Изобретение относится к области дорожного строительства и строительной промышленности, а именно к устройствам для плавления и нагрева битума. Известно устройство для разогрева би тума, включающее емкость, электрические нагреватели, перфорированную перегородку с сеткой, установленную в верхней части емкости, и запорно-раздаточную арматуру tlj. Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для нарреаа битума, включаю цее цилиндрический корпус с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную в корпусе емкость, электронагреватели .теплоносителя и сливной кран 2. Недостаток указанных устройств заклн чается в том, что в них теплопередача и разогрев битума осуществляется преимущественно за- счет конвекции, что исклк чает возможность интенсификации процесса теплопередачи при сохранении качества битума. 1-|ель настоящего изобретения - повь шение производительности путем интенсификации процесса теплопередачи при сохранении качества битума. Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее цилиндрический корпус с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную в корпусе емкость, электронагреватели теплоносителя и сливной кран, снабжено установленным над торцом корпуса с помощью пружин опорным кольцом с закрепленными на нем вибраторами, размещенной в емкости подпру-. жиненной рамой с перфорированной перегородкой и сеткой в нижней части и вибратором - в верхней, причем электронагреватели прикреплены к опорному кольцу. При этом, каждый электронагреватель снабжен ребрами, выполненными в виде перфорированных дисков, и сильфоном, герметично закрепленным на его верхней части, а сливной кран выполнен в виде сферической пробки шарнирно укрепленной на штоке, соединенном с шариирно закреп ленным на корпусе рычагом, причем шток подпружинен относительно корпуса. Такое выполнение устройстваобеспечивает увеличение площадйг теплопередачи электронагревателей и ускорение конвек. ционного теплообмена и как следствие уокорекиеплавления и нагрева битума. . На фиг, 1 изображен продольный разрез-устройства; на фиг. 2 - вш сверху. Устройство имеет цияинарический корпус 1, внутри которого установлена емкост 2 с наклонным днищем 3, разгрузочным патрубком 4 и его рубашкой 5, теплоноситель 6, погруженные в uei-o трубчатые электродвигатели 7 с ребрами 8, выполнен ными в виде перфорированных дисков. Нагреватели 7 закреплены на опорном кольце 9, которое установлено над торцом корпуса 1 на пружинных опорах 10 It вибраторами И. Верхняя часть каждого нагревателя заключена в сильфон 12. Внутри емкости 2 находится подпружиненная рама 13, в нижней части которой жестко закреплена перфорированная перегородка 14 с расположенной над ней сеткой 15, а в верхней части рама 13 смонтирована на пружинах 16 и снабжена вибратором 17. В нижней части корпуса 1 установлены дополнительные электронагреватели 18. Для заполнения устройства промежуточным жидким теплоносителем и для его слива имеется воронка 19 с кранами 20 и 21. Сливной кран выполнен в виде сферической пробки 22, шарнирно cвязaнIiый с вертикальным штоком 23, закрепленным на рычаге 24, шарнирно соединенным с корпусом 1 при помощи шарнира 25. Для прижатия клапана 22 к разгрузочному патрубку 4 служит пружина 26. Устройство работает следующим обр&зом. Куски битума загружают в .емкость 2, а затем включают электронагреватели 7 и 18 и вибраторы 11, Через некоторый промежуток времени, когда начнется плавление кусков битума, контактирующих со стенками емкости 2р включают вибратор 17, который вызьшает вертикальные колебания рамы 13 с перегородкой 14 {Гс§ткой 15, при этом куски битума, лежащие на сетке 15, также совершают относительно греющей поверхности емкости 2 возвратно- поступательное движение в вертикальной плоскости, ускоряющее процесс теплоотдачи от стенок емкости 2 к кускам битума, Расплавившийс битум стекает вниз, а псюторонние примеси задерживаются сеткой 15. и впоследствии удаляются при чистке устройства. По мере надобности жидкий битум выдается через патрубок 4 с оттянутым сферическим клапаном 22. Очистка сетки 15 от накопившихся на ней посторонних примесей производится после извлечения из емкости 2 рамы 13. Благодаря вибрации нагревателей и рамы с обрабатываемым материалом процесс теплопередачи интенсифицируется в 2-4 раза, соответственно повышается и производительность, исключаются местные перегревы поверхности емкости и контактирующего с ней битума, что обеспечивает получение готового битума без снижения его качества. Формула изобретения 1.Устройство для плавления и нагрева битума, включающее цилиндрический корпус с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную в корпусе емкость, электронагреватели теплоносителя и сливной кран, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса теплопередачи при сохранении качества битума, оно снабжено установленным над торцом. KOJ пуса с помощью пружин опорным кольцом с закрепленными на нем вибраторами, размешенной в емкости подпружиненной рамой с перфорированной перегородкой и сеткой в нижней части и вибратором - в верхней, причем электронагреватели прикреплены к опорному кольцу. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый электронагреватель снабжен ребрами, выполненными в виде перфорированных дисков, и сильфоном, герметично- закрепленным на его верхней части, 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что сливной кран выполнен в виде сферической пробки, шйрнирно укрепленной на штоке, соединенном с щарнирно закрепленным на корпусе рычазгом, причем шток подпружинен относител но корпуса. Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 326276, кл, Е 01 С 19/О8, 1970. 2.Патент ГДР № 50644, кл, 19 с 19/08, 1965,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева и обезвоживания битума | 1978 |
|
SU747923A1 |
Устройство для приготовления битума | 1978 |
|
SU715689A1 |
Устройство для нагрева вязких материалов | 1978 |
|
SU749967A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЛОКСИДАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2716137C1 |
Аппарат для концентрирования жидкихпищЕВыХ пРОдуКТОВ | 1978 |
|
SU845819A1 |
Установка для приготовления битума из гудрона | 1991 |
|
SU1813094A3 |
Устройство для нагрева черных вяжущих материалов | 1973 |
|
SU494484A1 |
Установка для приготовления и нанесения битумных мастик | 1978 |
|
SU727728A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ ХВОЙНОЙ МАССЫ | 1993 |
|
RU2048776C1 |
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА С ДИНАМИЧЕСКОЙ ЛОТКОВОЙ СИСТЕМОЙ | 2003 |
|
RU2236495C1 |
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-07-04—Подача