В настоящее время существуют малопроизводительные ручные станки по поделке торфоперегнойных горшков. В этих станках все онсрации изготовления горшков проходят не одновременно, а последовательно и обслуживаются одним рабочим.
Настоящим изобретением предлагается изготовление торфоперегнойных ropHJKOB производить на автоматическом станке, в котором все операдии (насыпка и трамбовка массы в формах, поделка лунок в горшках и выталкивание горшков из форм) производятся одновремеиио за один рабочий ход мехаиизма, приводимого в движение от электродвигателя;
На фиг. 1 изобраясен станок в поперечном разрезе; на фиг. 2 - станок в плане; на фиг. 3 - верхняя часть стола в поперечном разрезе.
Станок состоит из станины 1, изготовленной из деревянных брусьев, на которой крепятся все узлы и детали автомата, вращающегося стола 2 с формами, который представляет собой круг диаметром 800 мм, изготовленный из листовой стали толщиной 4-5 мм. На столе 2 закреплены формы 3 для горшков, которые расположены в щеети гнездах, по семь форм в каждом гнезде. Стол при помощи храпового механизма, который получает движение .от двигателя через редуктор и вал кривошипов, периодически поворачивается па 60°. За поворот стола на 60 происходит полный процесс изготовления горшков - от заполнения форм массой до выталкивания готовых из форм. Горшки в поперечном сечении имеют форму шестигранника и для их лучшего выхода грани каждого сужаются ко дну. Дном форм служат головки толкателей 4, которые объединены внизу общей плитой. Для остановки стола при его повороте служит фиксатор 5.
Набивка массы в формы происходит в камере прессования 6 основным пуансоном 7, прикрепленным к рычагу 8 при помощи тяги, кото№ 93087
рая имеет возможность вертикально перемещаться в отверстии муфты рычага и пружины пуансона 9. Пружина основного пуансона служит для получения определенной плотности иабивки массы в формы горшков и предупреждения аварии на случай попадания камней в массу.
Выдавливание лунок в горшках производят пуансоны 10 лупок, прикрепленные шарнирно к рычагу //. Нажим этого рычага па пуансоны происходит под действием пружины 12, которая служит также для предупреждения аварии на случай попадания камня в форму. Для того, чтобы лунки выдавливались в центре горшков, имеются направляюш,ие 13 пуансонов, расположенные на пластине, закрывающей формы горшков.
Рычаг 8 основного пуансона и рычаг 11 пуансонов лунок имеют общую ось вращения 14, общую тягу 15 и общий шатун 16. Спаренные рычаги дают возможность одновременно, но в разных гнездах, набивать массу в формы и выдавливать лунки в горшках.
Все механизмы автомата получают движение от электродвигателя 17 мощностью 0,5 кет через редуктор 18 (с передаточным числом 1 :30) и вала 19 кривошипа. За один оборот вала кривошипа стол поворачивается на 60° при помощи тяги и храпового механизма 20.
Процесс изготовления горшков происходит следующим образом.
В бункер 21 загружают подготов геипую торфоперегнойную массу. При повороте стола на 60 свободные формы 3 подходят под бункер 21, где масса насыпается в них самотеком. В боковине бункера, со стороны камеры прессования 6, имеется вырез по ширине камеры и высотой 100 мм, поэтому формы, выходя из бункера, уже частично засыпаются и, кроме того, увлекают слой массы, толщиной 70-80 мм под поднятый пуансон.
При опускании рычагов под действием кривошипа и шатуна 16 пружина 9 давит па основной пуансон 7 и заставляет его прессовать массу в формы 3. В это же время пуансоны 10 лунок, под действием рычага 11, на который давит пружина 12, опускаются и выдавливают лунки в горшках, отпрессованных прежде основным пуансоном на диаметрально противоположной стороне стола, а под действием эксцентрика 23 и рычага 24 выталкиватель 22 поднимается вверх и давит на толкатели 4, заставляя их выталкивать горшки из формы.
Одновременность действия основного пуансона 7, пресекающего массу в формы, пуансонов 10 лунок, делаю1цих лунки в горшках и выталкивателя 22, выталкивающего готовые горшки, автоматически обеспечивает весь технологический процесс изготовления торфоперегнойных горшков.
Готовые горшки рабочий снимает со стола и укладывает в ящик. При движении шатуна 16 вверх поднимаются и рычаги, а с ним и пуансоны и цепь 25, которая поднимает рычаг 26 и тем самым освобождает фиксатор 27. После этого собачка храпового механизма 20 под действием шатупа 28 давит на зуб 29 храпового механизма, который закреплен на валу стола и поворачивает стол на 60°. Для точности поворота стола на 60° рычаг собачки имеет регулировку по длине.
Пр.едмет изобретения
Станок для изготовления торфоперегнойных горшков с применением поворотного стола, несущего сгруппированные по несколько штук формы, прессующей плиты и пуансонов для образования лунок в горшках, отличающийся тем, что, прессующая плита и пуансоны посажены па двух отдельных рычагах таким образом, что прессование массы и образование пуансонами лунок производится одновременно, но в разных группах форм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления торфоперегнойных горшочков | 1954 |
|
SU104971A1 |
Станок карусельного типа для изготовления торфоперегнойных горшочков | 1954 |
|
SU99787A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРФОПЕРЕГНОЙНЫХГОРШОЧКОВ | 1967 |
|
SU191945A1 |
Станок для изготовления торфоперегнойных горшочков | 1953 |
|
SU97239A1 |
Станок для изготовления шлакобетонных камней и т.п. изделий | 1943 |
|
SU68692A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БЛОКОВ ИЗ ГРУНТА | 1990 |
|
RU2012492C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2041818C1 |
Устройство для сборки под индукционную пайку резцов из державок и режущих кернов | 1987 |
|
SU1489957A1 |
Полуавтомат для формования изделий | 1976 |
|
SU646952A1 |
Устройство для посева семян в торфоблоки | 1980 |
|
SU917752A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-09-04—Подача