Применяемые в практике аппараты для гашения извести имеют тот недостаток, что ири гашении комовой извести дают высокий процент иедогаса. Процесс гашения комовой извести требует большой затраты времени, а следовательно, и энергии.
В предлагаемом аппарате ускорение процесса гашения достигается созданием циркуляции воды в рабочем резервуаре и измельчением комков извести. Для этой цели в рабочем резервуаре аппарата установлен вращающийся барабан- с горизонтальной осью, имеюший на сплошной цилиндрической поверхности винтовые .нарезки.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез аппарата, фиг. 2- поперечный разрез по рабочему резервуару. Рабочий резервуар ) аппарата состоит из трех частей: пижней части-сборника, средней части-рабочей камеры и верхней части-с загрузочным отверстием 2. Сборник имеет разгрузочный люк с крышкой 3, запираемой барашками. По бокам сборника расположены отводные трубы 4 с пробными кранами, соединенные со сборником фланцами.
В средней части резервуара I в подшипниках 5 лежит вал 6, на котором насажен врашаюшийся барабан 7, имеюший сплошную цилиндрическую поверхность с винтовыми и продольными нарезками. Винтовые нарезки сделаны так, что при вращении барабана они направляют материал (воду, известь) от периферии к центру, т. е. имеют на одной шоловине барабана направление правого, а на другой - левого винта. Вал 6 барабана соединен с электродвигателем 9 эластичной муфтой 8.
Действие предложенного аппарата основано на следующем. Если с негашеной извести срезать пожОМ тонкую пленку, т. е. строгать его в присутствии воды, то срезанные частицы будут немедленно гаситься. Одновременно будут гаситься поверхностный слой обрабатываемого комка и нож бу дет строгать уже начавшую гаситься или загасившуюся известь. При этом, чем длиннее будет нож, тем скорее он будет строгать, и чем
интвнси1внее будет движение воды (смывание), тем интенсивиее будет происходить гашение кипелки.
В предлагаемом аппарате рабочий орган выполнен е виде барабана, -винтовые и продольные нарезки которого играют роль ножей большой длины. Для увеличения омывания служат те же винтовые нарезки, которые, будучи нарезаны «на1встречу, обеспечивают сильный встречный ток воды и тем самым интенсивное омываиие извести, наполняющей рабочий резервуар.
Работа аппарата протекает в следуюш,ей последовательности.
В рабочий резервуар / через соответствующий патрубок с краном непрерывно подается вода, а сверху через загрузочное отверстие 2 непрерывно загружается известькип елка.
В сборнике собирается известковое молоко, которое через отводные трубы выпускается в отстойник, где спустя 24-30 ч,асов образуется известковое тесто нормальной густоты. Камни, недожог и т. п. примеси, встречающиеся в кипелке, истираются барабаном 7, но значительно медленнее кипелки. Если к концу работы в резервуаре I окажется больщоб количество этих примесей, то они могут быть удалены, для чего крышка резервуара сделана съемной.
Предмет изобретения
1.Аппарат для тащения извести, отличающийся тем, что для ускорения процесса гашения путем создания циркуляции -воды и путе-м измельчения комков извести в рабочем резервуаре его установлен вращающийся барабан с горизонтальной осью, имеющий на сплошной цилиндрическОй поверхности винтовые нарезки.
2.Форма выполнения по п. 1, отличающаяся тем, что на одной половине (по дл1ине) циличдра барабана нарезки имеют направление правого, а на другой половине - левого винта.
3.Форма выполнения аппарата-по п. п. 1 и 2, отличаюя1,аяся тем, что на поверхности барабана, кроме винтовых, сделаны продольные нарезки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Известегасилка | 1948 |
|
SU76073A1 |
Насос для перекачки известкового теста | 1948 |
|
SU75949A1 |
Способ изготовления силикатных изделий | 1956 |
|
SU108040A1 |
ИЗВЕСТЕГАСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИ1аа;ошз11лЯ__2jLLLiiIi'0-itТслГ^'ТС'-'лЯ Бг;^--;:, ;Т; л | 1965 |
|
SU168167A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСНОВАНИЙ | 2000 |
|
RU2239017C2 |
ИЗВЕСТЕГАСИЛЬНЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1965 |
|
SU168166A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 2001 |
|
RU2185344C1 |
Аппарат для гашения извести | 1932 |
|
SU38475A1 |
Жидкостная барабанная мельница | 1980 |
|
SU948424A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА | 2000 |
|
RU2156737C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1944-09-16—Подача