Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК F26B17/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано дл сушки комкующихся сыпучих материал например томатных и виноградных семян в консервной и винодельческой отраслях промышленности. Известна установка для сушки сы пучих материалов, содержащая сушильную камеру с лопастным барабаном и установленной под ним непод вижной газораспределительной решеткой 1 . Недостатками установки являются то, что в ней не устранена возможность образования комков семян томатных и виноградных в начальном пе риоде сушки, не достигается высокое насыщение влагой уходящего сушильно го -агента, что приводит к значитель ному расходу его, не предусмотрено охлаждение томатных и виноградных семян после сушки, что приводит к ухудщению их качества и получению масла с повышенным кислотным числом Цель изобретения - устраненное комкования сыпучего материала и сни жение расхода сушильного агента. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена вибратором с подпружиненной плитой и закрепленной над лопастным барабаном дополнительной газораспределительной решеткой, разделяющей сушильную камеру на . секции сушки в виброкипящем и кипящем слое, при этом дополнительная газораспределительная решетка связана с плитой вибратора посредством стержня. Кроме того,- дополнительная газораспределительная решетка установлена с зазором относительно внутренней поверхности сушильной камеры. На фиг. 1 изображена схематически установка для сушки комкукадихся сыпучих мат иалов, общий вид на фиг. 2 - секция сушильной камеры с виброкипящим слоем, вид сверху; на фиг. 3 - секция сушильной камеры с кипящим слоем, вид сверху. Установка для сушки комкукмихся сыпучих материалов состоит из сушилки 1, охладителя 2, и двух циклонов 3 и 4. Сушилка 1 содержит винтовой питатель 5, сушильную камеру 6, дутьевую камеру 7 и приводную станцию 8, Винтовой питатель 5 включает бункер 9, ворошитель Ю,

аслонку 11 и шнек 12, Привод во ращение валов ворошителя 10 и нека 12 осуществляется от планетарно-зубчатого двухступенчатого горизонтального мотор-редуктора 13 через цепные передачи 14 и 15,

В сушильной камере 5 на стержнях

16установлена наклонно-вибрирующая ополнительная газораспределительная решетка 17 (фиг, 1 и 2),Стержни 16 соединены с плитой 18,- установленной между пружинами 19. На подпружиненной плит.е 18 прикреплен электрический вибратор 20, сообщающий газораспределительной решетке

17вибрации необходимой частоты и

амплитуды колебаний, В нижней части сушильной камеры 6 установлена газораспределительная решетка 21, над которой находится лопастной барабан, состоящий из двенадцати ра;диально расположенных лопастей 2.2 (фиг,1 и 3) . .

Лопасти 22 закреплены на втулке

23, установленной на шпонках на вертикальном валу 24 и. образуют двенадцать равных обьемов (ячеек).

Газораспределительные решетки 17 и 21 выполнены перфорированными и служат для равномерного распределения сушильного агента (нагретого воздуха) в слой сыпучего материала.

В вибрирующей газораспределительной решетгке 17 выполнена секторная прорезь 25 (фиг, 2) для выгрузки сыпучего материала из верхней секции сушильной камеры в нижнюю секцию.Наклон вибрирующей газораспределительной решетки 17 в сторону секторной Пь;орези 25 составляет 2-3°, По периметру газо1 аспределительной решетки 17 .укреплено кольцо.

Газо заспределительная решетка 21 выполнена с секторной прорезью 26 и гвумя сплошными секторами 27 и 28 (фиг. 3). Под газораспределительной решеткой 21 установлена дутьевая камера 7, которая при помощи патрубка 29 подсоединена к патрубку топочного агрегата.

Трубопровод, подсоединенный к патрубку 29, снабжен автоматическим дроссельным устройством, предназначенным для регулирования количества подаваемого сушильного агента в дутьевую камеру 7.

вращение вала 24 осуществляется от планетарно-зубчатого двухступен атого горизонтального моторредуктора 30 через вариатор 31 и червячный редуктор 32.

К газораспределительной решетке 21 в зоне секторной прорези 26 прикреплена течка 33. На выходе течки 33, охладителя 2 и циклонов 3 и 4 установлены шлюзовые затворы 34-37. Привод во вращение валов роторных барабанов шлюзовых затворюв 34-37 осуществляется от планетарно-зубчатых двухступенчатых горизонтальных мотор-редукторов 38-41 Охладитель 2 жалюзийно-циклонного типа служит для транспортирования высушенного сыпучего материала из под сушильной камеры в циклон, для осаждения сыпучего материала в циклоне, а также для охлаждения сь1пучего материала в циклоне воздушным потоком.

Охладитель 2 состоит из жалюзийного циклона 42 и центробежного вентилятора 43, Циклон состоит из внешнего 44 и внутреннего 45 жалюзийных цилиндровI образующих камеру охлаждения.

Внешний жалюзийный цилиндр 44 в основании переходит в конус 46. Жалюзийная часть внешнего цилиндра закрыта кожухом так, чтобы образовалась воздушная камера, В кожухе имеется люк, зйкрываемый заслонкой 47. Через люк засасывается холодный воздух для охлаждения томатных и виноградных семян.

