Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней Советский патент 1950 года по МПК B28B1/10 B28B1/08 

Описание патента на изобретение SU89315A1

Известны станки для изготовления пустотелых шлакобетонных камней на снлошных поддонах, включающие вибратор, подъемную форму и подъемный штамп.

В предлагаемом станке, с целью, облегчения подъема формы при освобождении камней, применены автоматически действующие пружинные замки-защелки, служащие для соединения формы со стационарным вибратором только на период вибрации массы, а с целью предотвращения образования зазора между камнем и штампом, последний снабжен автоматически действующим фрикционным замком, состоящим из корпуса, двух эксцентриков с рычажками и проходящего между ними штока, связанного со штампом.

На фиг. 1 изображен станок, вид спереди, на фиг. 2 - вид. сбоку; на фиг. 3 - деталь штампов и форм; на фиг. 4 - привод станка; на фиг. 5 - вибратор; на фиг. 6 - деталь секторных дисков с контакторами.

Станок включает в себя: стационг1рный вибратор / с вертикальными ограниченными колебаниями, стол которого снабжен двумя замками для жесткого соединения формы во время вибрации; поднимающуюся форму // с прикрепленными к верхней части формы пуансонами и рычажным механизмом для подъема формы, штамп с фрикционным замком ///; загрузочную тележку IV с механизмом для ее перемещения и привод станка V с контакторным устройством для автоматизации операций цикла.

Вибратор / установлен на отдельном мощном фундаменте, что исключает возможность передачи колебаний раме станка и, следовательно, уплотнение массы в бункере. Вибратор состоит из станины /, вибростола 2 и вала с дебалансами 3, связанного с контрприводом при

№ 89315

помощи эластичной резиновой муфты. Контрпривод в свою очередь связан с электродвигателем клиноременной передачей 4.

Подшипники вала с дебалансами расположены в двух вертикально расположенных шатунах 5, прикрепленных жестко к вибростолу 2. На уровне оси вала каждый шатун расперт двумя распорками 6, расположенными перпендикулярно к валу. Распорки упираются в станину вибратора через упругие прокладки , Такое устройство обеспечивает преврашение круговых колебаний вала вибратора в вертикальные, гак как горизонтальные составляющие круговых колебаний воспринимаются распорками.

Вибростол 2 соверщает колебания по четырем направляющим втулкам 7, установленным по углам станины 1 вибратора. Втулки ограничены сверху толстыми шайбами 8.

Зазор между шайбами и верхней плоскостью вибростола 2 меньше свободной амплитуды колебаний, поэтому вибростол совершает ограниченные колебания, величина которых может регулироваться заменой прокладок иод шайбой. Вибрапия с ограниченными колебаниями обеспечивает весьма интенсивное уплотнение массы, благодаря чему время уплотнения массы на данном вибраторе наиболее короткое по сравнению с другими.

Установленные на вибростоле пружинные замки-защелки, предназначенные для присоединения формы к вибратору во время вибрации, расположены пс оси вибратора с обеих сторон формы. Крепление корпусов замков совмещено с креплением шатунов 5, передающих колебания вибростолу от вала вибратора. Каждый замок состоит из двух симметрично расположенных защелок 9 с пружинами, смонтированными в общем корпусе 10.

При опускании формы прикрепленные к ней специальные клинья // с головками попадают между защелками 9 замков, раздвигают их, пока головки клиньев не заскочат под защелки.

Для открывания замка при подъеме формы защелки снабжены пальцами, выходящими наружу через продолговатые отверстия в корпусе, на которых сидят ролики 12. При раздвигании роликов пальцы перемеп аются по продолговатым отверстиям корпуса, раздвигают защелки и освобождают головки клиньев формы.

Форма // выполнена в виде ящика 13, разделенного перегородками на части, соответствующие размерам формуемых камней. Па прикрепленных к верхней части формы планках М жестко подвешены пуансоны, форма и расположение которых соответствует пустотам формуемых камней. Для камней типа «крестьянин пуансоны не доходят до основания формы, вследствие чего при формовке под ними образуется сплошное дно камня.

Для возможности формовки в одной и той же форме несколько типов размеров.камней планки с пуансонами и перегородки выполняются смерными.

В качестве опор формы служат четыре башмака, расположенные таким образом, что поддон помещается между ними. Таким образом форма не прижимается к поддону, а последний лежит свободно на брусьях вибростола между боковыми планками и бащмаками формы, благодар}; чему исключается возможность «выплывания поддона изпод формы во время вибрации.

По вертикали, между поддоном и нижней плоскостью формы, предусмотрен зазор в 2-3 м, что позволяет работать на поддонах, имеющих некоторую выпуклость или перекос.

По бокам форма снабжена кронштейнами с шейками для подъема и втулками для скольжения по направляющим штангам при подъеме и опускании формы.

