Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли путем фильтрования через насыпной слой зернистого материала, оно преднажачено для очистки газов, содержащих агрессивные компоненты и абразивную пьшь. В частности, изобретение применено для очистки газов от колосниковых клинкерных холодильников в 1 ментной промышленности и для улавливания катализаторной пыли в процессах, нефтепереработки. Известен фильтр с насыпным слоем, включающий ксфпус с расположенными в пем фильтруюишмв секциями с регенерирующими устрой ствами, вьпголвениыми в виде ползуна, располо женного на направляюща штанге, ходового вин та и рыхлнтелыюй планкв (1. В известном фильтре регенерирующее устройство с прямолинейным движением регенерирует слой только при поступательном ходе, обратный ход является холостым, что снижает эффективность очистка газа. Целью изобретения является повышение зффективности очистки газа. Это достигается тем, что ползун снабжен двумя кронштейнами, жестко соединенными с ним в верхней части и шарнирно соединенными в нижней части с одной стороной рьослительной планки, выполненной со щелями, причем с друпж стороны рыхяительная планка соединена гибкой связью с ползуном. На фиг. 1 изображен предлагаемый батарейный фильтр, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фаг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3. Батар ный фильтр с насьшным слоем содержит корпус 1, две собирающие камеры 2 очищенного газа, раздающую камеру 3 запыленного газа, в которой с даух противоположных сторон в несколько ярусов по высоте установлены фильтрующие секщга 4 прямоугольной формы, заполненные фильтрующим материалом, напрнм граввем. Соб}фающие камеры очищенного газа через клапанную коро&су 5 «юбщаются с коллектором 6 очищеююго газа и коллектором 7 продувочного воздуха. Для ворошения насыпного слоя в секциях имеется регенерирующее устройство,состоящее из ходового винта 8, ползуна 9, направляющей штанги 10 и двух кронштейнов 11, в котором щарнирно закреплена в нижней части рыхлительная плзнка 12. Ползун снабжен щетками 13, предотвращающими попадание пыли в червячную пару. Середина верхней кромки рыхлительной планки соединена щарнирно с ползуном 9 гибкой связью 14, выполнещюй из металлического троса или цепи. Рыхлительная планка 12 выполнена не из сплошного листа, а имеет щели 15, что обеспечивает качественное перемешивание и предотвращает стаскивание насыпного слоя к торцам короба. Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ входит в раздающую камеру 3, фильтруется через насыпные слои, расположенные в 4, поступает в собирающие камеры 2 о шщенного газа, откуда через клапан ную коробку 5 выходит в коллектор 6 отащенного газа. Регенеращ1я фильтрующего слоя осуществляется путем обратной продувки с одновременным ворощением его регенерирующим устройством, Регенерирующее устройство соверщает возвратно-поступательное движение вдоль фильтрующей секции, при этом ворошение фильтрующе го слоя осуществляется как во время поступательного, так и во время возвратного движения рыхлительной планки 12. При вращении ходового винта 8 ползун 9 с кронштейнами 11 совершает поступательное движение вдоль секщ1и 4 и увлекает за собой рыхлительную планку 12. Под воздействием зернистого слоя miainca поворачивается относительно оси, проходящей через шар1шры в сторону, противоположную движению. При зтом гибкая связь 14, служащая огра шчителем пово рота, натягивается и планка устанавливается по определенным углом к горизонту. Слой зернистого материала в месте прохода наклонной планки поднимается, рыхлится и частшпю просеивается через щели 15, а остальная масса сбрасы- вается через верхний край планки. Воздух, подаваемый снизу, выдувает пыль из разрыхленного слоя. При возвратном движении ползуна с кронштейнами рыхлительная планка в результате сопротивлен слоя снова поворачивается в противоположную сторону движения. Изобретение позволяет увеличить пропускную способность аппарата нутам ликвидации нерабочих зол фильтрующего слоя, устранить холостой ход рыхлительноч планки и повысить эксплуатащюнные качества фильтра. Формула изобретения Батарейный фильтр с насыпным слоем, включающий корпус с расположенными в нем фильтрующими секциями с регенерирующими устройствами, вьпюлненными в виде ползуна, расположенного на направляющей штанге,, ходового винта и рыхлительной планки, отличающийся тем, что, с целью повьпнения эффективности очистки, ползун снабжен двумя .кронштейнами, жестко соед1шенными с ним в верхней части и щарнирно соеди енными в нижней части с одной стороной рыхлительной планки, выполненной со щелями, причем е другой стороны рыхлительная планка соедю1ена гибкой связью с ползуном. Источники информащш, пр шятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 278397, кл. В 01 D 46/30, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр с насыпным слоем | 1983 |
|
SU1153959A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2002 |
|
RU2206372C1 |
Батарейный циклон-теплообменник | 1985 |
|
SU1333421A1 |
Газоочистное устройство | 1989 |
|
SU1685538A1 |
Фильтр с насыпным зернистым слоем | 1980 |
|
SU874131A1 |
Зернистый фильтр | 1990 |
|
SU1738308A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2003 |
|
RU2258556C1 |
НАСЫПНОЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР | 2011 |
|
RU2474463C1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 2008 |
|
RU2366516C1 |
Батарейный циклон-теплообменник | 1984 |
|
SU1265186A1 |
Т Фиг.2
ftft
О
Ф1/«Л
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1974-04-19—Подача