Устройство для плавления и нагрева битума Советский патент 1979 года по МПК E01C19/08 

Описание патента на изобретение SU684079A1

Изобретение относится к области дорожного строительства и строительной промышленности, а именно к устройствам для плавления и нагрева битума. Известно устройство для разогрева би тума, включающее емкость, электрические нагреватели, перфорированную перегородку с сеткой, установленную в верхней части емкости, и запорно-раздаточную арматуру tlj. Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для нарреаа битума, включаю цее цилиндрический корпус с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную в корпусе емкость, электронагреватели .теплоносителя и сливной кран 2. Недостаток указанных устройств заклн чается в том, что в них теплопередача и разогрев битума осуществляется преимущественно за- счет конвекции, что исклк чает возможность интенсификации процесса теплопередачи при сохранении качества битума. 1-|ель настоящего изобретения - повь шение производительности путем интенсификации процесса теплопередачи при сохранении качества битума. Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее цилиндрический корпус с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную в корпусе емкость, электронагреватели теплоносителя и сливной кран, снабжено установленным над торцом корпуса с помощью пружин опорным кольцом с закрепленными на нем вибраторами, размещенной в емкости подпру-. жиненной рамой с перфорированной перегородкой и сеткой в нижней части и вибратором - в верхней, причем электронагреватели прикреплены к опорному кольцу. При этом, каждый электронагреватель снабжен ребрами, выполненными в виде перфорированных дисков, и сильфоном, герметично закрепленным на его верхней части, а сливной кран выполнен в виде сферической пробки шарнирно укрепленной на штоке, соединенном с шариирно закреп ленным на корпусе рычагом, причем шток подпружинен относительно корпуса. Такое выполнение устройстваобеспечивает увеличение площадйг теплопередачи электронагревателей и ускорение конвек. ционного теплообмена и как следствие уокорекиеплавления и нагрева битума. . На фиг, 1 изображен продольный разрез-устройства; на фиг. 2 - вш сверху. Устройство имеет цияинарический корпус 1, внутри которого установлена емкост 2 с наклонным днищем 3, разгрузочным патрубком 4 и его рубашкой 5, теплоноситель 6, погруженные в uei-o трубчатые электродвигатели 7 с ребрами 8, выполнен ными в виде перфорированных дисков. Нагреватели 7 закреплены на опорном кольце 9, которое установлено над торцом корпуса 1 на пружинных опорах 10 It вибраторами И. Верхняя часть каждого нагревателя заключена в сильфон 12. Внутри емкости 2 находится подпружиненная рама 13, в нижней части которой жестко закреплена перфорированная перегородка 14 с расположенной над ней сеткой 15, а в верхней части рама 13 смонтирована на пружинах 16 и снабжена вибратором 17. В нижней части корпуса 1 установлены дополнительные электронагреватели 18. Для заполнения устройства промежуточным жидким теплоносителем и для его слива имеется воронка 19 с кранами 20 и 21. Сливной кран выполнен в виде сферической пробки 22, шарнирно cвязaнIiый с вертикальным штоком 23, закрепленным на рычаге 24, шарнирно соединенным с корпусом 1 при помощи шарнира 25. Для прижатия клапана 22 к разгрузочному патрубку 4 служит пружина 26. Устройство работает следующим обр&зом. Куски битума загружают в .емкость 2, а затем включают электронагреватели 7 и 18 и вибраторы 11, Через некоторый промежуток времени, когда начнется плавление кусков битума, контактирующих со стенками емкости 2р включают вибратор 17, который вызьшает вертикальные колебания рамы 13 с перегородкой 14 {Гс§ткой 15, при этом куски битума, лежащие на сетке 15, также совершают относительно греющей поверхности емкости 2 возвратно- поступательное движение в вертикальной плоскости, ускоряющее процесс теплоотдачи от стенок емкости 2 к кускам битума, Расплавившийс битум стекает вниз, а псюторонние примеси задерживаются сеткой 15. и впоследствии удаляются при чистке устройства. По мере надобности жидкий битум выдается через патрубок 4 с оттянутым сферическим клапаном 22. Очистка сетки 15 от накопившихся на ней посторонних примесей производится после извлечения из емкости 2 рамы 13. Благодаря вибрации нагревателей и рамы с обрабатываемым материалом процесс теплопередачи интенсифицируется в 2-4 раза, соответственно повышается и производительность, исключаются местные перегревы поверхности емкости и контактирующего с ней битума, что обеспечивает получение готового битума без снижения его качества. Формула изобретения 1.Устройство для плавления и нагрева битума, включающее цилиндрический корпус с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную в корпусе емкость, электронагреватели теплоносителя и сливной кран, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса теплопередачи при сохранении качества битума, оно снабжено установленным над торцом. KOJ пуса с помощью пружин опорным кольцом с закрепленными на нем вибраторами, размешенной в емкости подпружиненной рамой с перфорированной перегородкой и сеткой в нижней части и вибратором - в верхней, причем электронагреватели прикреплены к опорному кольцу. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый электронагреватель снабжен ребрами, выполненными в виде перфорированных дисков, и сильфоном, герметично- закрепленным на его верхней части, 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что сливной кран выполнен в виде сферической пробки, шйрнирно укрепленной на штоке, соединенном с щарнирно закрепленным на корпусе рычазгом, причем шток подпружинен относител но корпуса. Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 326276, кл, Е 01 С 19/О8, 1970. 2.Патент ГДР № 50644, кл, 19 с 19/08, 1965,

