Способ вулканизации искусственной кожи Советский патент 1934 года по МПК D06N7/00 C14B3/00 

Описание патента на изобретение SU40320A1

Известно МНОГО способов получения искусственной кожи путем обработки непряденного волокна в виде ватки (холста) различными смесями из СМОЛЫ; каучука и других веществ, но в большинстве случаев эти спосёбы обладают весьма существенными недостатками. Получающиеся изделия легко разрушаются под влиянием света, температуры, влаги и других физико-механических факторов, ломаются при сгибе и смятии, теряя приданную им форму и внешней вид, не обладают мягкостью, эластичностью и многими другими свойствами, присущими естественной коже.

Предлагаемый .способ устраняет все указанные недостатш -в коже, получаемой пропиткой холста--1з непряденных волокнистых материалов водно-бензиновой эмульсией каучука и дает возможность получить мягкий и стойкий «продукт, по своим свойствам и внешнему виду близкий к натуральной коже.

Сущность предлагаемого способа заключается в подборе и дозировке агентов вулканизации, вводимых в рецепт изготовления искусственной кожи, и последующей вулканизацией при нагревании в пределах 100- 160°. Для пропитки готовится эмульсия по следующему- рецепту:

. 1. Каучук100 вес. ч.

- 2. Сера , считая на каучук

3.Окись магния . . 3- 5, . ,

4.. цинка . . 8-12, . , .

5.Каптакс 1-2, , , „

(3«)

6.Тнурам0,3-0,5 Н, считая на каучук

7.Эджерайт .... 1- 2, . ,

8.Стеарин 2-3, „ .

9.Казеин10-20,, . «

10. Вода30-40. считая на общий

объем эмульсин П. Бензин ..... 60-70. то же.

В эмульсию МОЖНО, добавлять углеаммонийную соль, для придания мягкости готовому материалу.

Дозировка применяемых при вулканизации реагентов зависит: 1) от температуры нагрева, 2) от времени вулканизации, 3) от давления, 4) от среды, в которой вулканизат находится, 5) от требований, предъявляемых к готовому материалу.

Ови могут быть заменены другими, применяемыми при вулканизации, реагентами, принятыми в резиновой промышленности, но количество их должно быть больше теоретически принятого для резиновых смесей в 2- 3 раза в виду исключительно большого объема данного вулканизата, своеобразного поведения волокна прн нагревании и необыкновенной для агентов вулканизации среды (волокно и растворители). Стеариновая кислота вводится как активатор и как смягчитель и может быть заменена парафином в удвоенном количестве.

Все ингредиенты, за исключением казеина, воды и бензина, вводятся в каучук на вальцах.

Полученная резиновая смесь растворяется в бензине для получения резинового клея,

и конорому посте ценно добавляется аммиачный раствор казеина в воде. Рекомендуется сначала добавлять более концентрированные порции раствора казеина, постепенно разбавляя его водой.

Весь процесс изготовления эмульсии производится в мешалке с вращающимися лояастями (в случае отсутствия на производстве вальцев для изготовления резиновой смеси, эмульсия может быть получена растворением чистого каучука в бензине с последующим введением в нее всех ингредиентов, указанных в рецепте).

Приготовленная таким путем эмульсия паливается в пропиточную ванну и туда же поступает для пропитки волокно (хлопок), начесанное на чесальной машине в виде полотнищ. ,,.

Пропитанный в течение 3-Ю минут продукт просушивается в специальной камере или на открытом воздухе, пропускается через отжимной пресс, сушится на сушильных барабайах и прокатывается на каландре для уплотнения после сушки и придания гладкой поверхности.

Следующая стадия процесса изготовления искусственной кожи заключается в самом акте вулка низации.

При условии пропитки волокна эмульсией, содержащей указанные рецептом количества агентов, применяемыхпри вулканизации, последняя производится в вулканизационных камерах, котлах, на барабанах и прочем оборудовании, применяющемся для указанной цели в резиновой промышленности.

Режим вулканизации лежит в пределах 100-160 при нагреве в течение 15-30 минут и окончательно может быть установлен

в зависимости от процента содержания в смеси агентов вулканизации в пределах рецепта и вида оборудования, на котором смесь вулканизуется.

В результате вулканизации искусственная кожа становится плотной, мягкой, эластичной, воздухопроницаемой, что особенно важно для пошивки обуви, по своему качеству, свойствам и внешнему виду близка к естественной. ,

Для придания большей мягкости полученные в результате вулканизации образцы могут быть обработаны кипячением в 2-5%-ном растворе щелочи с последующим мягчением механическими способами.

Предмет изобретения

1.Способ вулканизации искусственной кожи, .полученной пропиткой холста из непряденных волокнистых материалов воднобензиновой эмульсией каучука, отличающийся тем, что в пропиточную эмульсию вводят агенты, применяемые при вулканизации, както - серу, окиси магния и цинка, каптакс, тиурам и т. п., в 2-78 раза больше, чем это принято для обыкновенных резинозых смесей, а отжатый после пропитки, высушенный и прокаландрованный волокнистый материал вулканизуют при нагревании в пределах 100--160°.f

2.Прием выполнения означенного в и. 1 способа, отличающийся тем, что вулканизованный материал дополнительно обрабатывают 2-5%-ным раствором щелочи ка кипу с последующим мягчением механическими способами.

Похожие патенты SU40320A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления искусственного латекса из бутадиенового каучука 1934
  • Афанасьев А.В.
  • Попов В.А.
SU45734A1
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2406611C2
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2407641C2
Способ выработки шеврета 1945
  • Басс И.Б.
SU67108A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1994
  • Тужиков О.О.
  • Тужиков О.И.
  • Лукасик В.А.
  • Огрель А.М.
RU2096430C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА 1994
  • Тужиков О.О.
  • Тужиков О.И.
  • Лукасик В.А.
  • Огрель А.М.
RU2086582C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА 1994
  • Тужиков О.О.
  • Тужиков О.И.
  • Лукасик В.А.
  • Огрель А.М.
RU2096429C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА 1994
  • Тужиков О.О.
  • Тужиков О.И.
  • Лукасик В.А.
  • Огрель А.М.
RU2086581C1
МНОГОСЛОЙНАЯ КОЖА 1998
  • Макаревич Л.Н.
  • Малкова Н.Н.
  • Вершинин Л.В.
  • Сорокина Т.Б.
RU2147056C1
Вулканизуемая резиновая смесь 1976
  • Верескова Н.Д.
  • Ковалев Н.Ф.
  • Михеев А.И.
  • Петров Г.Н.
  • Стадничук Т.В.
  • Фельдштейн М.С.
  • Фраймович Л.Д.
  • Шойхет А.Б.
SU605408A1

Реферат патента 1934 года Способ вулканизации искусственной кожи

Формула изобретения SU 40 320 A1

SU 40 320 A1

Авторы

Попов В.А.

Даты

1934-12-31Публикация

1934-04-23Подача