать прибор вдоль нее. Устройство передвигается вдоль трубы при помощи ходовых колес 20, катящихся по очищаемой трубе. Передвижение устройства вдоль трубы может осуществляться вручную или от мотора.

Предмет изобретения

Устройство для очистки внешней поверхности труб от ржавчины с применением щеток, отличающееся тем, что для придания щеткам 7, заключенным в обойму 6, колебательного движения в плоскости, перпендикулярной оси очищаемой трубы, обойма жестко связана с шатуном 4, имеющим прорезь 15, в которую пропущен палец 14, укрепленный на маховом колесе 13, приводимом во вращение мотором 2, смонтированным на раме /.