(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитное дозирующее устройство | 1980 |
|
SU865520A1 |
Электромагнитное дозирующее устройство | 1981 |
|
SU1016063A1 |
Электромагнитное дозирующее устройство | 1974 |
|
SU505518A1 |
Электромагнитное дозирующее устройство | 1983 |
|
SU1088876A1 |
Электромагнитное дозирующее устройство | 1982 |
|
SU1052332A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1987 |
|
SU1435394A1 |
Захватный орган манипулятора для заливки металла | 1981 |
|
SU988454A1 |
Устройство для запуска электромагнитного насоса | 1981 |
|
SU946798A1 |
Электромагнитное дозирующее устройство | 1975 |
|
SU614887A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ и ЗАЛИВКИ | 1968 |
|
SU221914A1 |
1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к электромагнитным дозирующим устройствам, предназначенным для перемещения и дозирования токопроводящих жидкостей, в том числе жидких металлов.
Недостатки известных МГД-приводов следующие:
отсасывающий патрубок с герметизирующим клапаном подводится и прижимается к сливному патрубку вручную, т. е. нельзя автоматизировать пуск МГД-привода;
возможно попадание жидкого металла в отсасывающий патрубок;
нахождение эксплуатационного персонала вблизи от горячих участков гидротракта.
Известно электромагнитное дозирующее устройство, включающее магнитогидродинамический двигатель, металлопровод со сливным патрубком и инжектор с отсасывающим патрубком, расположенным непосредственно возле сливного патрубка и соединенным с его выходным концом, герметизирующий клапан в виде пластины из герметичного материала и гибкий щланг 1.
Недостатки известного устройства заключаются в следующем :
при несвоевременном отключении инжектора жидкий металл под воздействием разрежения может подниматься в отсасывающий патрубок и гибкий шланг н забивать их, тем самым исключается возможность повторного пуска и автоматизации процесса дозирования жидкого металла:
свободное располо:. пластины. 1редназначенной для герметизации металлопровода и прижимаемой к торцу сливного и отсасывающего патрубков только под действием разрежения, также не пЬзволяет осуществлять автоматизацию процесса дозирования жидкого металла.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и обеспечение автоматизации процесса дозирования жидкого металла.
Цель достигается тем, что устройство, включающее магнитогидродинамический двигатель с каналом, всасывающую трубу, сливной патрубок, инжектор с отсатывающим патрубком и герметизирующий клапан, снабжено электрическим датчиком заполне
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1978-04-12—Подача