Внутренний жалюзийный цилиндр 45 закреплен на распорках в конусе 46. Вентилятор 43 создает воздушный пот для транспортирования по трубе 48 и охлаждения сыпучего материала. Он представляет собой крыльчатку, жестк закрепленную на валу электродвигателя и вращающуюся в корпусе. Отработанный воздух и,з охладителя 2 направляется в циклон 4 для очистки от,пыли. На цилиндрическом корпусе охладителя 2 закреплены датчики 49 и 50 соответственно верхнего и нижнего уровня сыпучего материала.

Процесс сушки комкугацегося сыпучего материала происходит следующим образом.

Влажный сыпучий, материал поступает в бункер 9 винтового питателя 5 и далее щнеКом 12 подается в верхнюю секцию сушильной камеры 6. В верхней секции сушильной камеры б происходит сушка влажного сыпучего материала в ..виброкипящем слое. Регулированием частоты и амплитуды вибрации газораспределительной решетки 17. удается изменять продолжтельность сушки сыпучего материала в виброкипждеМ слое. ;Из верхней секции сушильной кагаеры 6 материал поступает через секторную прорезь 25 в ячейки лопастного барабана. Вращение лопастного барабана 22 осуществляется по часовой стрелке. Материал в ячейках досушивается в кипящем слое и медлено перемещается к месту в.ыгрузки через секторную прорезь и течку 33. Перед выгрузкой очередная секция отсекается от сушильного агента-сплным сектором 27 и разгружается че рез течку 33 и шлюзовый затвор 34 в пневматическую транспортирующую трубу 48 ,

Сушильный агент поступает в дутьевую камеру 7 и затем через газораспределительную решетку 21 в ячейки лопастного барабана. Из ячеек сушильный агент поступает через вибрирутощую газораспределительную решетку 17 в первую секцию сушильной камеры, полностью насыщается . влагой и отводится в циклон 3 для улавливания пыли и других примесей.

Как показали исследования, в данной установке удается высушивать томатные и виноградные семена с начальной влажностью 65% до вла1жности 8-10% и достичь высокой степе 1И насыщения влагой отходящего в циклон 3-сушильного агента.

Горячий сыпучий пищевой материал подхватывается воздушным потоком, создав аемым вентилятором 43, и транспортируется по трубе 48 в охладитель 2. В охладителе 2 сыпучий материал охлаждается в камере охлаждения, В воздушном потоке, транспортирующем сыпучий пищевой материал, поверхностный слой семян частично охлаждается. Окончательное охлаждение семян до температуры ниже 35° С происходит в камере охлаждения охладителя 2. Здесь через слой семян вентилятором 43 из воздушной камеры просасывается воздушный поток, окончательно охлаждающий семена. Постоянный уровень семян в камере поддерживается нижним и верхним датчиками уровня 49 и 50 управляющими электродвигателем мотор-редуктора 40 привода шлюзового Затвора 36.

Отработанный воздух вентилятором 43 выбрасывается в циклон 4. Количество воздуха засасываемого из воздушной камеры для бхлаждения семян, регулируется заслонкой 47,

Установка может работать в переменном аэродинамическом режиме.

Наличие в сушильной камере дополнительной вибрирующей газораспредеительной решетки, установленной непО средственно, над лопастньм барабаном, приводит к устранению комкования семян в первом периоде сушки и к аксимальному использованию тепла ушильного агента.

Выполнение сушильной камеры из вух секций позволяет равномерно высушива:ть семена предварительно в виброкипящем слое, а затем в киПящем слое ячеек лопастного барабана.

Установка дополнительной газоаспределительной решетки в сушильной камере с зазором и соединение решетки с подпружиненной плитой вибратора исключают комкование томатных и виноградных семян в первом периоде сушки, приводят к ускорению процесса сушки, уменьшению затрат сушильнэго агента и улучшению качества высушенных семян.

Выполнение установки с выносной камерой охлаждения позвол,ат упростить конструкцию и обслуживание ее.

0

Внедрение установки на консервных и винодельческих заводах страны позволит получить только при сушке томатных и виноградных семян годовой экономический эффект соответ5ственно равный 666,9 тыс.р. и 1110 тыс.р. Чистая прибыль, получаемая в народном хозяйстве от сушки с последующей переработкой томатных и виноградных семян на масло, соста0вит соответственно 1344, 9 тыс.р. и 3262,8 тыс.р.

Производство сухих томатных и виноградных семян не данной установке рентабельно и равно соответсвённо

5 112,6% и 108,9%.

Предлагаемая установка может быть использована также для сушки других комкующихся сыпучих пищевых материалов .

0

Формула изобретения

сушильную камеру с лопастным барабаном и установленной под ним неподвижной газораспределительной решеткой, отличающаяся тем, что, с целью устранения комкования сыпучего материала и снижения расхода сушильного агента,установка снабжена вибратором с подпружиненной плитой и закрепленной над лопастным барабаном дополнительной

газораспределительной решеткой, разделяющей сушильную камеру на секции .сушки в виброкипящем и кипящем слое, при этом дополнительная газораспределительная решетка связана с плитой

вибратора посредством стержней.

внутренней поверхности сушильной камеры.

Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 392305, кл. F 26 В 17/10, 1971..