Способ регулирования температуры рабочей поверхности окисного нагревательного элемента Советский патент 1979 года по МПК G05D23/00 

Описание патента на изобретение SU684520A1

Изобретение относится к области элек тротермии и может быть использовано для регулирования теь.тературы окисного нагревательного элетлента устройства; для резкстивного нагрева. Известен способ регулирования темпе ратуры окисного нагревательного элемента устройства для резистивного нагрева путем контактного позиционного регулирования силы тока, проходящего через нагревательный элемент р.. Недостатками известного способа являются невозможность достижения пяав ного изменения температуры, а также низкая точность регулирования за счет существенных колебаний силы тока и тем пературы в зоне регул1чх вания. Из известных способов наиболее близким к описываемому является способ регулирования температуры рабочей поверхности окисного нагревательного элемента путем регулирования тока, проходящего через него 2}. Однако при таком способе диапазон регулирования ограничен, так как максимальная температура рабочей поверхности этого элемента существенно ограничена тем, что температура в теле нагревательного элемента значительно превышает температуру его рабочей поверхности, что может привести к появлению расплава в теле нагревательного элемента. Это обусловлено отрицательным температурным коэффиш1ентом и низкой теплопроводностью материала окисного нагревательного элемента, пргшодяшими к увеличению плотности электрического тока во внутрешшх центральных областях элемента, нагретых выше его поверхностей, через которые происходит отвод тепла. Целью изобретения является расширение диапазона регулироваьшя. Эта цель достигается тем, что охлаждают поверхность, противолежащую рабочей поверхности нагревательного элемента. При охлаждении противолежащей поверхности температура материала вблизи

этой поверхности уменьшается, а сопро тивление увеличивается. Это приводит к тому, что плотность тока вблизи данной поверхности уменьшается, а вблизи рабочей поверхности соответственно возрастает.

Увед1гчение плотности тока вблизи рабочей поверхности окисного нагревательного элемента в свою очередь приводит к повышению ее температуры. При этом максимум температуры смещается к рабочей поверхности окисного нагревательного элемента, что позволяет существенн повысить максимально возможную темпе ратуру рабочей поверхности этого элемен та. Подвергая охлаждению определе гаые участки противолежащей поверхности нагревательного элемента, можно повышать температуру соответствующих отдельных участков его рабочей поверхности, и тем самым расширить диапазон регулирования

На чертеже изображена кривая зависимости расположения максимума температур-по толщине окисного нагревательного элемента, выполненного ввиде пластины, от соотношения тепловых потоков с рабочей поверхности и охлаждаемой противолежащей поверхности элемента.

Через окисный нагревательный элемент из стабилизированной двуокиси циркония, вьшолненный в виде пластины размерами 230x115x20 мм, пропускали электрический ток переменного нзпряжени промышленной частоты. При этом электрический ток проходил вдоль пластины. Поверхность пластины, противолежащую рабочей поверхности элемента на расстоянии 20 мм, подвергали охлаждению путем подачи на нее холодного воздуха от воздуходувки.

Степень охлаждения противолежащей поверхности была такой, чтобы температурный градиент по толщине нагрепательиного элемента не превышал значения разрушающего температурного градиента для двуокиси циркония - . Кроме того, охлаждение противолежащей поверхности производили до температуры не ниже 115 , которая является нижюгм пределом области упруго-пластичной деформации материала окисного нагревательного элемента, в которой он обладает повышенной термостойкостью.

Результаты проведенных испытаний представлены в т аблице.

Похожие патенты SU684520A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ ПОЛЕМ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 2006
  • Першин Иван Митрофанович
  • Бабенко Виктор Григорьевич
RU2306490C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ПАРАМЕТРОВ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ В СТЕНДОВЫХ УСЛОВИЯХ 2015
  • Вольченко Николай Александрович
  • Вольченко Александр Иванович
  • Киндрачук Миролслав Васильевич
  • Вольченко Дмитрий Александрович
  • Скрипник Василий Степанович
  • Криштопа Святослав Игорьевич
  • Журавлев Дмитрий Юриевич
  • Журавлев Александр Юриевич
  • Бекиш Ирина Орестовна
  • Захара Игорь Ярославович
  • Кашуба Николай Васильевич
  • Возный Андрей Владимирович
  • Красин Петр Сергеевич
  • Стаднык Олег Богданович
RU2647338C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ДАТЧИКОВ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ 2000
  • Тютрин С.Г.
RU2192620C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ 2020
  • Ходунков Вячеслав Петрович
RU2755330C1
Устройство для определения комплекса теплофизических характеристик композиционных материалов 2020
  • Алифанов Олег Михайлович
  • Будник Сергей Александрович
  • Иванов Николай Анатольевич
  • Клименко Борис Моисеевич
  • Меднов Алексей Георгиевич
  • Самарин Валерий Викторович
  • Яроцкий Виктор Николаевич
RU2758414C1
Устройство для определения тепловых параметров фазового превращения 2017
  • Краснов Максим Львович
  • Шмаков Антон Владимирович
  • Мокшин Евгений Дмитриевич
  • Дегтярев Василий Николаевич
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Самохвалов Геннадий Васильевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Муриков Сергей Анатольевич
  • Артемьев Игорь Анатольевич
  • Муриков Егор Сергеевич
RU2654822C1
СПОСОБ СОВОКУПНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАЗНОРОДНЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Ходунков Вячеслав Петрович
RU2752398C1
ХОЛОДИЛЬНИК 2008
  • Цудзимото Кахору
  • Камисако Тойоси
  • Уеда Йосихиро
  • Адати Тадаси
  • Наканиси Казуя
RU2473025C2
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ИЗМЕНЕНИЯ ГРАНИЦЫ РАЗДЕЛА МЕЖДУ ЛЬДОМ И ОБЪЕКТОМ 2003
  • Петренко Виктор
RU2289892C2
Способ экспериментального определения коэффициента теплоотдачи поверхности и устройство для его реализации 2016
  • Михеев Николай Иванович
  • Молочников Валерий Михайлович
  • Давлетшин Ирек Абдуллович
  • Малюков Алексей Викторович
  • Паерелий Антон Александрович
RU2634508C1

