(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И ПЛАВЛЕНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2076166C1 |
Устройство для приготовления битумной мастики | 1975 |
|
SU568697A1 |
СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ СИСТЕМА | 2018 |
|
RU2723791C1 |
Комплекс для получения ультрадисперсных продуктов в жидкой среде | 2016 |
|
RU2650974C1 |
Установка для приготовления гидроизоляционных мастик | 1982 |
|
SU1040025A1 |
Установка для приготовления и нанесения битумных мастик | 1978 |
|
SU727728A1 |
Терморегулирующее устройство для аппаратов искусственного кровообращения | 1974 |
|
SU538713A1 |
ЁМКОСТЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАВАРОК | 2019 |
|
RU2716046C1 |
Устройство для нагрева битума | 1982 |
|
SU1130397A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННОГО БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2016 |
|
RU2627392C1 |
1
Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройства для приготовления материалов, преимущественно битума.
Известно устройство для нагрева при производстве кровелБнШс и гидроизоляционных работ, включаюшее емкость, размещенные в ней электронагреватели и перфорированная перегород ка со съемным поддоном, циркулядионную систему и запорно-раздаточную арматуру 1 .
Недостатками устройства являются необходимость раскрытия всей верхней части емкости при ее загрузке кусковым битумом и наличие зазоров со стороны выдвижения поддонов, что снижает эффективность приготовления битума
Наиболее близким к предлагаемому является устройство -для нагрева битума, включающее теплоизолированный корпус с крыьлкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводами, электронагревателями и электрическим, терморегистрирующим прибором, насос,, бак для промывочной жидкости и -систему автоматического управления процессом 2. , . Недостаток данного устройства заключается в сложности его эксплуатационного обслуживания при необходимости замены электронагревателей и профилактическом осмотре и очистке емкости, что исключает возможность быстрой замены отдельных нагреватепей без прекращения процесса нагрева битума или снижает интенсивность нагрева.
Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение условий эксплуатационного обслуживания.
Цель достигается тем, что в SCTройстве включакщем теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с входным .и сливным трубопроводами, электронагревателями и электрическим терморегистрирующим прибором, насос , бак для промывочной жидкости и систему автоматического управления процессом, емкость выполнена со сливным люком, закрепленными в ее отенках параллельно.расположенными метаплическими кожухами электронагревателей и установленным под углом 4547 к вертикали герметичным заполненным жидкостью сосудом электрического
терморегистрируквдего прибора, а корЙУс - с щитом нишами, в каждой из которых раэмещены выходящие из ШШйТи концы электронагревателей, пр йчёйп рея отверстием сливного трубопровода установлена фильтрующая сетка. При этом устройство снабжено установленной на корпусе плитой с длёктрйчёсШм обогрёёом для (МШения на нейнайо а, asaaotjMeM W таллйчёеткйми кожухами равен удвоенной их высоте.
На фиг. 1 приведено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане .на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - электрическая схема устройства.
Устройство имеет корпус 1 основания, лист 2 облицовки корпуса 1, металлические трубы 3 для. защиты силового кабеля, ниши 4, выполненные в нижней части, корпуса 1, текстолитовый щит 5, закрывакщий ниши и закрепленный болтами, пульт б с аппаратурой йвтоматического управления нагревсм, трубку 7 с накидной гайкой электроконтактного манометра, присоединенного к гнезду 8 герметически закрытого сосуда 9, закрепленного в муфте 10, тёплаиэолирующую прокладку 11, установленную между верхней частьюкорпуса 1 и теплоизолированной кры1чкой 12, загрузочный люк 13, строповочные кольца 14, бак 15 для промывочной жидкости с краном16, пробковый кран 17 сливного трубопровода 18, насос 19, резиновый шланг 20, опорную плиту .21 насоса 19 с электронагревателем 22 и теплозащитной изоляцией 23, раздаточный кран 24, сливной люк 25, силовой кабель 26, прол.оженный от пульта б к нШ71ам 4, теплозащитный слой 27 емкости 28, помещеннуювнутри корпуса 1, кожухи 29, изготовленные иg цельнотянутых металлических труб с заваренным торцом; параллельно расположенные и закрепленные в нижней , .части емкости 28 в двух противоположныхсТёнках рассТсзЯийй между кожухами 29, равном удвоенной их высоте, раймейценные в кожухах 29 трубчатыё электронагреватели 30 с yndpceMi 31, фланцем 32, перекрывающим вы:ход теплойого потока из кожуха 29, фильтрующую сетку 33, установленную пеЕ5ёд отверстием сливного трубопровода $.8,.входной включатель 34 с магнитной и тепловой всТййкй4й, магнитные пускатели 35 левой стороны и Искатели
36правой стороны емкости 28, тумблер
37левой стороны и тумблер 38 правой стороны, реле 39, тумблер 40 включения подогрева насоса 19, реверсивный пускатель 41, кнопку дистанционного пускателя 42, электроконтактный термоментр 43, электроконтактный мано метр 44. -Термометр 43 имеет контактную стрелку 45 с контактом 46 на отключение и контактсм 47, и а включение манометр 44 также имеет стрелку 48, вз.аимодействутапую с контактом 49 на отк.г(ючение и контактом 50 на включение.
