Нитки, применяемые в обувном производстве, должны обладать мягкостью, эластичностью и хорошей пропитываемостью варом для того, чтобы они обладали лучшей проходимостью на пошивочных машинах при пошивке обуви и обладали высокими противогнилостными качествами.
По предлагаемому способу пропитки это достигается путем обработки нитки или пряжи водной эмульсией из легких масел, получающихся в качестве отходов при производстве древесного автола из сосновой смолы или обработкой водной эмульсией, приготовленной непосредственно из сырых фракций разгонки сосновой смолы (сырые масла).
В первом способе для приготовления эмульсии требуется эмульгатора на 25% меньше, но при втором - антисептические свойства эмульсии получаются выше и для придания пряже противогнилостных свойств рабочие растворы требуют меньших концентраций. Это объясняется тем.
что в сырых фракциях содержится фенолов в 4-5 раз больше, чем в легких маслах.
Концентрация рабочих растворов при пользовании эмульсией из легких масел - 2,5%, при эмульсии из сырых фракций - 1,0-1,2%. Температура рабочих растворов 25°- 28 С.
Наиболее целесообразно вести обработку пряжи водной эмульсией в процессе ее крутки на гильспининге, использовав для этого корыто для увлажнения. При этом пряжа получает все вышеуказанные положительные свойства, необходимые для успешной пошивки обуви и приобретает высокие противогнилостные свойства, что дает возможность проводить обработку в переходах от гильспининга до крутильного ватера без промежут,очной сушки.
Нитки из такой пряжи также обладают ВЫСОКШ5И противогнилостными свойствами, что увеличивает срок их работы в процессе носки обуви.
99
Предмет изобретениякости, а также пропитываемости ваСпособ пропитки крученых суровыхР°м получаемых ниток, пропитку прониток из лубяной пряжи, например,«зводят с применением водных эмульдля обувного производства, о т л и-сии отходов, получающихся при вычающийся тем, что с цельюработке заменителя автола из сосноконсервирования и повышения мяг- смолы.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ мокрого прядения лубяных волокон | 1944 | 
 | SU67285A1 | 
| Способ мокрого прядения лубяных волокон | 1947 | 
 | SU71917A1 | 
| Способ вулканизации искусственной кожи | 1934 | 
 | SU40320A1 | 
| Водно-эмульсионный крем для обуви | 1990 | 
 | SU1730114A1 | 
| Способ изготовления прорезиненной ткани для верха обуви | 1935 | 
 | SU45271A1 | 
| МАТЕРИАЛ ЗАЩИТНЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ | 2005 | 
 | RU2297479C1 | 
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВКЛАДНОЙ СТЕЛЬКИ ОБУВИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 | 
 | RU2254795C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ОБЛАДАЮЩЕГО БЛЕСКОМ КРЕМА ДЛЯ ОБУВИ | 1994 | 
 | RU2080350C1 | 
| ЭМУЛЬСИОННЫЙ КРЕМ ДЛЯ ОБУВИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ | 1993 | 
 | RU2069681C1 | 
| Обувной крем | 1977 | 
 | SU767162A1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1944-07-15—Подача