Известны аппараты для экстрагирования озокерита из озокеритовых руд. Периодическая загрузка и разгрузка этих экстракторов приводит к большим простоям. Потери времени увеличиваются также и за счет отпарки растворителя. Необходимо иметь поэтому резервные .-экстракторы и сложные трубопроводы для их переключения. Обслуживание периодически действующих экстракторов требует значительной затраты рабочей силы.
Предлагаемый экстрактор является непрерывно действующим аппаратом. Для уменьшения длины экстрактора он выполнен в виде двух вращающихся заключенных в общий неподвижный кожух барабанов, установленных один внутри другого, и промежуточной камеры, помещенной по ходу породы в конце внешнего и в начале внутреннего барабанов и служащей для передачи породы из одного барабана в другой.
На чертеже изображен продольный разрез аппарата и сечения его по Л-Л, Б-Б, В-В, Г-Г и Д-Д.
Наружный кожух / установлен лапами 2 на фундаменте. Внутри кожуха вращается барабан 3, установленный на барабане 4, в форме полого цилиндра переменного сечения, вращающегося в подшипниках 5 и 5. Барабан 3 снабжен лопастями 7, укрепленными на внутренней поверхности / барабана параллельно его оси. На лопастях расположены ребра 8. В левой части барабана 5 имеется кольцевая прорезь 9, края которой отбортованы внутрь и связаны осевыми ребрами. Кольцевая прорезь перекрывается внутри барабана наружной кромкой 10 маятникового затвора 11, сидящего своим роликоподшипником 12 на барабане 4 и находящегося благодаря такому креплению в состоянии покоя. Наружная кромка 10 затвора // проходит выше линии заполнения барабана 3 рудой. В верхней части затвора 11 имеется наклонный
№ 68485- 2 -
желоб 13, транспортирующий породу, поступающую через прорезь 9 R: полость барабана 3. В правой части барабана 3 устроен элеватор 14, снабженный ковшами 15, внутренняя кромка 16 которых наклонена под большим углом к вертикальной плоскости элеватора. Назначение элеватора - транспортировать проэкстрагированную породу из кожуха / в промежуточную камеру // для отжима бензина через вырез 17 в средней глухой стенке кожуха / и дугообразную течку 18. На оси барабана 4, проходящей из кожуха / в камеру //, через сальник 19 укреплен диск 20, представляющий собой один виток спирали. Назначение диска 20 - транспортировать породу в осевом направлении, перемещая ее по сетке 21 к элеватору 22.
Элеватор 22 снабжен радиальными лотками, по которым порода поступает к винту 23, расположенному в полой оси барабана 4. Так как полая ось, являющаяся наружным кожухом винта, вращается, то для перемещения породы в осевом направлении хвостовик 24 винта 23 сделан неподвижным и укреплен глухим фланцем 25 к правому днищу кожуха /. Для устранения возможности скольжения породы по поверхности винта и тем самым прекращения подачи породы на рабочей поверхности винта укреплены ребра 26. Винт 23 передает породу в отпарочную камеру III, снабженную продольными лопастями 27 по внутренней поверхности барабана 4.
На этих лопастях расположены ребра 28, наклонные к оси барабана 4. Угол наклона ребер, количество их и расстояние между ними определяются, исходя из требуемого времени пропарки породы и производительности экстрактора. Лопасти 27 к левой части цилиндра переходят в сходящиеся лоткообразные лопасти 29 (уже без ребер), по которым порода передается на витки лопастей 30 транспортирующей трубы 31. Ось барабана 4 выходит через левую стенку корпуса / сквозь сальник 32. На оси за сальником установлен шлюзовый затвор 35, через который порода передается в приемник 34. Для привода во вращение шлюзового затвора 35 служит шкив 36 на оси барабана 4. Пар в отпарочнзю камеру /// вводится по трубе 37 через сальник 38. Для ввода бензина имеется патрубок 39, для вывода мисцеллы-патрубок 40. Кроме того, для отвода мисцеллы из промежуточной камеры // имеются спускные патрубки 41. Выходят пары бензина и воды через патрубок 42.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстрактор непрерывного действия | 1945 |
|
SU68449A1 |
Экстрактор | 1958 |
|
SU115410A1 |
Аппарат для непрерывной сушки светокопий, чертежей в рулонах, бумажной ленты, обоев и т.п. | 1930 |
|
SU23770A1 |
Шлюзово-шнековый питатель | 2019 |
|
RU2726499C1 |
Вращающаяся печь для обжига гипса | 1941 |
|
SU63990A1 |
Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов | 1977 |
|
SU746162A1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР (НОРИЯ) ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2737177C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ВАКУУМНЫХ СУШИЛОК | 1991 |
|
RU2017053C1 |
Агрегат полунепрерывного действия для консервирования шкур тузлучным способом | 1951 |
|
SU95810A1 |
Сельскохозяйственная машина для уборки гороха | 1976 |
|
SU884548A3 |
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1945-07-10—Подача