Устройство работает следующим образом. Перед в.ключением нагрева и заполнением пусковым или жидким битумом производится осмотр устройс -ва его электрической части.и пусковой аппаратуры.
Затем открывают загрузочный люк 13 и емкость 28 заполняют битумом, после этого закрывают крыгтжу 13 и заправляют бак 15 промывочной жидкость затем подают напряжение на входной включатель 34 и далее на электродвигатели 30, тепло от которых черезметаллические кожухи 29 передается разогреваемому биту и йсидкости, например трансформаторному маслу, герметичного сосуда 9.
Находящийся в емкости 28 твердый битум разогревается вначале стенками кожухов 29, а также дниием и стенк ами корпуса емкости 28, при этом между стенками и твердыми битумомобразуется слой жидкого битума, а вокруг коясухов 29 - пары битума, которые, поднимаясь вверх, вдоль стенок емкости 28, создают естественную циркуляцию и тем самым расширяют зону плавления и ускоряют нагрев битума.
При выпуске битума через раздаточный кран 24 фильтрующая сетка 33 обепечивает очистку от инородных примесей битума, а накопившиеся у сетки .33 ийородйы включения после выпуска готового биТуМс Прогреваются, оседают на дно емкости 28 и вйпускаются через сливной люк 25.
Находящийся в герметически закрытом сосуде 9 датчики передают импульсы элбктроконтактному термометру 43 и электроконтактному манометру 44, при этом стрелка 45 термометра 43 по мере нагрева битума перемещается в сторонуконтакта 46 и как только стрелка 45 достигнет заданной температуры 185-20О С она соединится с койтакТом 46 и электронагреватели 30 автоматически отключаются - битум готдв к применению,
Затем с помощью тумблера 40 включается подогрев плиты 21 насоса ,19, как. только они нагреваются до необходимой температуры открывается пробковый кран 17, с помощью кйопки 42 дистанционного управления запускается насос 19.
По окончании откачки битума насос 19 переключается на обратное вращение и производится откачка битума из шланга 20. Затем закрывают кран 17, выключают насос 19, открывают кран ,16 и вновь запускают насос 19, который заканчивает промывочную жидкость для очистки комг никаций от остатков битума. После чего переключают враще ние насоса 19 для удаления из коь®1уникаций промывочной жидкости . Закрывают кран 16 и останавливают насос 19 - промывка на этом завершается. Конструкция расположения трубчатгг электронагревателей 30 позволяет про изводить их замену без выпуска из емкости 28 битума, для этого открывается нииа 4, отвертываются гайки клемм электронагревателей 30, снимается фланец 32 с упором удаляется сгоревший электронагреватель 30 вместо него новый устанавливается в обратном порядке. . Благодаря выполнению устройства с параллельно.расположенными кожухаш электронагревателей, сьемносчи йослед них и системы автоматического управле ния процессом достигается ускорение приготовления битума и улучмакпгся условия эксплуатационного обалуукяващя, что способствует повыидакию произйодительности труда. Формула изобретения 1. Устройство для приготовления . битума, включающее теплоизолироёайный корпус с крьппкой и загрузочным люком, размещённую в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводайи. и Л,X. .„п..о -Ш:
715689 SI.II ™lIiau электронагревателями и электрическим терморагистрируюйцим- прибором, насос, бак для промнвочной )етщкости и систему автсжатичаского управления процессом, отличающееся тем, что, с целью интенскфика1шн процесса ,и улутпенйя условий эксплуатаднонного сбслукиэакйя, емкость заполнена со сливным люком закрегшенными в ее стенках параллельно рйсгазложенкыми меташлическими ко55ухамя электронагревателей и устайовлевяым под углсш 4547 к вертикали герметичным заполнен.ным жидкостью сосудом эяектртйчес кого тер1Уюрегйстрйрута его прибора, а корпус с закры1гыми иитом йишами, в каждой из которвк разбкйтяенн виходящие из jKOCTH конада электрояагреватйлей, причем перед отверстием сливного трубопровода установлена фильтрующая сетка, 2. Устройство по и, 1, о т л ич а к щ е е с я тем, что оно снабжено установленной иа корпусе плитой с электрическим ойогревом для разме™ адения на ней йасоса, а зазор между металлическими равен удвоенНОЙ И5 высоте, . Истрчйикй информации/ приняты© во внимание яри экспертизе 1.Авгрорское с&1щ тельст1зо СССР № 326276, кл. Е 01 с 19/08, 197Q, 2.ASTорскбе свидетельство СССР № 329274, кл. Е 01 С 19/08, 1970. .,IS™™I3ta,
b (Ь-Ф-ф-ф-Фт-Ф--Ф Ф Ф--Ф
.
Фме.
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-01-31—Подача