1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления строительных плит из гипсовой массы.
Известна мешалка, содерл ащая цилиндрический корпус с разгрузочным отверстием в днище и приводиой вал с распределительной тарелкой и крестовиной с пальцами 1.
Наиболее близким к изобретению решением из известных является мешалка для приготовления гипсовой массы, содержап|,ая цилиндрический корнус, дйиш,е с разгрузочным отверстием, крышку с концент1)11чнымн нерегородкамп и установленный между ннми диск с неремешивающнми нальцамн 2.
Указанные мешалки не обеспечивают тщательного неремешивания материалов и интенсивного пенообразования.
Целью настоящего изобретения является интенсификация иенообразования перемешиваемой массы.
Поставленная цель достигается тем, что в мешалке непрерывного действия для приготовления гипсовой массы, содержащей цилиндрический корпус, дннще с разгрузочным отверстием, крышку с концентричными перегородками и установленный между ними диск с неремещивающими пальцами.
днище выполнено в виде V-образного кольца с пазом, образующего с крышкой кольцевую полость, и зстановлено с зазором к диску, выполненному с радиальными лопастями, закрепленнымн на его нижней поверхности, и отверстием на пернферийной части, расположенной в кольцевой полости, причем один из концов каждой лопастн размещен в пазу кольца.
На фнг. 1 изображен общий вид мешалки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Мещалка содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2 с закрепленными на ней концептричнымн перегородками 3, днище 4
с нижним разгрузочным отверстием 5 и подвижный диск G с пермешивающими пальцами 7. Днище 4 с крышкой 2 образуют кольцевую полость. Диск связан с приводным валом 8, устаповлеииым в опорах
9 и 10. В крышке 2 имеется загрузочное окно 11. На периферийной части подвижного диска 6, располол енной в кольцевой полости, выполнено отверстие 12, а на нижней поверхности диска закреплены радиальные лопасти 13. Крыщка 2, корпус 1 и днище 4 соединены разъемным соединением. В концентричных нерегородках 3 выполнены окна 14. Работает устройство следующим образом.
Через загрузочное окно 11 подают сыпучие материалы, через отверстня в крышке 2 поступает пенораствор. Все компоненты поступают на подвижный диск 6, который распределяет их между концентричными перегородками 3, последовательно пропуская его через окна 14. При этом материал перемешивается пальцами 7 и поступает в кольцевую полость, откуда через отверстие
12в V-образном дниш,е 4. В днище происходит дополнительное перемешивание пальцами диска, которые в этой зоне выполнены двусторонними. Перемешенная гипсовая масса равномерно распределяется в дниш,е. С целью дополнительного вспучивания гипсовой массы в дниш,е лопастями
13нагнетается воздух. Воздух поступает между подвижным диском и днищем. Готовая смесь вытекает через разгрузочное отверстие 5 непосредственно на ленту конвейера.
Предложенное выполнение мешалки обеспечивает тщательное перемешивание гипсовой массы с одновременным интенсивным пенообразованием, что позволяет значительно сократить расходы сырьевых продуктов и химических материалов и получать гипсовые плиты повышенной прочности.
Формула изобретения
Мешалка непрерывно1-о действия для приготовления гипсовой массы, содержащая цилиндрический корпус, днище с разгрззочным отверстием, крышку с концентричными иерегородками п установленный между ними диск с перемешиБаюи1им11 пальцами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации пенообразования перемешиваемой массы, днище выполнено в виде V-образного кольца с пазом, образующего с крышкой кольевую полость, и установлено с зазором к диску, выполненному с радиальными лопастями, закрепленными на его нижней поверхности, и отверстием на периферийной части, расположенной в кольцевой полости, причем один из концов каждой лопасти размещен в назу кольца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 408813, кл. В 28С 5/16, 1972. 2. Патент ФРГ № 1584790, кл. 80а 7/35, опублик. 1966.
u:-iZ. л .A/if /y yyfi
r I-T
7J
(Э(/г. 2
г J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель для приготовления гипсовых смесей | 1979 |
|
SU903132A1 |
Устройство для получения гранулированных продуктов | 1980 |
|
SU961745A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2015 |
|
RU2602128C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2117525C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2207901C2 |
Устройство для приготовления пеногипсовых смесей | 1981 |
|
SU1004117A1 |
Перегонный аппарат | 2017 |
|
RU2649018C1 |
Установка предварительного вспенивания пенополистирола | 1974 |
|
SU554166A1 |
Устройство для измельчения материала | 1981 |
|
SU1020159A1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1978-05-22—Подача