Изобретение относится к теплогидроизоляционным материалам и предназначено премущественно для изоляции стальных труб подземных тепловых сетей. Известна композиция, содержащая, вес,%: асфальтит 60-70; битум 12-14 вспученный перлит 6-22 и резиновую крошку 6-10 1. Эта композиция применяется при рабочих температурах до 180°С. Осно ной недостаток ее заключается в пов шенной коррозионной активности к стали, так как битум и асфальтит содержат активную серу, а относител но малое количество в композиции С/ктума не обеспечивает сплошности омоноличивания последним ;пористых зерен перлита для полного исключени водопоглощения. Известна композиция, которая является наиболее близкой по техничес кой сущности к предлагаемой, содержащая, вес.%: битум 51-55; вспученный перлитовый песок 41-43; портланд цемент 4-6 2 . Эта композиция недостаточно температуростойка нз-за повышенного содержания битума, а главное обладает повышенной коррозионной активностью к стали, несмотря на добавку портландцемента, так как отформованные из композиции изделия имеют высокое водопоглощение (до 30% по объему), обусловленное относительно ВЫСОКИМ содержанием перлита и предусматриваемым В этой СВЯЗИ способом формования изделий из предварительно приготовленной битумоперлитовой суспензии, в которой цемент полностью гидратирован и предназначен лишь для эмульгирования битума В процессе приготовления воднобитумной эмульсии. При этом продуктов гидратации цемента недостаточно, чтобы связать иочы серы, образующиеся в водной среде из активной серы битума. Целью изобретения является снижение коррозионной активности к стали, повышение температуростойкости и долговечности, Это достигается тем, что композиция для теплогидроизоляции, содержащая битум, вспученный перлитовый песок и портланцемент, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%: 3 Битум40-50 Вспученный перлитовый песок30-40 Портландцемент20-30 Такое распределение компонентов обусловлено тем, что битума в композиции достатрчно, чтобы формовать ее методом горячего прессования по асфальтовой технологии. В то же время содержание цемента и перлита в ней по отношению к битуму таково, что Цемент и частично перлит полностью не омоноличиваются битумом, допуская в отпрессованном виде огра ниченное водопоглощение (предпочтительно до 5% по объему за 5 суток) для гидратации цемента в процессе эксплуатации в тепловлажностных. условиях. Способ приготовления теплогидроизоляционной композиии следующий. Вспученный перлитовый песок с объемной массой 100-150 кг/м нагревают до температуры 140-160 0 и тщательно смешивают с портландцементом и с расплавленным битумом. Последний должен иметь температуру 160-180 С. Полученную асфальтоподоб ную смесь в горячем виде напрессовывают непосредственно на трубу, на пример, методом экструкции, либо формуют на прессе, получая готовые изделия в виде скорлуп, сегментов и др. Готовую битумоперлитовую смесь не обязательно прессовать в изделия После охлаждения при перемешивании она приобретает рыхлосыпучее состоя ние, в таком виде она может использоваться в качестве засыпной изоляции, например для засыпки поло тей каналов с проложенными в них те лопроводами . Положительный эффект достигаетс при следующих обстоятельствах. Коррозионная активность к стали снижается за счет гидратации цемента с образованием пассивирующей сталь щелочной среды (). При этом продуктов гидратации цемента достаточно для связывания активной серы битума, а точнее ионов серы и ее окислов, в нейтральные водонерастворимые комплексы. Температуростойкость и долговечность композиции повышается как за счет физико-химических процессов гидратации цемента, сопровождающихся уплотнением и упрочнением структуры, так и за счет химических реакций продуктов гидратации цемента с компонентами битума и перлита. При этом с течением времени образуется новая, качественно отличающаяся от первоначального состояния минерально- . органическая система, обладающая термо- и водостойкостью при температурах до . Ниже приводятся примеры соотношения компонентов (вес.%) по предлагаемому изобретению и сравнительные результаты испытаний. Битум404050 Вспученный перлитовый песок 40 30 30 Портландцемент 20 30 20 Свойства образцЪв, отформованных методом горячего прессования и литьевых образцов по известному и предлагаемому составам приведены в таблице-..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическое вяжущее | 1977 |
|
SU687031A1 |
Способ приготовления композиции дляТЕплОгидРОизОляции | 1979 |
|
SU833907A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1986 |
|
SU1368291A1 |
Композиция для изготовления теплогидроизоляционного порошкообразного материала | 1979 |
|
SU857084A1 |
Теплоизоляционная масса | 1981 |
|
SU1020408A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU726068A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий и способ их изготовления | 1979 |
|
SU857086A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
Способ получения вспученного перлитового заполнителя | 1987 |
|
SU1530600A1 |
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий | 1988 |
|
SU1583386A1 |
Коэффициент теплопроводности, ккал/м.час.град
0,09
0,09 0,10 0,12 Свойства засыпной изоляции, полу ченной охлаждением при перемешивани состава 1 следующие: Насыпная ойъемная масса 300 кг/м Коэффициент теплоо ,06 ккал/М проводности Водопоглощение за 24 ч (по объему) рН водной вытяжки Композицию по данному изобретению наиболее эффективно применять для теплогидроизоляции тепловых сет подземного прокладывания. При этом капитальные затраты в тепловые сети сокращаются на 25-30% за счет повышения долговечности стальных труб вследствие уменьшения их скорости коррозии и за счет уменьшения длины ежегодно заменяемых участков от коррозионных повреждений с 1,5 2,0% до 0,5-1,0% от общей длины тепловых сетей. 5 Формула изобретения Композиция для теплогидроизоляции, содержащая битум, вспученный перлитовый песок и портландцемент, о т л и чающаяся тем, что, с целью снижения коррозионной активности к стали, повышения температуростойкости и долговечности, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес,%: Битум40-50 Вспученный перлитовый песок30-40 Портландцемент20-30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №381654, кл. С 04 В 43/00, 1973. , 2 . Буштедт И. И. и Хохолев К. И . Теплоизоляционные материалы для строительства, Киев Будивельник, 1966, с.125.
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-11-11—Подача