Устройство для изготовления брикетов и строительных камней Советский патент 1933 года по МПК B28B5/10 B30B11/12 

Предлагаемое изобретение касается устройств, в которых прессование изделий из нескольких слоев различного материала производится в расположенных по окружности вращающегося барабана формах, имеющих дно, передвигаемое шатуном от эксцентрика на валу барабана.

На схематическом чертеже фиг. 1 представляет продольный разрез предлагаемого устройства; фиг. 2-вид всего устройства сверху; фиг. 3-поперечный разрез барабана в станине через полость загрузочного приемника.

Устройство для изготовления брикетов и строительных камней состоит из бака /и бункеров 2, 3, 4 (фиг. 1). Бак, имея перегородки 5 и фильтр б, служащие для механической очистки применяемой жидкости, сообщается трубопроводом с приспособлением 8 для смачивания движущихся форм 9 барабана 10, состоящим из цилиндра 48, со вставленными в него двумя поршйевыми дисками /7Г J2, неподвижно закрепленньши на трубчатом штоке 7Д шарнйрно соединенном с трубчатым шатуном J4, движимым кривошипом /5, укрепленном на вращаемом валу 76. Междудисковое

42в

пространство через эластичный шланг 20 постоянно соединено с трубчатой полостью шатуна J4, на конце которого расположено сопло 27, служащее для разбрызгивания и введения жидкости в формы 9. Для действия сопла 72 в момент нахождения его в движущихся формах 9, палец кривошипа J5 снабжен сквозными прорезами 49, которые, перекрываясь;, сообщают трубчатую полость шатуна J4 с соплом 27.

Бункер 2 служит для нанесения на внутренние поверхности форм Р облицовочной массы. Приспособление для такого нанесения состоит из пружинящих щеток 23 на валу 24, движущихся в закрытой полости, примыкающей к барабану и образованной дугообразным днищем 25 бака 7 и криволинейным жолобом-щитом 26. Для регулировки количества поступающего к щеткам порошка служит подвижная заслонка 27, могущая замыкать проход 28.

Бункер 5 служит для загрузки основной массой форм 9 и состоит нз двух отделений: сырьевого приемника и питающей части, образованных системой продольных ножевидных прутьев 29, между которыми движется, для дробления и дозировки ножевидные пальцы 5, закрепленные на вращаемом валу 37, расположенном в нижней, питающей части бункера 3 снабженной ножом 32.

Для догрузки форм слоем массы и для . придания нужной толщины изделию служит загружаемый массой бункер 4, при чем формы, проходя под ним, продолжают еще быть открытыми, вследствие того, что щтемпеля 33 опущены. Для регулирования степени наполнения форм и для предупреждения высыпания при полной их загрузке служит подвижная дугообразная, перемещаемая зубчаткой 35, заслонка 34, кдторая, примыкая к периферии барабана /(, проходит в полость бункера 4, где и соединяется щарнирно с направляющим материал щитом 36 (на фиг. 1 заслонка 34 изображена в среднем положении, при котором формы не загружаются доверха, проходя в полости бункера 4, несмотря на опускание прессовыхштемпелей 33). Барабан W с формами 9 по периферии и со вложенными в них штемпелями 33, закрепленный (фиг. 2) между колесами 37-37, вращаемыми на двух неподвижных цилиндрических эксцентриках 38, 38, имеет внутри себя муфту 39, свободно насаженную на валу 40, при чем штемпеля 33 подвижно сочленены с последней шатунами 4L Для принудительного вращения муфты 39, сообщающей колодкам возвратно-поступательное движение, а также для придания необходимой устойчивости от толчков при формовании, муфта 39 снабжена двумя пальцами 42-42, заключенными между роликами 43-44, сидящими на осях, движимых, вместе с барабаном /(. Барабан Ю последовательно сцепляется с двумя катками 45-46, на цилиндрической поверхности которых расположены для форм 9 содействующие прессованию упорные колодки 47, 47.

Для пуска в ход описайного устройства при загруженных бункерах 2, 3, 4 к баке 7 приводят при помощи цепных и зубчатых передач в движение барабан 10 со сцепленными с ним катками 45,46. Движущиеся формы открываются к моменту действия сопла 27, при чем жидкость, Заполнившая пространство через клапан 77, между днищем цилиндра 48 и диском 77, выжимается через клапан

18 при приближении диска 77 к днищу цилиндра в междудисковое пространство, выходя оттуда через открывающиеся прорези 49 ведущего пальца кривошипа в сопло 27 для его действия. После заливки внутренних поверхностей форм 9 пружинящ ие щетки наносят нанихобЛицовочную массу 22, после чего формы заполняются через питающую часть бункера 3 основной массой, при чем пальцы 30, дробя, дозируют через систему ножевидных прутьев поступление массы из сырьевого приемника.

Далее загруженная в формах масса, предназначенная для образования среднего слоя фабриката, поступает под двустороннее сжимающее действие штемпелей 33 и колодок 47 катка 45, после чего вторично формуется штемпелями 33 при действии башмаков 47 и катка 46 в формах 9, после чего полученное изделие выталкивается из полости барабана-7 ft

Предмет изобретения..

Устройство для изготовления брикетов и строительных камней, у которых внутренняя часть состоит из иного материала, чем поверхностный слой, п}тем прессования в формах, расположенных на периферии вращающегося барабана и имеющих дно, подвижное при помощи шатунов, сочлененных с эксцентриком,- отличающееся совокупным применением: а) приспособления для смачивания форм соответствующей зкидкостью, состоящего из питаемого жидкостью бака 7, цилиндpd 48 с движущимися в нем спаренными поршневыми дисками 77, 72 на трубчатом штоке, полость которого сообщается через гибкий рукав 20 и полость трубчатого шатуна 14 с соплом 27, для периодичности же действия последнего служат перекрываемые при движении кривошипа прорези 49 в пальце; б) приспособления для последующего затем нанесения на дно и стенки формы облицовочной массы, поступающей из бункера 2 с заслонкой 27, состоящего из пружинных щеток 23 на валу 24, движущихся в зaкpыtoй, примыкающей к барабану 10, полости, образованной вогнутым днищем 25 бака I и криволинейным жолобомгщитом 26; в) бункера 3

для главной массы изготовляемых изделий с решеткой 29 и движущимися между ее прутьями ; пальцами 30 на валу 31; г) бункера 4 для добавки массы в формы, с заслонкой 34, регулируемой зубчаткой , 35; д) барабана 10 с формами Р, штем-

пеля 33 коих сочленены шатунами 41 с эксцентриковой ыуфтой, пальцы 42, 42 которой помещаются между ведущими 43 и упорными 44 роликами барабана W и е) двух катков 5 и 5 с упорными колодками 47, 47.

г к S 3 Зв ft за