1
Изобретение относится к проволочному производству и может быть применено на волочильных и отжиговых машинах, а также в намоточных устройствах.
Известно устройство для фиксации катушки на валу волочильного стана, содержащее nonjipyжиненные защелки, установленные на оси, размещенной перпендикулярно валу в подпружиненной кнопке, и выполненные в виде поворотных Г-образных двуплечих рычагов, меньшие плечи которых расположены в продольных пазах кнопки, а большие установлены свободно 1
Известное устройство сложно по конструкции и обладает рядом недостатков. Так, на машинах для волочения тонкой и тончайшей тугоплавкой проволоки типа М 68-40, М6В-100 и др. производства Каунасского завода Прекалас проволока при волочении покрьшается аквадагом (графитовым раствором). Графитовая пыль, попадая в шели, делает защелки практически не работоспособными. Недостатком известного устройства является и то, что для передачи крутящего момента катушку необходимо устанавливать на специальное кольцо с зубьями.
Известно устройство для фиксации быстросъемных деталей, содержащее корпус с полостью и пазом, расположенным на его торце, ось, эксцентрично размещенную в корпусе и несущую на одном конце шайбу, а на другом - головку, установленную эксцентрично оси и имеющую поперечное сечение, не превышающее размеры поперечного сечения корпуса, пружину, смонтированную на оси, и фиксатор 2).
Известное устройство имеет довольно сложную конструкцию, фиксация деталей обеспечивается установкой на корпусе гаек, что ненадежно и трудоемко.
5
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности фиксации деталей с прорезью на торце.
Для этого шайба с пружиной размещены в
0 полости, расположенной эксцентрично корпусу, а фиксатор жестко закреплен на торце головки для попеременного взаимодействия с пазом корпуса и прорезью детали.
(ущиость изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (в положении для снятия или установки детали), продольный разрез; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4 предлагаемое устройство с зафиксированной деталью (катушкой), продольный разрез; на фиг. 5 - то же, вид слева.
Устройство содержит корпус 1, закрепленный, например, на валу 2 намоточного или смоточного аппарата с помощью штифта 3.
В корпусе 1 выполнена полость 4, расположенная эксцентрично ему, и паз 5, размещенлый на его торце и установлена эксцентрично ось 6, несушая на одном конце шайбу 7, а на другом головку 8. На оси 6 смонтирована пружина 9, которая расположена совместно с шайбой 7 в полости 4, эксцентричное расположение которой обеспечивает балансировку устройства в рабочем положении. Головка 8 расположена эксцентрично оси 6, соединена с ней штифтом 10 и имеет поперешое сечение, не превышающее размеры поперечного сечения корпуса 1.
Фиксируемая деталь 11 с прорезью 12, например катушка, монтируется на корпусе 1, причем посадочный диаметр катуижи должен превышать диаметр головки 8, на торце которой закреплен фиксатор 13 для попеременного взаимодействия с пазом 5 корпуса 1 и прорезью 12 детали 11.
Устройтсво работает следующим обарзом.
При сняткии или установке детали 11 с прорезью (фиг. 1) фиксатор 13 головки 8 входит в паз 5 корпуса 1, головка 8 притянута пружиной 9 к торцу корпуса и не может самопроизвольно поворачиваться.
Катушку 11 устанавливают на корпус 1 так, чтобы ее прорезь 12 совпала с пазом 5. После этого оттягивают головку 8 до тех пор, пока фиксатор 13 не выйдет из паза 5, а затем поворачивают ее на 180 . Затем вводят фиксатор 13 в прорезь 12 катушки Ни паз 5. Из-за эксцентриситета наружная поверхность фиксатора 13 после поворота сместится на величину, равную двум эксцентриситетам 2. Торец головки 8 благодаря усилию пружины 9 предохраняет катуцжу 11 от осевого перемещения.
Крутяший момент может передаваться за счет эксцентричного расположения оси 6 головки 8 с фиксатором 13, а также за счет того, что фиксатор 13 входит кроме прорези 12 катушки II в паз 5 корпуса 1. Балансировка устройства производится в рабочем положении головки 8 за счет полости 4 корпуса 1.
Устройство имеет простую конструкцию, обеспечивает надежную и быструю фиксацию деталей с прорезью с малой затратой рабочего времени.
Формула изобретения
Устройство для фиксации быстросъемных деталей, содержащее корпус с полостью и пазом , расположенным на его торце, ось, эксцентрично размещенную в корпусе и несущую на одном конце шайбу, а на другом головку, установленную эксцентрично оси и имеющую поперечное сечение, не превышающее размеры поперечного сечения корпуса, пружину, смонтированную на оси, и фиксатор, отличающееся
тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности фиксации деталей с прорезью на торце, шайба с пружиной размещены в полости, расположенной эксцентрично корпусу, а фиксатор жестко закреплен на торце головки для попеременного взаимодействия с пазом корпуса и прорезью детали.
Источники информа101и, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство № 327955, КЛ..В 21 С 47/02, 1970.
2.Авторское свидетельство № 386162, кл. F 16 В 21/06, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации быстросъемных деталей | 1979 |
|
SU881396A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 2005 |
|
RU2270071C1 |
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2095171C1 |
Станок для изготовления седлообразных катушек | 1982 |
|
SU1040537A1 |
Быстросъёмный кронштейн для установки сошек и фонарей на автоматы Калашникова (варианты) | 2017 |
|
RU2679490C1 |
БЫСТРОСЪЕМНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ПАЛЕЦ | 1999 |
|
RU2168661C2 |
Станок для удаления облоя с деталей из полимерных материалов | 1980 |
|
SU889465A1 |
ГИДРОМАШИНА | 2003 |
|
RU2241141C2 |
Фиксатор | 1982 |
|
SU1049691A1 |
СТАН ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2001 |
|
RU2200071C2 |
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1976-06-03—Подача