3, 150
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию . засыпных аппаратов доменных печей.
Целью изобретения является повьше ние стойкости аппарата.
На чертеже представлен засьшной аппарат, общий вид,
Засыпной аппарат содержит конус 1 с наплавленной контактной поверх- ностью 2, расположенной в чаше 3, на которой также наплавлена контактная поверхность 4.
Технология изготовления засыпного аппарата заключается в следующем.
Корпус 1 и чашу 3 после мехоб- работки наплавляют износостойким сплавом. При шлифовке контактной поверхности 2 конуса 1 выполняют угол наклона oi, ее к горизонтальной плос- кости (обычный угол наклона для всех известных конструкций засыпных аппаратов 62°). Шлифовку контактной поверхности 4 чаши 3 ведут, вьтол- няя угол наклона Б, превышакшрй угол наклона конуса (на 6), Угол наклона чаши можно увеличив ать до 10. Обычно трудно выЛолнить две конические поверхности больших размеров (диаметр засыпных аппаратов 3-:5,8 м) с точными угловыми размерами, которые могут образовать герметичное соединение без дополнительной.притирки,
Неточности, возникакнцие при мех- обрабЬтке, ведут к потере герметич- ности уже на начальной стадии зксплу атации. Расходящий угол между контакными поверхностями конуса и чаши 6 Ю обеспечивает герметичность кон
такта, так как при меньшем, чем б , угле в результате термической деформации чалпи зазор может раскрыться вовнутрь, печи на всю длину контакта, при большем, чем 10 , угле не произойдет усадки чаши на конусе и контакт получится негерметичным.
5
0 0
5 5
0 5
Засыпной аппарат работает следующим образом.
При сборке конуса 1 с чашей 3 между контактными йоверхностями образуется расходящийся от точки касания в сторону вершины конуса зазор. Первоначальный контакт конуса 1 с чашей 3 осуществляется по линии (точки касания) , что позволяет получить линейный закрытьй стьпс по всему периметру.
Так как конус засыпного аппарата, подвешенньш шарнирно, испытывает кроме усилия от балансирных грузов еще и усилие от давления печи. То, действуя на чашу, установленную на жестком, колошниковом фланце, он за счет термической гибкости чаши выбирает зазор. Конус при этом перемещается относительно неподвижной чаши, выбирая зазоры от эллипсов и деформаций, образуя плотный контакт по всей поверхности.
Таким образом, засыпной аппарат обеспечивает при эксплуатации надежное герметичное соединение, самоуплотняющееся под давлением рабочих нагрузок, что ведет к устранению продувов, преждевременного износа и, как следствие, повышению стойкости и плотности, увеличению срока службы.
Кроме того, наличие расходящегося зазора позволяет уменьшать ширину наплавочного слоя что сократит расг- ход наплавочных материалов. Формула изобретения
Засыпной аппарат доменной печи, содержащий конус и чашу с контактными поверхностями, наплавленными из-- носостойкц материалом, отличающийся тем, что, с целью шения стойкости аппарата, контактные поверхности конуса и чаши выполнены расходящимися.от места касания в сторону вершины конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ повышения стойкости засыпного аппарата доменной печи | 1979 |
|
SU854994A1 |
Устройство для подготовки конуса и чаши к работе | 1989 |
|
SU1671702A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1976 |
|
SU619517A1 |
Способ изготовления конусного засыпного аппарата доменной печи | 1987 |
|
SU1541268A1 |
Чаша засыпного аппрата доменной печи | 1978 |
|
SU720023A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1985 |
|
SU1320230A1 |
Способ защиты засыпного аппарата доменной печи от термической деформации | 1977 |
|
SU687126A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1981 |
|
SU977502A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1980 |
|
SU897853A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU933714A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в конусных загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - повышение стойкости аппарата, что достигается выполнением контактных поверхностей 2 и 4 конуса 1 и чаши 3 с расширяющимся зазором от точки касания в сторону вершины конуса 1. При закрытии конуса 1 под действием балансиров и давления газов в печи зазор между контактными поверхностями 2 и 4, а также эллипсы и деформации выбираются, образуется плотный контакт по всей поверхности. 1 ил.
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-07-28—Подача