Композиция для тепло-гидроизоляции Советский патент 1979 года по МПК C04B43/00 C08L95/00 F16L59/02 

Описание патента на изобретение SU660965A1

Изобретение относится к теплогидроизоляционным материалам и предназначено премущественно для изоляции стальных труб подземных тепловых сетей. Известна композиция, содержащая, вес,%: асфальтит 60-70; битум 12-14 вспученный перлит 6-22 и резиновую крошку 6-10 1. Эта композиция применяется при рабочих температурах до 180°С. Осно ной недостаток ее заключается в пов шенной коррозионной активности к стали, так как битум и асфальтит содержат активную серу, а относител но малое количество в композиции С/ктума не обеспечивает сплошности омоноличивания последним ;пористых зерен перлита для полного исключени водопоглощения. Известна композиция, которая является наиболее близкой по техничес кой сущности к предлагаемой, содержащая, вес.%: битум 51-55; вспученный перлитовый песок 41-43; портланд цемент 4-6 2 . Эта композиция недостаточно температуростойка нз-за повышенного содержания битума, а главное обладает повышенной коррозионной активностью к стали, несмотря на добавку портландцемента, так как отформованные из композиции изделия имеют высокое водопоглощение (до 30% по объему), обусловленное относительно ВЫСОКИМ содержанием перлита и предусматриваемым В этой СВЯЗИ способом формования изделий из предварительно приготовленной битумоперлитовой суспензии, в которой цемент полностью гидратирован и предназначен лишь для эмульгирования битума В процессе приготовления воднобитумной эмульсии. При этом продуктов гидратации цемента недостаточно, чтобы связать иочы серы, образующиеся в водной среде из активной серы битума. Целью изобретения является снижение коррозионной активности к стали, повышение температуростойкости и долговечности, Это достигается тем, что композиция для теплогидроизоляции, содержащая битум, вспученный перлитовый песок и портланцемент, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%: 3 Битум40-50 Вспученный перлитовый песок30-40 Портландцемент20-30 Такое распределение компонентов обусловлено тем, что битума в композиции достатрчно, чтобы формовать ее методом горячего прессования по асфальтовой технологии. В то же время содержание цемента и перлита в ней по отношению к битуму таково, что Цемент и частично перлит полностью не омоноличиваются битумом, допуская в отпрессованном виде огра ниченное водопоглощение (предпочтительно до 5% по объему за 5 суток) для гидратации цемента в процессе эксплуатации в тепловлажностных. условиях. Способ приготовления теплогидроизоляционной композиии следующий. Вспученный перлитовый песок с объемной массой 100-150 кг/м нагревают до температуры 140-160 0 и тщательно смешивают с портландцементом и с расплавленным битумом. Последний должен иметь температуру 160-180 С. Полученную асфальтоподоб ную смесь в горячем виде напрессовывают непосредственно на трубу, на пример, методом экструкции, либо формуют на прессе, получая готовые изделия в виде скорлуп, сегментов и др. Готовую битумоперлитовую смесь не обязательно прессовать в изделия После охлаждения при перемешивании она приобретает рыхлосыпучее состоя ние, в таком виде она может использоваться в качестве засыпной изоляции, например для засыпки поло тей каналов с проложенными в них те лопроводами . Положительный эффект достигаетс при следующих обстоятельствах. Коррозионная активность к стали снижается за счет гидратации цемента с образованием пассивирующей сталь щелочной среды (). При этом продуктов гидратации цемента достаточно для связывания активной серы битума, а точнее ионов серы и ее окислов, в нейтральные водонерастворимые комплексы. Температуростойкость и долговечность композиции повышается как за счет физико-химических процессов гидратации цемента, сопровождающихся уплотнением и упрочнением структуры, так и за счет химических реакций продуктов гидратации цемента с компонентами битума и перлита. При этом с течением времени образуется новая, качественно отличающаяся от первоначального состояния минерально- . органическая система, обладающая термо- и водостойкостью при температурах до . Ниже приводятся примеры соотношения компонентов (вес.%) по предлагаемому изобретению и сравнительные результаты испытаний. Битум404050 Вспученный перлитовый песок 40 30 30 Портландцемент 20 30 20 Свойства образцЪв, отформованных методом горячего прессования и литьевых образцов по известному и предлагаемому составам приведены в таблице-..

