Засыпной аппарат доменной печи Советский патент 1989 года по МПК C21B7/18 

Описание патента на изобретение SU1509406A1

3, 150

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию . засыпных аппаратов доменных печей.

Целью изобретения является повьше ние стойкости аппарата.

На чертеже представлен засьшной аппарат, общий вид,

Засыпной аппарат содержит конус 1 с наплавленной контактной поверх- ностью 2, расположенной в чаше 3, на которой также наплавлена контактная поверхность 4.

Технология изготовления засыпного аппарата заключается в следующем.

Корпус 1 и чашу 3 после мехоб- работки наплавляют износостойким сплавом. При шлифовке контактной поверхности 2 конуса 1 выполняют угол наклона oi, ее к горизонтальной плос- кости (обычный угол наклона для всех известных конструкций засыпных аппаратов 62°). Шлифовку контактной поверхности 4 чаши 3 ведут, вьтол- няя угол наклона Б, превышакшрй угол наклона конуса (на 6), Угол наклона чаши можно увеличив ать до 10. Обычно трудно выЛолнить две конические поверхности больших размеров (диаметр засыпных аппаратов 3-:5,8 м) с точными угловыми размерами, которые могут образовать герметичное соединение без дополнительной.притирки,

Неточности, возникакнцие при мех- обрабЬтке, ведут к потере герметич- ности уже на начальной стадии зксплу атации. Расходящий угол между контакными поверхностями конуса и чаши 6 Ю обеспечивает герметичность кон

такта, так как при меньшем, чем б , угле в результате термической деформации чалпи зазор может раскрыться вовнутрь, печи на всю длину контакта, при большем, чем 10 , угле не произойдет усадки чаши на конусе и контакт получится негерметичным.

5

0 0

5 5

0 5

Засыпной аппарат работает следующим образом.

При сборке конуса 1 с чашей 3 между контактными йоверхностями образуется расходящийся от точки касания в сторону вершины конуса зазор. Первоначальный контакт конуса 1 с чашей 3 осуществляется по линии (точки касания) , что позволяет получить линейный закрытьй стьпс по всему периметру.

Так как конус засыпного аппарата, подвешенньш шарнирно, испытывает кроме усилия от балансирных грузов еще и усилие от давления печи. То, действуя на чашу, установленную на жестком, колошниковом фланце, он за счет термической гибкости чаши выбирает зазор. Конус при этом перемещается относительно неподвижной чаши, выбирая зазоры от эллипсов и деформаций, образуя плотный контакт по всей поверхности.

Таким образом, засыпной аппарат обеспечивает при эксплуатации надежное герметичное соединение, самоуплотняющееся под давлением рабочих нагрузок, что ведет к устранению продувов, преждевременного износа и, как следствие, повышению стойкости и плотности, увеличению срока службы.

Кроме того, наличие расходящегося зазора позволяет уменьшать ширину наплавочного слоя что сократит расг- ход наплавочных материалов. Формула изобретения

Засыпной аппарат доменной печи, содержащий конус и чашу с контактными поверхностями, наплавленными из-- носостойкц материалом, отличающийся тем, что, с целью шения стойкости аппарата, контактные поверхности конуса и чаши выполнены расходящимися.от места касания в сторону вершины конуса.

Похожие патенты SU1509406A1

название год авторы номер документа
Способ повышения стойкости засыпного аппарата доменной печи 1979
  • Журковский Игорь Сергеевич
  • Исерсон Игорь Саулович
SU854994A1
Устройство для подготовки конуса и чаши к работе 1989
  • Иванец Анатолий Иванович
  • Гаврилов Владимир Евгеньевич
  • Антипенко Ефим Игоревич
  • Пеклич Михаил Михайлович
  • Вельговольская Виктория Борисовна
SU1671702A1
Засыпной аппарат доменной печи 1976
  • Скоренко Борис Алексеевич
  • Журковский Игорь Сергеевич
  • Мирошников Олег Нилович
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Малый Валентин Васильевич
  • Бритвин Исаак Абрамович
  • Заболотный Виктор Григорьевич
  • Кауров Владимир Васильевич
  • Коваленко Василий Павлович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
SU619517A1
Способ изготовления конусного засыпного аппарата доменной печи 1987
  • Апостолов Владимир Игнатьевич
  • Пеклич Михаил Михайлович
  • Скорый Геннадий Ильич
  • Антипенко Ефим Игоревич
  • Рыбцов Александр Федорович
SU1541268A1
Чаша засыпного аппрата доменной печи 1978
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Письмеров Владимир Валерьевич
SU720023A1
Засыпной аппарат доменной печи 1985
  • Тракшинский Роман Борисович
  • Якименко Григорий Саввич
  • Волошин Владимир Максимович
SU1320230A1
Способ защиты засыпного аппарата доменной печи от термической деформации 1977
  • Звижулев Эрлен Яковлевич
  • Малый Валентин Васильевич
  • Скоренко Борис Алексеевич
  • Мирошников Олег Нилович
  • Коваленко Василий Павлович
  • Бритвин Исаак Абрамович
  • Заболотный Виктор Григорьевич
  • Белошапка Василий Федорович
  • Салий Эрнест Николаевич
  • Васюченко Анатолий Ильич
SU687126A1
Засыпной аппарат доменной печи 1981
  • Никифоров Виктор Николаевич
  • Сиренко Олег Федорович
  • Гладуш Виктор Кузьмич
  • Шурапей Михаил Михайлович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Рябичев Изя Натанович
  • Каганов Марк Ефимович
SU977502A1
Засыпной аппарат доменной печи 1980
  • Миллер Виктор Викторович
  • Компаниец Виктор Николаевич
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Глоба Николай Ильич
SU897853A1
Засыпной аппарат доменной печи 1979
  • Дейко Александр Иванович
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Герасимов Владимир Александрович
  • Гамольский Анисим Анатольевич
SU933714A1

Реферат патента 1989 года Засыпной аппарат доменной печи

Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в конусных загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - повышение стойкости аппарата, что достигается выполнением контактных поверхностей 2 и 4 конуса 1 и чаши 3 с расширяющимся зазором от точки касания в сторону вершины конуса 1. При закрытии конуса 1 под действием балансиров и давления газов в печи зазор между контактными поверхностями 2 и 4, а также эллипсы и деформации выбираются, образуется плотный контакт по всей поверхности. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 509 406 A1

SU 1 509 406 A1

Авторы

Мельник Юрий Константинович

Антипенко Ефим Игоревич

Заботкина Людмила Алексеевна

Даты

1989-09-23Публикация

1987-07-28Подача