Электромагнитное дозирующее устройство Советский патент 1984 года по МПК B22D39/00 

сх 00

00

О) Изобретение относится к литейном производству и может быть использ.овано при автоматизации литья заготовок « Известно электромагнитное дозирующее устройство, которое содержит магнитогидродинамичес1а1й двигатель, гндротракт и клапан, установленный на всасывающем конце гидротракта П Недостатком данного устройства является необходимость отдельного привода для открытия и запирания кл пана металла в начале дозирования ив конце выработки дозы, что усложняет конструкцию дозйрукщего уст ройства. Наличие токопроводяп х шин с большим сечением делает дозирующее устройство громоздким и снижает его мобильность. Наиболее близким к предлагаемому является электромагнитное дозирунице устройство, содержащее гидр отракт, цилиндрической магнитогидродина ческий (МГД) двигатель с подвижным ферромагнитным сердечником и систему управления. Ферромагнитный сердечник .установлен концентрически в канале МГД-двигателя с вoз южнocтью возвратно-поступательного движения вдоль оси двигателя. Сердечник повы шает развиваем напор и выполняет двигательные функции, которые реали ются для создания вакуума в гидротракте дозирукицего устройства при его пуске 2 Недостатком извеетного устройств является сложность конструкции гид. ротракта и его очистки. Для уменьшения засорения гидротракта окнсями металла необходимо постоянно поддерживать в нем жидкий металп. С этой целью создана циркуляция металла в гйдротракте. Это ведет к расходу значительного количества электроэнергии. После исчерпания всего годного к литью металла из плавильной печи происходит слив металла из гидротракта устройства. Для предотвращения окисления остатков металла в гидаэотракте приходится расходовать ценный инертный газ, что ведет к удорожанию эксплуатации. Дозирование металла следующей плавки требует повторного пуска устройства, что усложняет управление . Цель изобретения - повьпиение надежности дозируняцего устройства. Поставленная цель достигается тем, что электромагнитное дозирующее устройство, содержащее гидротракт, циливдрический магнитогидродинамический двигатель с подвижным ферромагнитным сердечником и систему управления, снабжено клапаном, жестко и codcHO присоединеннь к нижнему концу ферромагнитного сердечника. На чертеже изображено электромагнитное дозирующее устройство. Устройство состоит нз гидротракта 1, на котором установлен цилиндрический магнитогидродинамический . двигатель 2 с подвижным ферромагнитным сердечником 3. К нижнему концу сердечника прикреплен с помощью штока 4 входной клапан 5. Ход сердечника вверх ограничивается перфорированным конусом 6. МГД-двига- тель установлен в защитный кожух 7. Под выходом гидротракта устанавливается литейная форма 8. Устройство управляется с помощью системы 9 управления и связано с приводом 10 перемещения, например, с помощью троса П. Гидротракт охвачен системой 12 подогрева. Электромагнитное дозирующее устройство, работает следующим образом. В начале работы подогревают гидротракт 1 с помощью МГД-двигателя 2 и системы 12 подогрева до температуры жидкого метгиша. Затем загружают с помощью привода 10 перемещения МГД-двигатель 2, зав ищенный кожухом 7,частично в жидкий металл. Под выходом гидротракта устанавливаетя литейная форма 8. После подают с помощью системы 9 управления напряжение на МГД-двигатель 2. ; В сердечнике 3 МГД-двигателя индуцируются вихревые токи, которые, взаимодействуя с магяитщ 1М полем двигателя, создают осенаправленные силы в сердечнике. Так как бегущее магнитное поле направлено вверх, то сердечник 3 с клапаном 5 поднимается и открывает путь металлу в гидротракт. Металл при этом поступает в канал через отверстия перфорированного конуса 6. Ло мере заолнения канала металлом растет азвиваемое МГД-двигателем давление мета.шг выкачивается в форму 8, осле заполнения формы 8 выключают ли реверсируют МГД-двигатель. Под

собственным весом или под действием электромагнитных сил сердечник с клапаном опускается, перекрывая впускное отверстие. Уровень металла фиксируется у выходного конца гидротракта. За м для уменьшения тепяолотерь через кожух 7 входной конец устройства поднимают вьаае так чтобы в металле остался только всасывакяций конец 13 ги/фотракта. Так как металл поддерживается постоянно на одном уровне у выкодного конца гидротракта, то можно легко осуществить простой закон дозирова1а1Я по времени. Этим упрощается система управления.

Применение клапана исключает ливние затраты электроэнергии во время пауз и во время дозирования на под держивание гидротракта под,заливом. Это позволяет уменхлшть мощность МГД-двигателя от 30 до 90%. Возникает 1 зможность перемещения устройства к следующей плавильной печи без вылива металла из гидротргиста, что значительно уменьшает зарастание гидротракта окислаш и увеличивает надежность устройства.

Использование предаагаемого злектромагнитного дозируюцего позволяе г за счет совмеценйя функщш 6ткрытия клапана металла и перекачки металла в литеймле формы одиим и тем же МГД-двигателем исключить отдельт й притод открытия клапана и . тем значительно упростить механическую конст{ укцию , кроме того, менее сложными становятся управление дозиру1вй|им устройством и конструкция канала, что позволяет упростить его зксплуатвцию и повысить

надежность устройства. Путем уменьшения потерь электроэнергии во время .пауз между заливками зконоьшя по сравнению с прототипом составляет около 60%.

ЭЛЕ1СТРШАГШ1ТНОЕ ДОЗИРУ1Ь ЩЕЕ УСТР ЯСТБО, содержащее гидротракт, цилинд ческий магнитогидродинамический двигатель с водш1жш 1м ф ромагНИТ194Н сердечником и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повьвиеиия надежности, .оно снабжено клапаном, жестко и соосно присоединенным к нижнему концу ферромагнитного сердечника.