Похожие патенты SU660965A1

название год авторы номер документа
Гидравлическое вяжущее 1977
  • Шумков Алексей Иванович
  • Горлов Юрий Павлович
SU687031A1
Способ приготовления композиции дляТЕплОгидРОизОляции 1979
  • Шумков Алексей Иванович
  • Сарумов Юрий Александрович
  • Умеркин Георгий Хамзанович
  • Усов Григорий Иванович
  • Слепцов Николай Трофимович
  • Лунев Алексей Антонович
  • Пономарченко Виктор Афанасьевич
  • Чебышев Владимир Александрович
SU833907A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1986
  • Устинов Борис Сергеевич
SU1368291A1
Композиция для изготовления теплогидроизоляционного порошкообразного материала 1979
  • Горлов Юрий Павлович
  • Шумков Алексей Иванович
  • Переездчикова Любовь Ивановна
  • Гопиенко Виктор Герасимович
SU857084A1
Теплоизоляционная масса 1981
  • Крупа Алексей Арсентьевич
  • Нагорный Александр Федорович
  • Ильин Юрий Михайлович
  • Белянин Евгений Иванович
SU1020408A1
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1977
  • Жуков Аркадий Владимирович
  • Почупайло Татьяна Васильевна
SU726068A1
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий и способ их изготовления 1979
  • Белянин Евгений Иванович
  • Воронков Сергей Тимофеевич
  • Ильин Юрий Михайлович
  • Ширинский Вадим Дмитриевич
SU857086A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2
Способ получения вспученного перлитового заполнителя 1987
  • Кравченко Николай Васильевич
  • Чернявский Павел Николаевич
  • Завгородний Владимир Андреевич
  • Тимофеева Нина Михайловна
  • Нациевский Юрий Данилович
  • Иванченко Мария Афанасьевна
SU1530600A1
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий 1988
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Червяков Юрий Николаевич
  • Филатов Анатолий Николаевич
  • Лаповская Светлана Давыдовна
  • Марон Олег Иванович
  • Багаева Татьяна Юрьевна
SU1583386A1

Реферат патента 1979 года Композиция для тепло-гидроизоляции

Формула изобретения SU 660 965 A1

Коэффициент теплопроводности, ккал/м.час.град

0,09

0,09 0,10 0,12 Свойства засыпной изоляции, полу ченной охлаждением при перемешивани состава 1 следующие: Насыпная ойъемная масса 300 кг/м Коэффициент теплоо ,06 ккал/М проводности Водопоглощение за 24 ч (по объему) рН водной вытяжки Композицию по данному изобретению наиболее эффективно применять для теплогидроизоляции тепловых сет подземного прокладывания. При этом капитальные затраты в тепловые сети сокращаются на 25-30% за счет повышения долговечности стальных труб вследствие уменьшения их скорости коррозии и за счет уменьшения длины ежегодно заменяемых участков от коррозионных повреждений с 1,5 2,0% до 0,5-1,0% от общей длины тепловых сетей. 5 Формула изобретения Композиция для теплогидроизоляции, содержащая битум, вспученный перлитовый песок и портландцемент, о т л и чающаяся тем, что, с целью снижения коррозионной активности к стали, повышения температуростойкости и долговечности, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес,%: Битум40-50 Вспученный перлитовый песок30-40 Портландцемент20-30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №381654, кл. С 04 В 43/00, 1973. , 2 . Буштедт И. И. и Хохолев К. И . Теплоизоляционные материалы для строительства, Киев Будивельник, 1966, с.125.

SU 660 965 A1

Авторы

Шумков Алексей Иванович

Даты

1979-05-05Публикация

1977-11-11Подача