Снизу к кронштейнам прикреплены клинья 11 для соединения формы с вибратором на время вибрации. Сверху к кронштейнам прикреплены штоки для открывания фрикциона, описание которого приводится ниже.

Механизм подъема формы состоит из рычажного вала 15, двух качающихся шатунов 16 с вилками и двух нажимных роликов /7 и JS, сидящих на пальцах, закрепленных на ззбчатом колесе 19 привода главного вала. Качающиеся шатуны нижними концами соединены, с рычагами рычажного вала, а верхними концами, выполненными в виде ьилок, охватывают шейки кронштейнов формы.

Подъем совершается при надавливании нажимных роликов па фигурный рычаг 20 рычажного вала.

Конфигурация фигурного рычага и расположение нажимных роликов сделаны таким образом, что при последовательном взаимодействии роликов с рычагом соотношение плеч рычажной системы, а следовательно, и подъемная сила качающихся шатунов изменяется. Максимальная сила дост1;гается в начальный момент подъема формы.

На качающихся шатунах шарнирно подвешены специальные планки 21, имеющие форму ромбов со срезанными острыми углами и служащие для открывания замков вибратора при подъеме формы.

Механизм подъема фор.мы установлен таким образом, что при нижнем положении формы, вилки качающихся шатунов пе упираются в шейки кронштейнов, а опущены ниже. Ромбовидные планки 21 при этом почти касаются раздвижных роликов замков вибратора, поэтому при подъел1е шатунов ромбовидные планки сначала открывают замки и лишь после полного освобождения клиньев формы вилки шатунов .упираются в шейки формы и поднимают ее.

Штамп У// состоит из ряда сменных прессующих плиток 22, имеющих конфигурацию промежутков между пуансонами формы. Прессующие плитки связаны с общей плитой при помощи высоких ребер, позволяющих плиткам опускаться в форму до самого основания. Вся прессующая плита в целом, в свою очередь, прикреплена к длинному швеллеру 23, имеющему на концах буксы 24 для скольжения по направляющим штангам, по которым перемещается также и форма. В центре швеллера прикреплен шток 25, проходящий через корпус фрикциоиного 3.-jMKa.

Фрркииснный замок состоит из корпуса 26, в котором иа осях симметрично рг сположены два эксцентрика 27 с рычажками для их поворота. Эксцен1рики установлены таким образом, что находящийся между ними шток, связанный с штампом, может беспрепятственно опускаться вниз, но при подъеме вверх он заклинивается между эксцентриками. Подъем штока вверх возможен только при повороте эксцентриков в обратном от заклинивания направлении.

Открывание фрикционного замка осуществляется при помощи двух пар штоков. Одна пара щтоков 28 закреплена на кронштейнах формы, другая 29 на траверсе, перемещающейся по направляющим штырям 30, закрепленным на швеллере штампа.

Шток.ч устаповлены таким образом, что открывание фрикционного замка (путем поворота эксцентриков) производится тогда, когда форма поднимается примерно на з/4 высоты камня, когда трение камней о стенки формы может быть преодолено собственным весом штампа. Подъем штампа производится поднимающейся формой после подъе№ 89315

№ 89315- 4 -

ма ее на полную высоту камня (когда фрикционный замок уже открыт) .

Загрузочная тележка IV состоит из бездонного ящика 31 с прикрепленным сзади листом для закрывания бункера при подаче тележки с массой на форму. Тележка снабжена рыхлительным устройством, предназначенным для улучшения заполнения формы массой.

Рыхлительное устройство состоит из колосниковой решетки 32, расположенной внутри ящика, получающей возвратно-поступательное движение от приводного вала с эксцентриками 33. Приводной вал и мотор расположены на тележке под листом для перекрывания бункера. Тележка перемещается на роликах по иаправляющим швеллерам 34. Механизм для перемещения тележки состоит из вала, на котором имеются рычаги 35, связанные с тележкой, и рычаги с роликами, взаимодействующие с кулачками 36 и 37 на диске 38 главного приводного вала станка.

При вращени.ч главного вала кулачки диска, взаимодействуя поочередно с роликами рычажного вала, поворачивают его в одном паправ;.енип и обратно, вследствие чего тележка перемещается вперед и назад.

Кулачок 37 хода тележки назад может быть установлен на диске на любом угловом расстоянии от кулачка 36 хода тележки вперед. Перед.локением этого рычага регулируется время стоянки тележки над формой при заполнении ее массой, а следовательно, и высота формуемых камней.

При1зхт, станка V состоит из редуктора 39, приводящего в движение главный вал станк 40, на котором сидят зубчатое колесо 19 с нажимными роликами 17 и 18 для подъема формы и диск с кулачками 36 и 57 для передвижения загрузочной тележки.

На rjiaBHOM валу закреплены также секторные диски 41, при взаимодействии которых с контакторами 42 осуществляется автоматическое включение всех трех моторов привода станка (мотор привода главного вала станка, мотор вибратора и мотор рыхлительного устройства) .

