(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ заводских условиях по любой известной для бетона технологии. Положительный эффект достигается только при оптимальном соотношении компонентов, не выходящем за пределы указанные в формуле. Так изменение этого соотношения в сторону уменьшения битума и перлита и соответственно увеличение цемента не обеспечивае получения необходимого упруго-вязкого (за счет термопластичности битума) битумо-перлитоцементного камня и достаточной пористости всей.системы (за счет пористых зерен перлита) для компенсации объемных напряжений возникающих при возможном образовании гидросульфоалюминатов кальция в случаях повышенного содержания в битуме активной серы. Количество последней в товарных битумах обычно составляет в среднем 3% от массы битума. Изменение.же соотношения в сторону увеличения битума и перлита и соответственно уменьшения цеме та ведет к резкому снижению термост кости изделий, Водопотребность предлагаемого вяжущего уменьшается по сравнению с вяжущим, принятым за прототип-, за счет равномерного обволакивания расплавленным битумом пористых зере перлита, что резко снижает капиллярнов всасывание ими воды, которое, однако, полностью не исключается, что,-в СБОЮ очередь, обеспечивает безпрепятственное смешивание сухого вяжушего с водой затворения без предварительного эмульгирования битума. Снижение водопотребности вяжущего приводит к уменьшению водопоглощения изделий из него, снижает их усадочные деформации при сушке и повышает прочность. Готовят пять составов для гидравлического вяжущего, которые приведены в табл, 1, Свойства полученных составов приведены в табл, 2, Способность изделий и конструкций, изготовленных из предлагаемого гидравлического вяжущего,уплотняться. и упрочняться при длительной эксплуа-, тации в тепловлажностных условиях, малая влагоемкость, высокая трещиностойкость и низкая коррозионная активность к стали (за счет пассивируйте-, го воздействия портландцемента) обусловливают особую эффективность использования дайного гидравлического вяжук щего в качестве исходного материала для теплогидроизоляции стальных труб теплопроводов подземного прокладывания. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2509737C2 |
ЗОЛОЦЕМЕНТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ (ЗОЛЬЦИТ) НА ОСНОВЕ КИСЛЫХ ЗОЛ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2010 |
|
RU2452703C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА С НАНОДИСПЕРСНОЙ ДОБАВКОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489381C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1991 |
|
RU2005697C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2544355C2 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1992 |
|
RU2049748C1 |
Композиция для тепло-гидроизоляции | 1977 |
|
SU660965A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
БЕСКЛИНКЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 2006 |
|
RU2308428C1 |
Вяжущее
Насыпная объемная
415 490 590 695 835
масса, кг/м 0,72 0,61 0,52 0,43 0,33
530 650 760 8ЬО 1020
Таблица 2
Предел прочности,
кг/см
при сжатии на растяжении при изгибе
Температуростойкость, с
Водопоглощение за 24 ч, об.%
Формула изобретения Гидравлическое вяжущее, содаржаицее портландцемент, битум и вспученный 11ерлитовь1й песок, отличающееся тем, что, с целью снижения водопотребности вяжущего, уменьшения водопоглоцения изделий, повышения их прочности и температуростойкости, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении,вес.% Портландцемент 32-66,7 Битум16-39,0
Продолжение табл. 2
12 30 45 60 80 3 4,5 5,5 7
150 150 170 200 200
5,1 3,2 2,1 1,2 0,4
Вспученный перлитовый
песокостальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. С 04 В 43/00, 11.11.77.
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1977-12-22—Подача