Устройство для приготовления суспензии Советский патент 1979 года по МПК B28C5/40 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРетОТОВЛЕЙИЯ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно асбестовой или асбестоцементной суспензий. Известно устройство для приготовления суспензии, содержащее емкосиъ с запорными приспособлениями, рабочий перемешивающий орган,распыляющевакуумный узел с вибрационным отра- жателем, имеюиигм форму тороида с переходом на коническую часть, и с расположенным вдоль его продольной оси соплом I, Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для приготовления суспензии, содержащее герметичный корпус, перемешивеиощие органы, рас пыл яющ е-вакуум ный узел с отражателем, имеющим форму тороида с перехсдсм на коническую часть, и с расположенным вдоль егО оси патрубком с соплом и повторяющим форму отражателя насадком, установленным с образованием кольцевой рабочей щели с уширением книзу в конической части, причем на обращенных друг к другу конических частях отра жателя и насадка выполнены канавки 2 Недостатками указанных устройств авляются невысокая производительност и низкое качество приготовляемой суспензии, Цель изобретения - повышение производительности устройства и улучшение качества суспензий. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве отражатель снабжен приводом его вращения относительно вертикальной оси сопла и верхним ограничителем в центральной части, а патрубок снабжен концентрично расположенным в нижней части ограничителем. Сопло может быть выполнено с возбудителем кавитации в виде свободно расположенного в его полости между ограничителями шара; Канавки на обращенных друг к другу конических частях отражателя и насадка могут быть выполнены спиральными . Обращенные друг к другу конические части отражателя и насадка могут быть выполнены из зластичного материала или облицованы им. На фигЛ изображено опысываемое устройство; на фиг.2 - узел I на фиг Л , Устройство содержит геЕ етичную .емкость 1, крышку 2, на которой расположен корпус 3 распыляющевакуумного узла с патрубком 4 для подключения к вакуумной системе. Внутри корпуса 3 распыляюще-вакуумного узла размещены вращающийся тороидно-конический отражатель 5 и ограничитель 6 хода, расположенный внутри сопла 7. Внутри отражателя 5 размещен насадок 8 сопла 1, повторяющий форму отражателя и образующий с последним рабочий кольцевой зазор 9. На обращенных друг к другу конических частях отражателя и насадка, выполненных из эластичного материала или облицованньЕХ им, имеются спиральные канавки 10. Внутри сопла 7 ниже ограничителя 6 хода помещен возбудитель 11 кавитации в виде шара. Сопло 7 соединено с патрубком 12 с концентрично расположенньом в нижней части ограничителем 13 хода.

В нижней части к емкости 1 подсоединена отводящая труба 14. Устройство оборудовано насосной установкой 15, которая при псмоди всасывающей магистрали 16 подключена к отводящей трубе 14, а при помощи напорной магистрали 17 - к подводящему патрубку 12. Напорная магистраль 17 оборудована трехходовым краном 18. Устройство снабжено приводсм 19 для вращения отражателя 5

Кроме того, устройство оборудовано перемешивающими органами, патрубками и люком для ввода обрабатываемой суспензии и входящих внее продуктов в полость емкосхи 1, аппаратурой управления датчиками уровн .и другими средствами, нес ходи1 алми для нормального ведения технологического процесса, которые являются обычными для подобного рода аппаратов (на чертежах на показаны).

Устройство для приготовления суспензии работает следующим образом .

Подготовленные к обработке продукты через загрузочные приспособления вводят во внутреннюю полость . 1, после чего корпус герметизируют и через патрубок 4 соединяют с вакуумной системой, доводят уровень вакуума до рабочей нормы и далее поддерживают его согласно технологическому регламенту. Затем включают насосную установку 15 и привод 19 отражателя 5.

При псмощи насосной установки 1 обрабатываемые продукты в виде суспензии циркулируют из внутренне пдэлости емкости 1 через отводящую трубу 14 по всасывающей магистрали 16 и далее через насосную установк по напорной магистрали 17 и подводящему патрубку 12 к соплу 7, проходя внутри которого, обтекают возбудитель 11 кавитации, после чего проходят зазор между вращающимся о.ражателем 5 и насадком 8 и попадаю в кольцевой зазор 9 между коническми, обращенными друг к другу поверхностями вращающегося отражателя и насадка, выполненными со спиральными канавками 10.

Далее обрабатываемая суспензия выходит в открытую полость распыляющвакуумного узла, где вакуумируется и свободно падает во внутреннюю полость емкости 1, Возбудитель 11 кавитации при движении суспензии по патрубку 12 и соплу 7 свободно и беспорядочно перемещается на участке между ограничителями 6 и 13, при этом в местах, сужения потока суспензии обрабатываемого продукта при обтекании им возбудителя кавитации возникают центры кавитации и далее кавитационные пузырьки, при разрыве которых в микрообъемах суспензии образуются ударные волны высокой интенсивности.

Мгновенное изменение давлений при одновременном интенсивном перемешивании обеспечивает необходимую эффективность проведения процесса распушки асбеста.

Основной технологический эффект предлагаемого устройства определяется результатом обработки продукта в зоне действия возбудителя 11 кавитации, после чего продукт обрабатывается в криволинейном тороидальном зазоре и далее в пульсирующем режиме при прохождении по рабочему кольцевому зазору 9.

Пульсация потока в зазоре 9 обеспечивается вращением отражателя 5, при котором происходит непрерывное изменение взаимного расположения частей, противолелсащих на конических поверхностях, обращенных друг к другу спиральных канавок 10.

Выходящий из зоны пульсации продукт вакуумируют.

Выполнение спиральных канавок из эластичного материала, например стойкой к истиранию резиновой смеси или облицовка канавок подобным материалом обеспечивает достижение необходимой долговечности рабочих органов и способствует достижению основного технологического эффекта.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления суспензии, преимущественно асбестовой или асбестоцементной, включающе в себя герметичный корпус, перемешивающие органы/ распьшяюще-вакуумный узел с отражателем, имеющим форму тороида с перехсяом на коническую часть, и с расположенным вдоль его оси патрубком с соплом и повторяющим форму отражателя насадком, установленным с образование кольцевой рабочей щели с утиранием .книзу в конической части, причем на обращенных друг к другу коничес