Система определения деформаций и внутренних напряжений пленки в поливных машинах непрерывного действия Советский патент 1979 года по МПК G03C1/74 G01L1/08 

(54) СИСТЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ и ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ

ПЛЕНКИ в поливных МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ мерительным валом, рычаг которого связан с коромыслом жестко и установпен с возможностью поворота вокруг опоры коромысла, горизонтальная ось которой параллельна плоскости пленки. Устройство преаставлено на чертеже. Устройство состоит из роликового лентопротяжного механизма 1 на роликах 2 - 9 , в том числе поливной валик 3, измерительный вал 7 и натяжной ролик 8 в подвижных опорах; электропривода Ю, соединенного с поливным ва ликом 3; поливного устройства 11, расположенного параллельно поливному валику 3 и узла воздухорасиреДеления в виде коробов статического давления 12, 13, связанных с воздуховодами 14, 15, 16. На опоре 17 установлен качающийся рычаг 18, жестко связанный с коромыс лом 19 и осью измерительного вала 7. Устройство работает следующим образом. На коромысле 19 укреплён элект родвигатель 20, вал которого через муф ту 21 соединен с червяком 22, опирающимся на подшипники стоек 23. Подвижный груз 24 коромысла 19 связан со струнным реохордом 25. На конце коромысла закреплен источник света с диафра1 мой 26, являющийся вместе с дифференциально включенными фотодиодами 27 бесконтактным датчиком положения коромысла весов, от которого через фазочувствитепьный усилитель (на чертеже не показан) управляются электродвигате ли 2О или 28. Э1ектродвигатель 28 через муфту 2Й, установленную на кронш тейне 30, соединен с червяком 31, опирающимся на подшипники стоек 32, который связан с направляющей 33 и кареткой 34 с фотодиодами27. Перемещение каретки 34 связано со струнным реохордом 35. При работе устройства гибкую подлож ку склеивают в кольцо и натягивают на опорньа роликах тракта. Перемещением груза 24 по коромыслу 19 задается начальное натяжение подложки,, которая приводится в движение поливным валиком 3 от регулируемого электропривода 1О. Перемещением в опорах натяжного ролика 8 исключаются боковые смещения подложки при ее движении, и измеритель ная система выводится на начальную точку отсчета. При достижении заданной скорости ва поливном валике 3 с помощью поливного устройства 11 на подложку наноси 6 904 с я светочувствительный или иной слой или пакет слоев. Одновременно с этим из коробов статического давления 12, 13 перпендикупярно Поверхности пленки подается кондиционированный технологический воздух с термогигрометрическими параметрами, обеспечивающими последовательное Выполнение операций студенения, сушки и кондиционирования образца в соответствии с заданными режимами. В процессе этих операций происходит формирование структуры пленочной системы, находящейся в объемно-напряженном состоянии, связанном с изменением ее влагосодержания и возникновением и развитием сил капиллярной контракции. Измерение продольных внутренних напряжений основано на принципе автоматического поддержания постоянства длины движущейся пленки путем уравновещивания этих напряжений, возникающих в образце, J передвижением груза 24 по коромыслу 19. При этом каретка 34 с фотодиодами 27 неподвижна, н ее положение задает исходную длину образца. Изменение натяжения пленки воспринимается компенсирующим валиком 7 и подается коромыслу 19. При изменении положения источника света с диафрагмой 26, расположённых на конце коромысла 19, относительно неподвижной каретки 34 с фотодиодами 27, в результате различной освещенности фотодиодов Вырабатывается электрический сигнал рассогласования, который отрабатывается исполнительным двигателем 20, перемещающим груз 24 в ту или иную сторону до положения равновесия. Таким образом, длина образца остается постоянной вне зависимости от величины его натяжения. Положение груза 24 через реохорд 25 регистрируется самописцем и определяет кинетику продольных напряжений движущегося образца пленки при его технологической обработке. При измерении продольных деформаций натяжение пленки поддерживается постоянным. Для этого проводят аналогичную подготовку устройства, но груз 24 на коромысле 19 устанавливают в одном фиксированном положении, обеспечивающим заданное натяжение пленки. Бесконтактный датчик положения (источник света с диафрагмой 26 и фо.тодиодами 27) переключают на исполнительный двигатель 28.