Иллюстрации к изобретению SU 684 520 A1

Реферат патента 1979 года Способ регулирования температуры рабочей поверхности окисного нагревательного элемента

Формула изобретения SU 684 520 A1

Температура рабочей поверхности,

1640

Температура противолежащей При локальном охлаждении противолежащей поверхности получали увеличение температуры на соответствующих участках рабочей поверхности, и тем самым обеспечивали требуемую деформаштю температурного поля окисного нагревательного элемента. Распределение температуры по толщине окисного нагревательного элемента определяется при решении дифференциального уравнения теплопроводности для бесконечной пластины с внутренними источниками

2080

193О

176О тепла. При решении этого уравнения зависимость плотности теплоБьшеления от температуры в какой-либо точке аппроксимировалась линейной зависимостью. 4.,с-1) где - плотность тепловыделения; Q - константы, опред -ляемые эксп ерим енталь но; Т - температура в выбранной точке нагревательного элемента. С учетом граничных условий температура в какой-либо точке по толщине окиского нагревательного элемента определя ется по следующей формуле: -/JJ.vi yjic . М) г,. COS V ИТ) zVKbLV (-4} ,-Q 1 cos{cj/l) где A - коэффициент теплопроводности материала окисного нагревател ного элемента; Q . величина теплового потока с п тиволежащей охлаждаемой поверхности элемента; величина теплового потока с р бочей поверхности элемента; X- текущая координата точки по Iтолщине пластины, отсчитываемая от оси симметрии пластин (5- 1/2 толщина пластины. dT Найденное из условия 0 для указанного уравнения (2), расположение максимальной температуры по толщине окисного нагревательного элемента мож быть представлено в виде кривой на rj: фике, где значения X взяты в долях все толщины этого элемента. Эта кривая по- .казывает, что даже при небольшом относительном увеличении теплового потока охлаждаемой поверхности происходит зна чительное смещение максимальной темпе ратуры к рабочей поверхности нагревательного элемента. Изобретение позволяет получить дефо мированные температурные поля, необходимые для решения ряда важных задач, возникающих при термообработке тугопла

.30 ких материалов в окислительной атмосфере. В частности, оно имеет важноо значение для вытягивания опт1ТческогЬ волокна, при npoiteBoncTBe которого требуется сочетание в едином технолопгческом процессе доведения материала до степени размягчения и резкого охлаждения, а также для снятия напряжений в проволоке из драгоцершых металлов. Повышение максимальной температуры рабочей поверхности окисного нагревательного элемента знач ггельно расширяет сферу использования устройств для резистивного нагрева в различных областях науки и техшгки за счет возможности термообработки новых тугоплавких материа-. лов. Формула изобретения Способ регул1фовашш температуры рабочей поверхности окисного нагревательного элемента путем регулировать тока, проходящего через него, о т л и ч а ющ и и с я тем, 4to, с целью расщ1фения диапазона регзл фования, охлаждают поверхность, противолежащую рабочей поверхности нагревательного элемента. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе I.R. J.GeEEer/Resisior Jurnate wilti Some Rretiniinav v Re-suCis Uoto2ooo°c D.Reseai-cVi hot& BurslanaaPotSjiTCti 555- 66 (I94f); Ceram. Abstacts- 2f 1ъ1Ь5 У942). 2. Патент Вешособриташш № 1278657, кл. Н О5 В 3/42, F 27 D 11/02, опублшс. 21.06,72.

SU 684 520 A1

Авторы

Торопов Юрий Сергеевич

Маурин Алексей Федорович

Гимпельман Ефим Яковлевич

Таксис Гарри Антонович

Рутман Дмитрий Самойлович

Плинер Сергей Юрьевич

Даты

1979-09-05Публикация

1977-03-05Подача