1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройства.м засыпных аппаратов доменных печей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ защиты засыпного аппарата от термической деформации, включающий подачу теплоносителя с постоянной температурой 300-375°С и давлением 1,0- 1.2 ати в герметичные экраны чаши и конуса засыпного аппарата 1.
Недостатко.м такого способа являются резкие колебания температуры конуса к чаше по длине контактной поверхности, снижающие стойкость засыпного аппарата. Кроме того, применение теплоносителя ci. 500 Ккал/м час°С не приводит к перераспределению и выравниванию температур по периметру контактной поверхности засыпного аппарата, а только незначительно понижает температуру.
Цель изобретения - повыщение стойкости засыпного аппарата путем регулирования температурного режима.
Это достигается тем, что при превышении температуры отходящего из аппарата
теплоносителя на 2о°С от заданной, в пего подают дополнительный теплоноси.тсль -жидкие металлы с температурой 30--lriOC и давлением 1,3-2,5 ати до выравнивания заданной температуры.
В качестве теплоносителя притеняют жидкие металлы с коэффициентом теплоподачп Ккал/(м часЧЗ).
На чертеже изображен засыпной аппарат доменной печи.
Засыпной аппарат доменной печи состоит из конуса 1, контактирующего с чашей 2, на поверхностях которых установ.1ены герметичные экраны 3 в виде кольцевых тру залитых в термостатирующих рубашках 4, выполненных из высокотеплопроводного материала (например, сплава алюминия). Нижняя часть конуса 1 закрыта изоляционным слоем 5. Термостатирующие рубашки 4, в которые залиты кольцевые трубы, закрыты со стороны печи изоляционными, тнтамн 6.
Герметичный экран 3 снабжен подводящим трубопроводом 7, сообщающимся с коллектором 8 подачи теплоносителя.
На выходных патрубках коллектора 8 установлены регулирующие клапаны 9 с датчиками температуры 10, соединенными с термостатирующими рубашками 4 обратной связью. Регулирующие клапаны 9 соединены трубопроводами с дополнительным коллектором 11 подачи охладителя и электрически связаны с сигнальным устройством 12 панели управления доменной печи. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Из коллектора 8 подают теплоноситель (например жидкий металл эвтектика Pb-Bi с коэффициентом теплоотдачи 1700 Ккал () с постоянной температурой, например 300°С, и давлением 1,2 ати через подводящие трубопроводы 7 в герметичные экраны 3 конуса 1 и (или) чащи 2. Циркулирующий в замкнутой системе теплоноситель за счет того, что герметичные экраны 3 залиты в термостатирующие рубащки 4, поддерживает необходимый температурный режим (300°С) конуса 1 и чаши 2. При возникновении нарущений хода доменной печи (например недогруз, канальный ход) возможны локальные прогревы конуса 1 или чаши 2, которые регистрируются температурными датчиками 10 (например температура 325°С), установленными в термостатирующих рубашках 4 и соединенными обратной связью с регулирующими клапанами 9, которые перекрывают проводящий трубопровод коллектора 8 и открывают трубопровод дополнительного коллектора 11, в котором циркулирует теплоноситель ( жидкий металл эвтетика Pb-Bi) с температурой 120°С и давлением 1,8 ати. Теплоноситель из дополнительного коллектора 11 поступает в герметичные 3, залитые в термостатирующие рубашки 4 конуса 1 или чаши 2, и выравнивает температуру локального прогрева до заданной температуры 300°С. При регистрации в термостатирующих рубашках 4 датчиками 10 температуры 300° С регулирующий клапан 9 перекрывает подачу теплоносителя из дополнительного коллектора 11, открывая трубопровод 7 коллектора 8, в котором циркулирует теплоноситель с температурой 300°С и давлением 1, 2 ати. При регистрации локального прогрева ко нуса 1 ИЛИ чаши 2 датчиками 10 температуры 325°С, регулируюший кл-апан 9, электрически связанный с сигнальным устройством 12, замыкает сигнальное устройство 12, установленное на панели управления доменной печью, оповещая мастера печи о локальном прогреве конуса 1 или чащи 2 в результате хода печи. Мастер доменной печи оперативно принимает меры для устранения нарушений хода печи. В случае, когда температура колошниковых газов в печи может бь1ть ниже постоянной температуры (300°С) теплоносителя в коллекторе 8, в засыпном аппарате поддерживается температурный режим 300°С. В качестве теплоносителя могут быть также применены щелочные металлы (например, жидкометаллический, коэффициент теплоотдачи которого JL 58100 Ккал/(м2 ч°С). Применение теплоносителей (жидких металлов) с высоким коэффициентом теплоотдачи позволяет поддерживать интенсивный теплообмен в засыпном аппарате и дает возможность гибкого регулирования температуры засыпного аппарата с повыщением его стойкости. По опытным данным предлагаемый способ обеспечивает снижение в среднем разности температур по периметру конуса и чаши до 5°С. Формула изобретения 1.Способ защиты засыпного аппарата доменной печи от термической деформации, включающий подачу теплоносителя с температурой 300-375°С и давлением 1,0- 1,2 ати в герметичные экраны чаши и конуса засыпного аппарата, отличающийся тем, что, с целью тговыщения стойкости засыпного аппарата при превыщении температуры отходящего из аппарата теплоносителя на 25°С от заданной, в него подают дополнительный теплоноситель с температурой 130-150°С и давлением 1,3-2,5 ати до выравнивания заданной температуры. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя применяют жидкие металлы. Источники информайии. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 393308, кл. С 21 В 7/18, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Засыпной аппарат доменной печи | 1977 |
|
SU619518A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1977 |
|
SU658172A1 |
БИБЛИО | 1973 |
|
SU393308A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2031128C1 |
Устройство выравнивания давленияВ гАзОВОМ зАТВОРЕ зАгРузОчНОгОуСТРОйСТВА дОМЕННОй пЕчи | 1979 |
|
SU836103A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1987 |
|
SU1509406A1 |
Способ повышения стойкости засыпного аппарата доменной печи | 1979 |
|
SU854994A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1961 |
|
SU142659A1 |
Шахтная печь | 1981 |
|
SU1028984A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1984 |
|
SU1196379A1 |
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1977-01-17—Подача