1
Изобретение относится к области пневмотранспорта, а именно к устройствам для пневмотранспорта сыпучих материалов путем всасывания.
Известно устройство для пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащее всасывающий трубопровод, заслонку, регулирующую величину разряжения в трубопроводе, мембранное пневмореле с подпружиненным штоком, взаимодействующим с заслонкой, и камерой, сообщенной с полостью трубопровода, а также шайбу для выравнивания давления в камере через заданный промежуток времени 1.
Устройство предназначено для поддержания заданного режима давления во всасывающих пневмотранспортных установках и не может быть использовано для дозирования материала.
Целью изобретения является обеспечение дозирования материала но времени транснортирования его через трубопровод.
Эта цель достигается тем, что шайба расположена в стенке трубопровода, имеющего разгерметизирующее окно, в котором размещена заслонка, выполненная в виде пластинчатой пружины, изогнутой при закрывании окна и зафиксированной в этом положении скобой, закрепленной на штоке.
вынолненном полым и сообщающим камеру пневмореле с полостью трубопровода через щайбу.
На чертеже изображено устройство, предназначенное для заряжания шнуров гранулированными взрывчатыми веществами (ВВ).
Устройство содержит зарядный трубопровод 1, расположенный в коллекторе 2, на
одном конце которого имеется нробка 3, герметизирующая устье А шпура, а на другом - всасывающий шланг 4, идущий к эжектору-эксгаустеру (на рис. не показан). Коллектор 2 является всасывающим трубопроводом.
К стенке коллектора 2 с окном Б прикреплен плоский патрубок 5, оборудованный заслонкой 6, выполненной в виде плоской пружины, и шайбой 7 с калиброванным
отверстием В, через которое пропущена проволочка 8 меньшего диаметра. К шайбе 7 с внешней стороны патрубка 5 прижат шток 9 мембранного пневмореле 10 с мембраной И. В штоке 9 выполнен канал Г, соединяющий полость патрубка 5 с полостью Д реле 10, а на конце штока 9 прикреплены резиновая присоска 12 и скоба 13, фиксирующая заслонку 6 в закрытом положении. Устройство работает следующим образом. После ввода пробки 3 в устье А шпура, в зарядной камере шпура создается разряжение за счет выкачивания воздуха эжектором по шлангу 4, и гранулированное ВВ по трубопроводу 1 всасывается в эту камеру. Од- 5 новременно воздух выкачивается из полости Д пневмореле 10 по каналу Г штока 9, отверстию В шайбы 7, патрубку 5 и окну Б коллектора 2. Так как скорость откачки воздуха из полости Д незначительна, дав- ю ление в ней падает постепенно в течение нескольких секунд до предельного значения, при котором усилие мембраны 11 преодолевает силу сопротивления заш,елкнутой скобы 13, после чего пластина 6 разгибает- i5 ся и открывает отверстие патрубка 5. Происходит разгерметизация системы, и всасывание ВВ в шпур прекраш,ается. После освобождения скобы шток 9 отходит от шайбы 7 и отрывает от нее присоску 12. Атмосфер- 20 ный воздух через канал Г штока 9 попадает в полость Д пневмореле 10 и поднимает в ней давление до первоначального. Отскок пружинящей заслонки 6 от патрубка 5 является сигналом окончания за- 25 рядки, после чего устройство перемеш;ают к другому шпуру. . с величиной давления Рщ. в шпуре прямо связана производительность заряжания. Так, по результатам испытаний устройства зо в производственных условиях было установлено, что время заполнения шпура изменялось от 7 до 15 с в зависимости от Рш, которое колебалось от 4 Н/см до 6 Н/см в зависимости от количества подсосанного че- 35 рез трещины устья воздуха. В предложеппом устройстве изменения давления, а следовательно, и производительности, используются как сигнал для автоматического регулирования времени ера- 40 батывапия реле. При повышении давления (большой подсос воздуха) время увеличивается, и наоборот, так, что доза материала остается постоянной. Формула изобретения Устройство для пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащее всасывающий трубопровод, заслонку, регулирующую ве- 50 личину разряжения в трубопровод, мембранное пневмореле с подпружиненным штоком, взаимодействующим с заслонкой. 45 и камерой, сообщенной с полостью трубопровода, а также шайбу для выравнивания давления в камере через заданный промежуток времени, отличающееся тем, что, с целью обеспечения дозирования материала по времени транспортирования его через трубопровод, шайба расположена в стенке трубопровода, имеющего разгерметизирующее окно, в котором размещена заслонка, выполненная в виде пластинчатой пружины, изогнутой в этом положении скобой, закрепленной на штоке, выполненном полым и сообщающим камеру пневмореле с полостью трубопровода через шайбу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 199751, кл. В 65G 53/66, 04.08.64.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТЕЙШИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ЗАРЯЖАНИИ | 1990 |
|
RU2036305C1 |
Камерный питатель для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1229149A1 |
Малогабаритная смесительно-зарядная машина для подземных горных работ | 2016 |
|
RU2640328C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАРЯЖАНИЯ ШПУРОВ И СКВАЖИН РОССЫПНЫМИ ВЗРЫВЧАТЫМИВЕЩЕСТВАМИ | 1972 |
|
SU338639A1 |
Пневмозарядчик для гранулированных взрывчатых веществ | 2019 |
|
RU2702183C1 |
Устройство для нагнетательного пневмотранспорта сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1152901A1 |
Пневмозарядчик для гранулированных взрывчатых веществ | 2019 |
|
RU2707826C1 |
Трубопровод для транспортирования сыпучих материалов в шпур | 1983 |
|
SU1184770A1 |
Устройство для пневматического транспортированияСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU802144A1 |
Стенд для исследования процесса пневмотранспорта сыпучих материалов | 1981 |
|
SU969622A1 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1978-04-05—Подача