Устройство для двусторонней очистки полосового материала Советский патент 1987 года по МПК B08B1/02 

Изобретение относится к очистке движущихся изделий щетками и может быть использовано в металлургии и мащинострое- нии.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства ну- тем изменения режима очистки.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства, фронтальная нроекция; на фиг. 2 - то же, вид в нлане.

Устройство содержит две групны разме- иленных симметрично относительно оси перемещения очищаемой полосы 1 упругих очистных элементов 2, каждая из которых закреплена в держателе 3, связанном с нриводом возвратно-поступательного перемеще- 15 режиме сметания загрязнении маховыми пения. Устройство, кроме того, имеет толкатели 4, каждый из которых размещен с возможностью взаимодействия с одной из групп очистных элементов 2 в средней их части и связан с приводом возвратно-поступательного перемещения в противофазе с держателем 3. Толкатели 4 и держатели 3 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих о и 6 рамы 7. Привод возвратномюступатель20

ремещениями щеток 19. Если, наоборот, ползуны 14 на кривошипах 9 и 11 смещены к центру, а на кривошипах 12 и 10 - к краю, то ось качания совпадает с местом взаимодействия толкателя 4 с очистным элементом 2, и чем ближе это место к очищаемой полосе, тем ближе к ней ось качания очистного элемента 2. При этом устройство работает в режиме очистки трещин, имеющихся в листовом материале. При этом щеного перемещения держателей 3 и толкате- 25 тина щеток 19 проникает внутрь трещин, излей 4 в противофазе имеет коленчатый вал 8 влекая из них частицы окалины и другие с кривошипами 9-12. Кривошипы связаны

с держателями и

толкателями посредством шатунов 13, нрн этом кривошипы 9 и 11, связанные е толкателями, размещены нод 180° но отпощению к кривощипам 10 и 12, связанным с держателями.

Устройство имеет механизм для изменения величины хода толкателей и держателей, выполненный в виде соединенного с шатуном ползуна 14, размещенного на кривошипе с возможностью перемещения вдоль последнего и фиксации в заданном положении посредством фиксаторов 15. Каждый очистной элемент может быть выполнен из трех упругих пластин, концы которых закреп- 40 лены в шарнире 16 на держателе, при этом средняя пластина 17 короче двух крайних 18, а на свободных концах крайних пластин установлены щетки 19.

Устройство имеет приспособление для протягивания полосы, содержащее приводные 20, опорные 21 и прижимные 22 ролики. Толкатели 4 тоже могут иметь опорные ролики 23.

Устройство работает следующим образом.

Очищенная полоса 1 протягивается через устройство на опорных роликах 21 посредством приводных роликов 20, к которым она прижимается прижимными роликами 22.

От коленчатого вала 8, связанного с приводом вращения (не показан), движение пе- редается через кривошипы 9-12 к толкателям 4 и к держателям 3.

загрязнения.

Изменяя положение ползунов на криво- njHnax, можно получить и любой промежуточный режим работы устройства в зависи- мости от технологических требований. Кроме того, разные стороны полосового материала можно обрабатывать одновременно в разных режимах.

Использование предлагаемого технического решения позволяет расширить технологические возможности устройства за счет возможности изменения режи.ма обработки очищаемого материала.

Формула изобретения

. Устройство для двусторонней очистки полосового материала, содержащее раму, приспособление для протягивания полосы и две группы размещенных симметрично отно.J. сительно оси перемещения очищаемой полосы упругих очистных элементов, каждая из которых закреплена в держателе, связанном с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возмож50 ностей, устройство снабжено толкателями, каждый из которых размещен с возможностью взаи.модействия с одной из групп очистных элементов в средней их части и связан с приводом возвратно-поступательного перемещения в противофазе с держателем, при этом устройство имеет механизм для изменения величины хода толкателей и держателей.

Так как толкатели и держатели перемещаются возвратно-поступательно в противо- фазе, взаимодействующие с ними очистные элементы 2 нолучают качательное перемещение относительно очипхаемой полосы 1.

Положение оси, вокруг которой происходит качание очистных элементов, можно менять, изменяя положение ползунов 14 на кривошипах 9-12, Так, нанример, если ползуны 14 на кривошипах 10 и 12 смещены к центру, а на кривошипах 9 и 11 - к краю кривошипа, то ход держателей 3 равен нулю, а ход толкателей максимален. При этом ось качания очистных элементов совпадает с осью шарнира 16 и устройство работает в

0

ремещениями щеток 19. Если, наоборот, ползуны 14 на кривошипах 9 и 11 смещены к центру, а на кривошипах 12 и 10 - к краю, то ось качания совпадает с местом взаимодействия толкателя 4 с очистным элементом 2, и чем ближе это место к очищаемой полосе, тем ближе к ней ось качания очистного элемента 2. При этом устройство работает в режиме очистки трещин, имеющихся в листовом материале. При этом щетина щеток 19 проникает внутрь трещин, извлекая из них частицы окалины и другие

загрязнения.

Изменяя положение ползунов на криво- njHnax, можно получить и любой промежуточный режим работы устройства в зависи- мости от технологических требований. Кроме того, разные стороны полосового материала можно обрабатывать одновременно в разных режимах.

Использование предлагаемого технического решения позволяет расширить технологические возможности устройства за счет возможности изменения режи.ма обработки очищаемого материала.

Формула изобретения

. Устройство для двусторонней очистки полосового материала, содержащее раму, приспособление для протягивания полосы и две группы размещенных симметрично относительно оси перемещения очищаемой полосы упругих очистных элементов, каждая из которых закреплена в держателе, связанном с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, устройство снабжено толкателями, каждый из которых размещен с возможностью взаи.модействия с одной из групп очистных элементов в средней их части и связан с приводом возвратно-поступательного перемещения в противофазе с держателем, при этом устройство имеет механизм для изменения величины хода толкателей и держателей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения толкателей и держателей в про- тивофазе имеет коленчатый вал, кривошипы которого связаны с держателями и толкателями посредством шатунов, при этом кривошипы, связанные с толкателями, размеш,ены под 180° по отношению к кривошипам, связанным с держателями, а каждый кривошип соединен с шатуном посредством ползуна.

имеюш,его возможность перемещения вдоль кривошипа и фиксации в заданном положении.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый очистной элемент состоит из трех упругих пластин, концы которых закреплены в шарнире на держателе, при этом средняя пластина короче крайних, а на свободных концах крайних пластин установлены щетки.

Изобретение относится к очистке полосового материала и позволяет регулировать режим работы устройства при очистке полосового материала. Очистные элементы 2 устройства совершают качательные перемещения относительно очищаемой полосы при взаимодействии с держателями 3 и толкателями 4, связанными с приводом возвратно- поступательного перемещения в противофа- зе относительно друг друга. Держатели взаимодействуют с концами очистны.х элементов, а толкатели - со средней их частью. Меняя величину хода толкателей и держателей, меняют положение оси качания очистных элементов по высоте, вследствие чего меняется режим работы очистных элементов. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. .7 7 Tf (Л со to 05 СО 4 О5

igtnf

Фие.г