Известно МНОГО способов получения искусственной кожи путем обработки непряденного волокна в виде ватки (холста) различными смесями из СМОЛЫ; каучука и других веществ, но в большинстве случаев эти спосёбы обладают весьма существенными недостатками. Получающиеся изделия легко разрушаются под влиянием света, температуры, влаги и других физико-механических факторов, ломаются при сгибе и смятии, теряя приданную им форму и внешней вид, не обладают мягкостью, эластичностью и многими другими свойствами, присущими естественной коже.
Предлагаемый .способ устраняет все указанные недостатш -в коже, получаемой пропиткой холста--1з непряденных волокнистых материалов водно-бензиновой эмульсией каучука и дает возможность получить мягкий и стойкий «продукт, по своим свойствам и внешнему виду близкий к натуральной коже.
Сущность предлагаемого способа заключается в подборе и дозировке агентов вулканизации, вводимых в рецепт изготовления искусственной кожи, и последующей вулканизацией при нагревании в пределах 100- 160°. Для пропитки готовится эмульсия по следующему- рецепту:
. 1. Каучук100 вес. ч.
- 2. Сера , считая на каучук
3.Окись магния . . 3- 5, . ,
4.. цинка . . 8-12, . , .
5.Каптакс 1-2, , , „
(3«)
6.Тнурам0,3-0,5 Н, считая на каучук
7.Эджерайт .... 1- 2, . ,
8.Стеарин 2-3, „ .
9.Казеин10-20,, . «
10. Вода30-40. считая на общий
объем эмульсин П. Бензин ..... 60-70. то же.
В эмульсию МОЖНО, добавлять углеаммонийную соль, для придания мягкости готовому материалу.
Дозировка применяемых при вулканизации реагентов зависит: 1) от температуры нагрева, 2) от времени вулканизации, 3) от давления, 4) от среды, в которой вулканизат находится, 5) от требований, предъявляемых к готовому материалу.
Ови могут быть заменены другими, применяемыми при вулканизации, реагентами, принятыми в резиновой промышленности, но количество их должно быть больше теоретически принятого для резиновых смесей в 2- 3 раза в виду исключительно большого объема данного вулканизата, своеобразного поведения волокна прн нагревании и необыкновенной для агентов вулканизации среды (волокно и растворители). Стеариновая кислота вводится как активатор и как смягчитель и может быть заменена парафином в удвоенном количестве.
Все ингредиенты, за исключением казеина, воды и бензина, вводятся в каучук на вальцах.
Полученная резиновая смесь растворяется в бензине для получения резинового клея,
и конорому посте ценно добавляется аммиачный раствор казеина в воде. Рекомендуется сначала добавлять более концентрированные порции раствора казеина, постепенно разбавляя его водой.
Весь процесс изготовления эмульсии производится в мешалке с вращающимися лояастями (в случае отсутствия на производстве вальцев для изготовления резиновой смеси, эмульсия может быть получена растворением чистого каучука в бензине с последующим введением в нее всех ингредиентов, указанных в рецепте).
Приготовленная таким путем эмульсия паливается в пропиточную ванну и туда же поступает для пропитки волокно (хлопок), начесанное на чесальной машине в виде полотнищ. ,,.
Пропитанный в течение 3-Ю минут продукт просушивается в специальной камере или на открытом воздухе, пропускается через отжимной пресс, сушится на сушильных барабайах и прокатывается на каландре для уплотнения после сушки и придания гладкой поверхности.
Следующая стадия процесса изготовления искусственной кожи заключается в самом акте вулка низации.
При условии пропитки волокна эмульсией, содержащей указанные рецептом количества агентов, применяемыхпри вулканизации, последняя производится в вулканизационных камерах, котлах, на барабанах и прочем оборудовании, применяющемся для указанной цели в резиновой промышленности.
Режим вулканизации лежит в пределах 100-160 при нагреве в течение 15-30 минут и окончательно может быть установлен
в зависимости от процента содержания в смеси агентов вулканизации в пределах рецепта и вида оборудования, на котором смесь вулканизуется.
В результате вулканизации искусственная кожа становится плотной, мягкой, эластичной, воздухопроницаемой, что особенно важно для пошивки обуви, по своему качеству, свойствам и внешнему виду близка к естественной. ,
Для придания большей мягкости полученные в результате вулканизации образцы могут быть обработаны кипячением в 2-5%-ном растворе щелочи с последующим мягчением механическими способами.
Предмет изобретения
1.Способ вулканизации искусственной кожи, .полученной пропиткой холста из непряденных волокнистых материалов воднобензиновой эмульсией каучука, отличающийся тем, что в пропиточную эмульсию вводят агенты, применяемые при вулканизации, както - серу, окиси магния и цинка, каптакс, тиурам и т. п., в 2-78 раза больше, чем это принято для обыкновенных резинозых смесей, а отжатый после пропитки, высушенный и прокаландрованный волокнистый материал вулканизуют при нагревании в пределах 100--160°.f
2.Прием выполнения означенного в и. 1 способа, отличающийся тем, что вулканизованный материал дополнительно обрабатывают 2-5%-ным раствором щелочи ка кипу с последующим мягчением механическими способами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления искусственного латекса из бутадиенового каучука | 1934 |
|
SU45734A1 |
ПАРОНИТ | 2008 |
|
RU2406611C2 |
ПАРОНИТ | 2008 |
|
RU2407641C2 |
Способ выработки шеврета | 1945 |
|
SU67108A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2096430C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 1994 |
|
RU2086582C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 1994 |
|
RU2096429C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 1994 |
|
RU2086581C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ КОЖА | 1998 |
|
RU2147056C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1976 |
|
SU605408A1 |
Авторы
Даты
1934-12-31—Публикация
1934-04-23—Подача