1
Изобретение относится к технике обслуживания анодного хозяйства сшюминиевых электролизеров с боковы ТОКОПОДВОДОМ к аноду.
Известен захват анодных штырей гшгоминиевьлх электролизеров с боковым подводом тока, выполненный в виде скобы, которая снабжена шарнирно закрепленными подпружиненными зацепами, имеющими по два рабочих и по одному вспомогательному выступу 1.
Основной рабочей деталью в данно захвате является зацеп. Он имеет сложную форму профиля и выступов, что затрудняет его изготовление, кроме того, зацеп приводится в действие пружиной, которая во время работы садится (усталостное явление, выраженное в остаточной деформации) или ломается.
При извлечении штыря из анода развивается усилие в 30 т. При это поверхности уступа на штыре и поверхность зацепа, контактирующего со штырем во время извлечения из анода, подрабатываются от больших усилий. Тем са№1м штырь зацепами че захватывается после непродолжнтельной эксплуатации захвата. Захват имеет жесткое крепление со штоком рабочего цилиндра машины для извлечения анодных штырей. К сожалению, штыри забиваются в тело анода не под ОДНИМ (постоянньаи) углом. На угол наклона влияет и извлечения штыря из анода, т.е. чем позднее извлекать штырь из анода,
0 тем он ниже окажется от нулевой отметки. Если же еще учесть, что эти захваты установлены машинах с Одним упором в теле анода, то в момент извлечения прилагаемое усилие
5 извлечения, развиваемое машиной, не совпадает с осью штыря. Тем самым штырь после извлечения из анода оказывается искривленным и нужно его править для повторного использова0ния. Это дополнительная работа. Таким образом, наличие подвижных деталей в захвате снижает нащежность фиксации штыря, а жесткое крепление захвата с машиной приводит к искрив5лению штыря при извлечении.
Цель изобретения - повышение надежности работы захвата, устранение явления искривления штыря при его извлечении из тела анода.
0
Для этого захват имеет вилку, внутри которой между щек размещена скоба с возможностью вращения.
Кроме того, скоба содержит радиусные выступы, скользящие внутри радиусных щек вилки,
Вращение скобы внутри вилки осуществляется контактирующим со скобой гидроцилиндром.
На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 1; на Фиг. 4 - вилка; на фиг. 5 - захват, вид в изометрии; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4. Скоба 1 выполнена с радиусными выступами, с помощью которых она котактирует с вилкой 2 (см. фиг. 4), имеющей на своих щеках 3 радиусные профильные пазы (см. фиг. 6), соответствующие выступам скобы. Скоба приводится во вращение внутри вилки цилиндром 4, шток которого соединяется со скобой осью 5. Ограничение угла разворота скобы достигается за счет поставленного сухаря б. Вилка образована двумя .щеками, пластиной 7, внутри которой впрессован палец 8, стыкуемый с машиной извлечения штырей. Вместо пальца внутрь пластины может быть запрессована втулка 9, через которую проходит шток 10 силового цилиндра 11 машины извлечения штырей. На фиг. 2 показа поджатый штырь 12 алюминиевого элекролизера с боковьгм токоподводом штоком силового цилиндра мг1шины извлечения штьгрей.
Предлагаемый захват работает следуквдим образом. Под действием цилиндра 4, соединенного шарнирно через ось 5 со скобой 1, последняя приводится в исходное положение: движение штока цилиндра 4 на себя - разворот скобы вокруг оси (на фиг. 5 показана пунктирной линией) от О до 90° пот часовой стрелке. Скоба за счет радиусного выступа скользит внутри ргщиусных пазов щэк (между элементами 13 и пласти;Ной 7 (см. фиг. 6) В этом положении скоба зафиксирована (см. на фиг. 5). После этого захват вместе с машиной извлечения штырей подаетс вперед на извлекаемый штырь. Когда головка извлекаемого штыря попадает в паз скобы захвата (см. фиг. 5, верхняя часть скобы), привод (цилиндр 4) срабатывает от себя , производя при этом поворот скобы в щеках 3 вилки 2 вокруг оси против часовой стрелки. При этом Т-обраэна часть головки штыря попадает между зацепами скобы (см. фиг, 5, верхняя часть скобы), Затем приводят в действие рабочий орган машины извлечения штыря, который стыкуется с вилкой 2 захвата через палец 8 (привод
машины извлечения штырей на чертежах не показан). Одновременко с началом извлечения штыря из тела анода, приводится в действие силовой цилиндр 11, Штоком 10 силового цилиндра 11 производится поджатие головки штыря 12 к скобе 1
Благодаря извлеченный штырь лсестко фиксируется в захвате, может транспортироваться и укладываться в специальную кассету« Освобождение извлеченного штыря из захвата, при укладке в кассету, производится в обратном порядке. При работе силового цилиндра 11. на себяголозка штыря 12 освобождается от прижатия к скобе 1. После этого, при работе цилиндра 4 на себя , скоба разворачивается на по часовой стрелке и освобождает головку штыря от зацепления со скобой захвата.
Конструктивное решение предлагаемого захвата позволяет совместить ось штыря с осью приложения усилия машины для извлечения штырей. Устранение явления искривления штырей
при извлечении из тела анода достигается за счет шарнирного соединения скобы в захвате. Большая площадь сопряжения скобы захвата позволяет снизить удельную нагрузку на сопрягайпшеся поверхности в захвате в момент извлечения штыря. Это позволяет продлить срок службы захвата и делает его надежньгм устройством. Совмещение осей-штыря и мажины
извлечения - сводится к простому повороту скобы вокруг оси Б шеках на нужный угол.
Процесс сцепления захвата со штырем перед извлечением из анода я
расцепление после извлечения, совмоцение оси штыря с осью приложения извлекающего усилия машины извлечения штырей сводится к простому повороту скобы вокруг оси, повышает удобства в работе к устраняет явление искривления штыря при его извлечении из тела анода.
Формула изобретенр я Захват для извлечения анодных штырей алюминиевого электролизера с боковым токоподводом к аноду, содержащий скобу, отличающийс я тем, что, с ;делью более надежной работы и устранения искривления штыря при извлечении его из теле анода, захват снабжен вилкой, щеки которой выполнены с профильными радиусными пазами, скоба размацена внутри вилки с возможностью вращеНИН и на ней вьшолнены выступы, соответствующие пазам вилки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР .f l880l7, кл, С 25 С 3/10, 1965.
f А
Фиг. г
Фиг 3