Похожие патенты SU684079A1

название год авторы номер документа
Устройство для нагрева и обезвоживания битума 1978
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Соломатин Василий Иосифович
SU747923A1
Устройство для приготовления битума 1978
  • Ларин Михаил Семенович
SU715689A1
Устройство для нагрева вязких материалов 1978
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Васильев Александр Александрович
  • Денисов Василий Николаевич
  • Соломатин Василий Иосифович
SU749967A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЛОКСИДАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2019
  • Гаврилов Пётр Михайлович
  • Меркулов Игорь Александрович
  • Тихомиров Денис Валерьевич
  • Бараков Борис Николаевич
  • Ильиных Юрий Сергеевич
  • Жеребцов Евгений Игоревич
  • Ишевский Алексей Владимирович
  • Лещенко Антон Юрьевич
  • Гаязов Артем Зуферович
  • Ещеркин Александр Викторович
RU2716137C1
Аппарат для концентрирования жидкихпищЕВыХ пРОдуКТОВ 1978
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Горбачев Геннадий Николаевич
  • Стефаненко Александр Яковлевич
SU845819A1
Установка для приготовления битума из гудрона 1991
  • Каратаев Геннадий Петрович
SU1813094A3
Устройство для нагрева черных вяжущих материалов 1973
  • Чурвянов Юрий Иванович
  • Гринкевич Александр Сигизмундович
  • Гарбер Моисей Рахмиилович
  • Климец Михаил Васильевич
  • Уральский Игорь Александрович
  • Сычков Матвей Андреевич
SU494484A1
Установка для приготовления и нанесения битумных мастик 1978
  • Калошин Арнольд Петрович
  • Зименс Петр Петрович
  • Шубабко Александр Васильевич
  • Полынников Анатолий Константинович
  • Бобылев Александр Сергеевич
SU727728A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ ХВОЙНОЙ МАССЫ 1993
  • Харченко Виктор Георгиевич
  • Диордийчук Александр Тимофеевич
RU2048776C1
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА С ДИНАМИЧЕСКОЙ ЛОТКОВОЙ СИСТЕМОЙ 2003
  • Никулин Ю.Я.
  • Илиополов С.К.
  • Сукиязов А.Г.
  • Никулин И.Ю.
RU2236495C1

Иллюстрации к изобретению SU 684 079 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для плавления и нагрева битума

Формула изобретения SU 684 079 A1

SU 684 079 A1

Авторы

Авдонькин Алексей Федорович

Даты

1979-09-05Публикация

1977-07-04Подача