В исходном положении, перед началом цикла, форма находится в верхнем положении, штамп подвептен иа собачке 43, загрузочная тележка стоит под бункером 44, а на столе вибратора уложен поддон 45.

При включении станка начинает поворачиваться главный вал стайка 40. Нажимной ролик 17, сидящий на зубчатомколесе 19, удерживающий перед началом цикла форму в верхнем положении, начинает отходить от фигурного рычага 20, вследствие чего форма, под действием собственного веса, начинает опускаться на стол вибратора. В течение всего времени опускания формы фигурный рычаг, следуя за отходящим роликом, удерживает форму от свободного падения и только, когда форма приближается к опорным брусьям стола вибратора, примерно, до 70-80 м.ч, ролик окончательно отходит от рычага и фюрма садится на место свободным падением. Такое опускание формы обеспечивает ей надежное открывание замков вибратора.

Как только форма садится на место, кулачок 36 диска 38, поворачивающегося вместе с главным валом, взаимодействует роликом рычажного вала 46, поворачивает этот вал, благодаря чему загрузочная тележка псдаетск в форму, где она останавливается для заполнения формы массой во время вибрации. Одновременно с ходом тележки вперед секторные диски, сидящие па главном валу, включают моторы привода вибратора и рыхлителыюго механизма загрузочной тележки.

После некоторого выстаивания тележки над формой, кулачок 37 взаимодействует с роликом рычажного вала и возвращает тележку в исходное положение.

На своем нути тележка задевает откидную планку 47, поворачивает рычаг, на котором она сидит и, тем, самым, сбрасывает штамп, висевший на собачке 43, связанной с рычагом. Вибрация при этом еше продолжаетсгг, а штамп, содействуя своим весом более интенсивному уплотнению массы, следует за ней вниз по мере ее осаждения.

Вибрации кончается перед тем, как ролик 18 вместе с зубчатым колесом и главным валом, совершив почти целый оборот, снова входит в контакт с фигурным рычагом механизма подъема формы и, нажимая на него, начинает поднимать качающиеся шатуны 16.

В н ;чале подъема шатенов они при помоши подвешенных к ним ромбовидных планок 2} открывают замки вибратора, после чего вилки шатуно.5 упираются в шейки кронштейнов формы и начинают ее поднимать. Фрикционный замок штампа при этом закрыт и надежно удерживает его от подъема вверх.

После того как форма поднимается, примерно, на з/4 высоты камня, системы штокоь 28 и 29 открывают фрикционный замок штампа. Подъем щтампа производится дальнейшим подъемом формы после освобождения ею камней.

После подвески штампа на собачку 43 станок автоматически останавливается. Поддон с готовыми камнями остается на столе вибратора.

Предмет изобретения

1.Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней на сплошных поддонах, имеющий вибратор, подъемную форму и подъемный штамп, отличающийся тем, что, с целью облегчения подъема формы нри освобождении камней, применены автоматически действующие пружинные замки-защелки, служащие для соединения формы со стационарным вибратором только на период вибрации массы.

2.Станок но п. I, отличающийся тем, что для предотвращенип образования зазор между камнем и штампом последний снабжен автоматически действующим фрикционным замком, состоящим из корпуса, двух эксцентриков с рычажками и проходящего между ними штока, связанного со штампом.

№ 89315

Фиг. /

Ф1К: 2

3ff

Похожие патенты SU89315A1

название год авторы номер документа
Форма для отливки изложниц 1932
  • Глотов А.И.
SU34116A1
Станок для изготовления шлакобетонных камней и т.п. изделий 1943
  • Стецовский П.М.
SU68692A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ 1938
  • Плотников А.И.
SU54512A1
Лабораторный вибратор 1935
  • Коровин И.А.
SU52017A1
Вибропрессовальный станок для изготовления бетонных камней (блоков) 1955
  • Зацепин К.С.
  • Лолейт Р.А.
SU109954A1
СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ 1992
  • Сумкин И.А.
  • Гаврилов В.А.
  • Корнилов И.А.
RU2089387C1
КАЧАЮЩАЯСЯ КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЁТКА ЗАГРУЗОЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ СТАНКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМНЕЙ 2012
  • Фоппе Норберт
RU2554973C1
Станок для формирования строительных камней 1944
  • Касьяненко Г.Д.
SU67178A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ 1992
  • Кирдун В.А.
  • Титов А.А.
  • Балаганский В.И.
RU2035254C1
Вибропрессовальный станок для изготовления легкобетонных камней 1948
  • Богин Н.М.
  • Грудин Л.М.
SU79773A1

Иллюстрации к изобретению SU 89 315 A1

Реферат патента 1950 года Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней

Формула изобретения SU 89 315 A1

40

Фиг 4

Фиг 5

SU 89 315 A1

Авторы

Фридман И.А.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-07-02Подача